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横二路虎溪河桥现浇箱梁施工方案
(7)、下大碗扣、横杆接头斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能 应符合GB11352中ZG230-450的规定。
(8)、采用钢板热冲整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600-650.C的时效处理，严禁利用废旧锈蚀钢板改制。
(9)、杆件的焊接应由专用工具焊接，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm,其组焊的形位公公差应符合下表的要求。
杆件组焊形位公差要求
序号 1 2 3 4 5 项目 杆件管口平面与钢管轴线垂直度 立杆下碗扣间距 下碗扣口平面与钢管轴线垂直度 接头的接触弧横杆轴心垂直度 横杆两接头接触弧面的轴心线平行线 允许偏差（mm） 0.5 ±1 ≤1 ≤1 ≤1 (10)、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
(11)、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。 (12)、在碗扣节点上同时安装1-4个横杆，上碗扣应能锁紧。 (13)、可调U型托、可调支座规格要求如下表
名称 直径×长度 φ33mm×600mm φ34mm×700mm 可调支座 φ34mm×600mm φ38mm×600mm φ33mm×500mm 第 17 页 共 37 页
底板规格 120mm×120mm×5mm 100mm×100mm×5mm 150mm×150mm×7mm 横二路虎溪河桥现浇箱梁施工方案
可调U型托 φ34mm×700mm φ34mm×600mm φ38mm×600mm φ38mm×500mm U型托内径 120mm×120mm×5mm 100mm×100mm×5mm 150mm×150mm×7mm 可调支座和可调U型托螺纹宽度为2mm。 1.2、构配件外观质量要求
(1)、钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；
(2)、铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面砂应清除干净；
(3)、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；
(4)、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
(5)、构配件防锈漆涂层均匀、牢固； (6)、主要构、配件上的生产厂标识应清晰；
(7)、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。 1.3、构造要求
支架拼装到3-5层即6m高时，应用全站仪检查横杆水平度和立杆垂直度，并在无荷载情况下逐个检查立杆底座是否浮地松动，如有不平或松动应旋紧可调座或用薄铁板调整垫实。另外，还应随时注意水平框的直角度，不致使支架偏扭。立杆垂直度偏差小于0.5%，顶部绝对偏差小于5cm，支架的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性。支架端部及拐角处，应沿全高设置斜腹杆
(1)、当采用缆风绳维持架体整体稳定时，缆风绳的初始拉力在立杆中的数
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值应叠加到立杆轴力中；缆风绳的拉设与拆除应对称，否则应计算其偏心作用。
(2)、支架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底部横杆（扫地杆）严禁拆除，立杆应配置可调底座。
(3)、支架高度≤20m时，每隔5跨设置一竖向通高斜杆；斜杆必须对称设置。
(4)、斜杆设置成八字形,斜杆水平倾角宜在45°-60°之间。 (5)、人行通道应符合下列规定：
①、模板支撑架人行通道设置时，应在通道上部架设专用横梁，横梁结构应经过设计计算确定。通道两侧支撑横梁的立杆根据计算应加密，通道周围支架应组成一体。
②、洞口顶部必须设置封闭的覆盖物，两侧设置安全网。通行机动车的洞口，必须设置防撞设施。
(6)、当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：
①、 斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离宜 ≤150mm；当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接，扣接点应牢固； ②、 斜杆宜设置成八字形，斜杆水平倾角宜在45o～60o之间，纵向斜杆间距可间隔1～2跨（图-4）； 1.4、搭设与拆除
（1）、支架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设，每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线应≤L/200；横杆间水平度应≤L/400。
（2）、杆件搭设时应纵横向拉线进行碗扣支架的安装，使杆件保持垂直状
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态，并且第一步杆搭设时，用不同长度的立杆错开布置，保证杆件结构的整体稳定性。
（3）、支架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6m，搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。 （4）、支架全高的垂直度应小于L/500；最大允许偏差应小于100mm。 （5）、应全面检查支架的连接、支撑体系等是否符合构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。
（6）、支架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。
（7）、支架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。 （8）、拆除前应清理支架上的器具及多余的材料和杂物。
（9）、拆除作业应顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除。 （10）、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。 1.4、检查与验收
（1）、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验报告。
（2）、钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质。
（3）、首段以高度为6米进行第阶段（撂底阶段）的检查与验收。 （4）、架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收。
（5）、对整体支架应重点检查以下内容：
①、保证架体几何不变性的斜杆、连墙、十字撑等设置是否完善；
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