发布时间 : 星期四 文章污水处理池施工组织设计1更新完毕开始阅读
特变电工硅业三期污水处理工程 江苏江建集团有限公司
项目经理为本工程质量第一责任人。
质量保证体系
施工负责人：
全 体 员 工
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项目经理： 技术负责人： 施 工 员 ： 技 术员 ： 质 检 员 ： 安 全 员 ： 材料员 ： 瓦工工长： 木工工长： 钢筋工长： 铆焊班： 水电班： 土方队： 架子班： 特变电工硅业三期污水处理工程 江苏江建集团有限公司
6．施工作业质量控制 6.1土方工程
6.1.1土方开挖尽量防止对地基土的扰动，土方挖好后不能立即进行下道工序时，预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
6.1.2在地下水位以下挖土，应在基坑四侧随挖土时挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。
6.1.3在原有建筑物或构筑物旁开挖深基坑应分段进行，每段长不大于4m，段与段之间相隔不小于4m。
6.1.4雨期施工时，基坑分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基坑两侧围以土堤或是挖排水沟，以防地面雨水流入基坑；同时经常检查边坡和支护稳定情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
6.2模板工程
6.2.1模板安装必须要有足够的强度、刚度的稳定性，拼缝严密，模板最大接缝控制在1.5mm以内。
6.2.2为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，使砼表面光洁。
6.2.3精心处理交接处的模板拼接处，做到稳定、牢固、不漏浆。 6.2.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在规定范围内。
6.3钢筋工程
6.3.1进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证及试验报告、标牌，由材料员和质检员按照规范规定标准分批抽检验收，合格后方能加工使用，钢筋表面必须清洁，无锈蚀。
6.3.2钢筋的规格、数量、品种和型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出图纸规定的允许偏差范围，绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扣数的1%，且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、
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尺寸、位置和接头数量以及钢筋的调直，保护层厚度等薄弱环节要重点检查，严格按规范执行，克服无关大局的麻痹思想。
6.3.3钢筋骨架绑扎时要注意绑扎方法，宜用部分反十字扣和套扣绑扎，不得全用一面顺扣，以防钢筋变形。
6.3.4板面筋绑扎后要及时撑好钢筋支撑，过往通道要铺垫木板，防止踩踏。
6.4砼工程
6.4.1砼浇筑前，模板内部应清净干净，严禁踩蹋钢筋。下落的砼不得发生离析现象，应保证砼表面养护时间，派专人负责养护。
6.4.2对班组进行施工技术大交底，浇捣砼实行挂牌制，谁浇捣的部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
6.4.3砼裂缝控制
基础大体积砼要一次连续浇筑完成，为防止砼产生裂缝，采用以下技术措施：
a．选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥或粉煤灰水泥配制砼，减少砼凝结时的发热量。
b．掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热，减缓水化速度。 c．掺加粉煤灰，减少单方水泥用量，推迟和减少发热量，降低温升值。 d．合理配料和优选砼配合比，提高砼的密实度，减少收缩，降低水泥用量。
e．利用砼后期强度，可降低砼强度等级和水泥用量。 f．砼采取薄层浇筑，加速热量散发。 g．加强通风，降低砼浇灌入模温度和温升。
h．做好砼的养护，适当延长拆模时间，提高砼强度，减少砼表面的温度梯度。
i.加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。 6.5脚手架工程
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6.5.1脚手架的宽度、步架的高度、离墙的距离，必须满足工人操作、材料推置和运输的需要。
6.5.2脚手架应具有稳定的结构和足够的承载力，确保施工期间不变形，不倾斜，不摇晃。
6.5.3脚手架搭设，拆除和搬运应方便，能多层作业，交叉作业和多种作业，并能长期周转使用。
6．5.4克服质量通病的措施。 6.5.5混凝土工程常见通病。 6.5.6麻面
现象：混凝土表面局缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外露。 原因分析：模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬泥浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。木模板在浇筑混凝土前没有浇水或湿润不够，浇筑混凝土时，与模板接触部分的混凝土，水分被模板吸去，致使混凝土表面失水过多，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起麻布。模板接缝拼装不严密，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板缝位置出现麻面。5、混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面，形成麻点。
预防措施：1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥浆等杂物。2、木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。3、模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4、混凝土必须按操作堆积分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
治理方法：麻布主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。即将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1:2泥砂浆抹平。
7.1.2露筋
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