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按规定进行检验；未经检验的设备不得安装，不合格的材料及半成品严禁使用。
5.1.5、安排好施工人员。
在工程项目中，选好施工人员是保证工程质量的基础，对该项目我们打算在全公司组织精兵强将，由公司统一协调、管理。 5.2、施工过程中的质量保证：
5.2.1、做好施工技术交底，按设计图纸，施工验收规范和操作
规范施工
做好施工技术交底对保证工程质量、减少施工差错、保证施工进度有着重要作用。按工程项目的主次，实行分级交底，做好交底手续，做到层层把关。交底的内容以关键项目和新技术项目为主，交底方式可用文字交底、样板交底和必要的示范交底。 5.2.2、加强施工工艺的管理
加强施工工艺就是保证工艺过程的先进性、合理性和相对稳定性，从根本上减少、预防质量事故和不合理产品的发生。 5.2.3、坚持进行质量检查和验收
在施工的全过程中，始终坚持对各个阶段和环节的质量检查，它是保证和提高工程质量的重要手段。对已完成的分部分项工程，特别是隐蔽工程必须进行验收，不合格的工程，不允许通过，不留隐患。上道工序不合格不能转入下道工序。 5.2.4、安排好施工顺序，搞好专业配合，科学地组织施工。 5.3、建立质量保证体系
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5.3.1、建立和健全专职质量管理
要在工程项目中推行全面质量管理，首先必须使全体职工提高质量意识，掌握其工作方法，学会使用质量管理的工具。要制定全面质量管理教育计划，对工程项目领导班子成员、各业务管理人员直至第一线生产工人，采用分层次施交方式。项目经理主抓质量，技术负责人主管技术质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。
5.3.2、指定明确的质量计划
质量计划是实现质量目标、组织与协调质量管理活动的基本手段，也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领。各阶段各环节的具体计划形成一整套质量计划体系，项目经理及时组织、检查分析、以保证按期完成及实现质量改进措施，达到预期目标。 5.3.3、建立质量信息反馈系统
班组自检、互检的质量信息由班组长或质量员输送至施工员，再传给项经部技术质量组。做好工序交接检查，预先发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量组；原材料进场质量检查、各种材料测验报告以及设计图纸等方面的质量问题，分别由材料员、质量员和技术员传给有问题的生产厂商和项目经理。项目经理要经常、直接组织各专业负责人进行联合检查，掌握第一手资料。 5.3.4、建立质量管理制度
各专业队伍必须实行每三天作一次质检情况汇报，总结经
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验、解决问题。各级现场人员必须认真地严格执行国家标准和规范；关键项目及新工艺推广必须有现场工程师指导。搞好工程项目的质量必须建立一系列制度(如制定《工程质量管理条例》、《工程质量中间验收规定》、《工程质量奖惩规定》等)。只有遵循统一制度才能协调一致和有秩序地工作，对质量检查的标准、内容、评定时间和方法作出具体规定；另外把质量管理业务的处理时间所经过的环节及步骤进行分析、研究，并加以改进；制定标准管理程序，使质量管理程序化。
5.3.5、我公司上下一心、众志成城，争取本工程优良。
公司质量管理组织体系
总 经 副总经理 计划调度部门 技术监管部门 项目经理 项目质量员 班组质量员 5.4、质量保证体系： 5.4.1、材料保证
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总工程师 材料设备部门 质量安全部门 项目工程师 黄砂、石子进料质量、规格符合设计要求，抽样试验；水泥入库验看品种、厂家，做好记录，进行试验；钢筋、砖头等进场及时收集质保书，核对其规格、型号，并进行试验；模板质量保证，做好清除垃圾、上油等隔离处理；混凝土砂浆级配符合设计要求并做好试块工作；防水材料、装饰材料等须有质保书，须现场抽样试验。 5.4.2、思想保证
提高质量意识，树立优良工程的信心。 5.4.3、组织保证
首先对施工队伍进行技术交底，规范操作教育；做好分部分项质量评定、隐蔽工程验收，不合格不准转入下道工序；模板制作标高、尺寸、接头等正确，按图施工，支撑牢靠；钢筋工程按图施工，尺寸、规格、数量符合设计要求。 5.4.4、工艺保证
混凝土施工前做好接浆工作，按规程操作，加强监管、做好保养；砖墙砌筑正确按规范，水平灰缝8～12mm；做好施工准备工作，落实前道工序清理、检查，核对尺寸正确与否；按施工顺序，加强产品的保护工作。 5.5、雨天施工质量保证技术措施
5.5.1、浇捣砼前应与气象部门做好联系，尽可能避免在大暴雨天浇捣砼。
5.5.2、如果浇捣砼时恰逢下雨，应随雨量大小随时测定砂石含
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