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不管是探头还是延长线，都要轻拿轻放，敷设时不能硬拉硬扯，防止电缆被扯断或者绝缘层被刮破，导致屏蔽层接地。
第四步：接线情况检查。
对TSI机柜每根芯线进行对地绝缘电阻检查、电缆连续性检查、屏蔽检查、电缆芯线是否串有感应电压检查。对机柜主副电源进行检查并将电源送至机柜电源开关，并测量确认电压在规定范围内。
第五步：卡件安装。
部分TSI系统在到达现场时机柜内只有一个空框架（如下图），所有卡件为了防止运输过程中损坏都是单独放在防静电袋中封箱保存的。因此，所有卡件到达现场后需要另行安装。
安装时应注意以下几点：
1、 卡件从静电袋中拿出安装时一定要有防静电措施，最好带防静电手镯进行安装，防
止卡件内的元件因静电而产生损坏。
2、 安装时一定要将框架内的灰尘用毛刷和吹风机清扫干净，防止卡件安装完毕后接触
不良。
3、 检查框架内部的所有卡件插针完好无弯曲。
4、 安装卡件时一定要同时对好每个卡件的上下卡槽，顺框架卡槽缓慢推入到插针位置。
卡件最好从左到右依次安装。如果安装不当，及易造成框架的插针损坏，所以安装时一定要仔细。
第六步：TSI组态软件及电脑等设备的准备。
每套TSI系统到达现场后都会携带与之系统配套的组态软件，TSI系统软件经常更新，如果软件与硬件不匹配，很容易造成在调试过程中无法组态、无法下装等现象。
进行TSI组态工作必须配备带有RS-232 串行接口的电脑，也就是通常调试用的九针的串口公型接头。现在一般笔记本电脑不配备这种接口，只有调试用机才配备，所以在确认自己要进行TSI系统调试工作前一定要提前准备好调试用电脑。
TSI电脑组态必须有配套的数据线、所有探头和卡件校验报告、通讯模块的转换钥匙，用于连接电脑和TSI的通讯模块。厂家会统一配供，开箱检查时注意清点，防止调试工作开始以后才发现配件不全。 课后习题：
1、 检查探头试装应该注意的重点。
2、 TSI电缆敷设检查的重点区域有哪些？ 3、 TSI系统接地应该注意的事项。
第三节 TSI系统上电基本步骤
TSI系统上电过程就是对机柜的各个卡件、就地前置器、探头进行送电的整个过程。由于现场施工环境复杂，在TSI系统调试及第一次上电过程中现场有很多不确定性因素发生。比如：现场探头附近存在电焊作业等强电流干扰信号。TSI系统的模拟量输出、开关量输出等信号未确定究竟是有源信号还是无源信号等。因此上电前必须确认所有检查工作已经结束。
送电步骤如下：
1、 送电前将机柜内除电源模块、通讯模块外的其他模块输入输出端子（快插插头）全部脱
开，也可以将机柜内中间端子的接线全部脱开。以次来确保机柜卡件的稳定性。
2、 在快插接头脱开以后，用万用表再次确认内部电源回路绝缘电阻大于500兆欧。电源开
关下口处电源电压在设计及机柜卡件要求的合理范围内。 3、 再次确认接地电阻不大于0.2欧姆。 4、 将电源开关合闸，检查机柜卡件电源模块是否带电，所有卡件灯是否按照一定规律闪动。
按照硬件知识中介绍的LED灯闪动规律检查卡件是否都已经正常工作。
5、 检查所有卡件前后板是否有迅速发热、有糊味、轻微打火、冒烟等现象。如果有类似现
象及时断开电源开关并检查。
6、 确认所有状态无误后，带电稳定系统8小时时间。每隔1小时检查一次系统状况，确认
系统能够连续稳定运行后进行下一步工作。
课后习题：
1、TSI上电过程简介。
第四节 TSI系统组态的基本设置
TSI组态过程相对于一些大的系统来说相对比较简单，所有组态用框架都是系统内部设定好的，因此不需要编辑。需要调试人员做的仅仅是通过电脑读取所有卡件的框架模板，然后根据模板和就地设备参数修改相应的数据就可以了。具体过程如下：
第一步、组态软件的安装。
将3500组态软件按照安装提示安装到调试用的电脑上。
第二步、将通讯模块逻辑硬件锁用钥匙将开关从“运行”转换到“编程”状态。
第三步、调试设备硬件连接。
将调试用电脑与TSI系统通讯模块用TSI通讯电缆连接起来。
第四步、上装组态。
先打开电脑上已经安装好的软件。