大楼干挂石材幕墙施工方案

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(6)、花岗石幕墙防火带安装; (7)、花岗石幕墙板材安装; (8)、注密封胶。 2、工艺操作流程:

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。

3、基本操作说明: (1)、施工准备;

由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。 (2)、检查验收石材板块;检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块; E、是否有色差超过标准的板块;

F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有:

A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试;

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装:

(1)、吊幕墙平面基准线

幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。 (2)、拉水平线

根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块

A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓;

D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;

6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有: (1)、板材自身是否有问题;

(2)、胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直; (3)、石材板块是否有错面现象,色差是否在允许范围内; (4)、石材角是否损坏;

验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

8、各主要工序质量控制程序及验收标准: 1)花岗石板材采购 (1)质量控制点: A、石材材质; B、石材物理性能; C、石材表面处理;

(2)采购质量责任人:项目经理 (3)检查方法

A、检查石材化学成份检验报告,必要时进行抽样复检; B、核查石材物理性能检测报告,必要时进行抽样复检;

C、送样及确认封样;将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样,作为采购及验收依据。 (4)验收标准

A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩; B、石材吸水率应小于0.8%;

C、石材的弯曲强度不应小于8.0N/mm2; D、石材体积密度不小于2.5g/cm3; E、石材干燥压缩强度不小于60.0MPa; 2)花岗石板材加工 (1)质量控制点 A、规格尺寸; B、平面度; C、角度; D、外观质量。

(2)石材加工质量责任人:项目经理 (3)检查方法 A、目测法; B、水浇法; C、锤击法;

D、钢卷尺测量,钢直尺测量,游标卡尺测量; E、钢平尺及塞尺测量平整度; F、钢角尺及塞尺测量角度。

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