虎溪河桥现浇箱梁施工方案 - secret

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横二路虎溪河桥现浇箱梁施工方案

行检查分析,及时调整处理,消除施工安全隐患。

④观测数据及时整理,认真填写记录表格。

⑤支架标高调整。支架预压前,按照设计标高调整,预压后基本消除基础塑性变形和支架的非弹性变形。通过预压,观测计算得出支架弹性变形数值,调整梁底标高,设置预拱度。梁底立模标高=设计梁底标高+设计预留拱度+支架弹性变形值。

6、拆除支架

模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。 箱室内顶模、支架应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在钢绞线张拉后,方能卸架。

支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行。碗扣式支架自上而下依次卸落。

拆除支架的施工班组要分工明确,有专人指挥。 7、钢筋制作及绑扎

钢筋绑扎前,底模应清理干净,钢筋绑扎时,先绑扎底板和腹板钢筋,绑扎顺序从下而上,依次作业,随时注意钢筋间距,并保持箍筋与主筋垂直。腹板、底板钢筋绑扎完毕之后,进行预应力波纹管的安装、定位和内外模板的安装、调整,最后绑扎顶板钢筋和翼板钢筋。

钢筋加工必须准确且保护层混凝土垫块尺寸必须满足设计要求。 钢筋在钢筋加工场制作,现场绑扎成型,钢筋焊接采用电弧焊,焊接质量及焊缝长度满足规范要求。绑扎底板及腹板钢筋并安装预应力管道。安装管道时,要求接头严密不漏浆,直线段每1.0m,曲线段每0.5m用U型卡扣定位,防止浇筑混凝土时预应力管道上浮或下沉。

8、现浇箱梁施工

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现浇箱梁先浇筑底板及腹板,再浇筑翼缘板和顶板。 (1)箱梁内芯模的制作及安装

第一、箱梁每个箱室芯模在模板加工场地加工好后吊装至箱梁内部,芯模吊装后在箱梁底板钢筋上拼接。吊装后箱室中部用定位钢筋支撑。

第二、芯模每部分四角用钢管上配顶托支撑,钢管下部用架立钢筋支撑。每根钢管对应的底板钢筋附近加垫4-6个垫块,确保底板保护层厚度。

第三、芯模上面板与顶板钢筋间加焊架立钢筋,防止芯模上浮。 第四、每个芯模预留1个人孔,100×75cm,便于砼浇筑后拆除芯模,芯模拆除后及时将人孔封死。

芯模详细布置见下图

1.5cm厚竹胶板10*10cm方木横桥向1.5cm厚竹胶板10*10cm方木纵桥向

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芯模制作示意图

(3)浇筑过程

1)应仔细检查模型安装情况,在桥梁模型全部安装完毕,且所有联结螺栓、紧固件螺栓、紧固件、泄水管孔道预留装置等,均已安装整修完好,有可能漏浆的缝隙已全部堵塞,箱室模板清理干净的情况下,才可以开始浇筑注。应仔细检查所有的振捣棒及有关部分是否完好,联接是否牢固,电路已经接通并试运转正常。

2)检查供电情况,必须要有可靠的供电保证才能开始灌注。 3)浇筑混凝土前,应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并指定专人作重复性检查,提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

4)预应力混凝土现浇梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证混凝土不出现分层离析现象。

5)在炎热季节浇筑混凝土时,应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射,保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过35℃。应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天浇筑混凝土。

在相对湿度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,应采取适当挡风措施,防止混凝土失水过快,此时应避免浇筑有较大暴露面积的构件。

6)混凝土灌注时,模板温度控制在5~35℃,混凝土拌合物入模温度控制在5~30℃。

7)箱梁的浇注部位及顺序见下图:

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灌注部位顺序图322

8)混凝土的灌注采用连续灌注一次成型。浇筑时采用斜向分段,水平分层的方法,斜向分段斜度不大于5°,水平分层厚度不得大于30cm。

9)梁体混凝土灌注完毕后,对顶板、底板混凝土进行二次找平,保证防水层基面平整及桥面流水坡度。

10)在梁体混凝土灌注过程中,指定专人值班监视各种机械运转情况和检查模板、钢筋,发现螺栓和支撑等松动及时紧固,漏浆处及时堵严,预埋件和钢筋移位,及时校正。在灌注混凝土过程中,试验室应派专人负责检测。

9、钢绞线的张拉

当现浇箱梁混凝土达到规定强度后(达到现浇箱梁C50混凝100%)且龄期超过7天后方可进行张拉,张拉应按设计要求进行。施加预应力的机具设备及仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和标定。张拉机具应与锚具配套使用,并在进场时进行检查和标定。张拉千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致。预应力筋张拉采用应力控制方法,以伸长量进行校核,实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求,设计无规定时,实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6%以内,否则应暂停张拉,待查明原因并采取措施予以调整后方可继续张拉。

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