10兆瓦光电土建及安装施工方案

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孟弗斯万年20MWP光伏电站项目—施工组织设计

(1)检查电池板杆件的完好性,并检查是否有变形校正后进行安装。

(2)根据图纸安装电池板固定杆件。为了保证支架的可调余量,不得将连接螺栓紧固。

3、电池板支架安装面的粗调

(1)调整首末两根电池板固定杆的位置的并将其紧固其

(2)将放线绳系于首末两根电池板固定杆的上下两端,并将其绷紧。 (3)以放线绳为基准分别调整其余电池板固定杆,使其在一个平面内。 (4)预紧固所有螺栓。 4、太阳能电池板安装

此次电池板拟计划用270w两种规格的太阳能组件。 4.1电池板的进场检验。

(1)太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。

(2)测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正负应吻合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤,背面无划伤毛刺等;安装之前在阳光下测量单块电池板的开路电压应符合电池板贴牌上规定电压值。

4.2电池板安装

(1)电池板在运输和保管过程中,应轻搬轻放,不得有强烈的冲击和振动,不得横置重压,电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。

(2)电池板的安装应自下而上逐块安装,螺杆的安装方向为自内向外,并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃;电池板的连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈,螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横平竖直,同方阵内的电池板间距保持一致;注意电池板的接线盒的方向。

4.3电池板调平。

(1)将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端,并将其绷紧。 (2)以放线绳为基准分别调整其余电池板,使其在一个平面内。

(3)紧固所有螺栓。螺栓外露出部分及螺母涂刷油漆,做防松处理。并且在各项安装结束后进行补漆。

4.4电池板接线。

(1)根据电站设计图纸确定电池板的接线方式,单个方阵的连接方式为17串。 (2)电池板连线均应符合设计图纸和规范的要求。

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(3)接线采用铜芯线,接线前应先将线头做搪锡处理。

(4)接线时应注意勿将正负极接反,保证接线正确。每串电池板连接完毕后,应检查电池板串开路电压是否正确,连接无误后断开一块电池板的接线,保证后续工序的安全操作。

(5)将电池板串线汇集在汇线箱内,通过接线端子与控制器的连接电缆连接,汇线箱应做可靠的接地处理。 (四)、施工时间及人员的安排

支架的安装计划用时20天,即从11月10日开始安装第一个支架到11月30日完成最后一组支架的安装结束。

首先由10个焊工进行支架与预埋件进行焊接,随着支架的焊接辅工开始组立钢构,5人一组进行组装支架,45人每天完成55组钢构的工作量。

第二节、分站房电气控制柜及配电盘的安装 1、安装盘柜主要机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 2、确定盘柜基础位置并找平,水平度误差应小于2mm/m。控制器摆放在预埋的槽钢基础上放平稳,然后用螺栓把机柜固定在槽钢基础上面,配电盘安装于墙面时应安装牢固。

(1)与接地系统做可靠的连接,不应与其他设备串联接地。

(2)按照盘柜说明书及安装手册进行接线,接线必须准确无误,牢固可靠,相同极

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机械名称 压线钳 冲击钻 手电钻 兆欧表 剥线钳 尖嘴钳 斜口钳 万用表 接地摇表 型号规格 BX3-300 22型 6-22cm 500/1000v MF-500 500V 数量 10 1 国别产地 上海 上海 上海 南京 江苏 哈尔滨 上海 上海 武汉 备注 孟弗斯万年20MWP光伏电站项目—施工组织设计

性采用同色导线。

(3)接线试验前应检查输入与输出及接地不应短接。

(4)接线步骤先连接负载和电源输出端,然后对系统进行检查,具备通电条件时,连接太阳能电池板输入线路。

(5)当采用铜芯线时在接线之前应进行搪锡或采用接线端子连接。 (6)对每组电缆作线标或作标示。 3、注意事项

(1)盘柜在使用过程中有一定的发热量属正常现象,但要保持室内的通风散热、干净清洁。

(2)安装时注意对机柜及各种电气元件的保护。 4、人员及时间

在每完成一个方阵的组件和汇线箱安装后,把所有要进入分站房的电缆线汇集在分站房内。裸露的线头应作绝缘处理。安装盘柜一组需要5名电气安装人员,完成一个分站房的所有电器设备需要5天时间,先完成机柜之间和负载的电缆连接。拉开所有闸刀和开关;然后把进线接入相应的接线端子上,测量每路进线的电压是否在设计范围内,最后通电进行试通电带载调试工作。

分站房电气设备的安装从11月20日开始,历时10天,整10个分站房电气设备的安装预计到11月30日全部完成设备的安装和调试工作。

第三节、接地工程

施工顺序:接地网的定位放线 基坑开挖(打入接地级) 接地极与支

架的焊接 接地网连接 连成接地网。 施工机具:电焊机。

施工人员:5名电焊工和5名辅助工,共需施工人员10名。

施工顺序:。将50*50*2500的接地极打入地面以下2.5米的地里,接地极与接地极的距离不小于5米,然后用扁铁将接地极相连接,组成一个闭合的接地网络,然后采用4034的热镀锌扁钢把接地网络与方阵支架采取焊接的方式进行连接,接地网与支架的连接点每个方阵不少于2个连接点。

在接地网络各拐角处应作成弧形,扁铁的放置方式最好为侧立焊接,接地极网和接地极应可靠的焊接,焊接长度不小于80mm,焊接部位应作防腐处理,接地电阻不大于10Ω。每个方阵都有一个独立的接地网络。就近的太阳能电池板方阵支架、接线箱、控

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制器、配电箱、变压器等均需接地。

施工时间:从11月10日开始焊接至这项工作结束共需22天时间,完成时间为12月2日。

第四节、电缆线敷设 施工顺序

施工准备→放线→电缆敷设→电缆的固定→电缆接线。

施工工具:压线钳、美工刀、剥线钳、钳子、万用表等电气用具。 施工人数:20名电工和30个辅助工人。

施工时间:计划在11月10日开始进行电缆敷设,整个周期需要20天时间。 施工方法

电缆(线)管敷设:首先是放电缆放够长度后,用电缆钳剪断电缆放入先前挖出的电缆沟内,电缆线的上下两方用细沙进行覆盖100MM后的沙土,线连接电气控制柜的连线。检查无误后,把电缆接入到汇线箱内或者是控制器内。各连接电缆两头必须用线号进行区分或进行标示。

(1)、室外预埋管,要求两端做成喇叭口,并去除毛刺,保持光洁。

(2)、电缆管的弯曲半径符合所穿入电缆半径的规定,每根电缆管最多不超过3个弯头,直角弯不应多于2个,采用钢管保护时,应在外表涂防腐漆、镀锌管锌层剥落处也应涂漆;

(3)、对于暗敷的套管,做好隐蔽工程记录、验收合格后,方可隐蔽; (4)、电缆敷设

A、电缆及其附件到场后,按要求进行检查: B、电缆技术文件是否齐全;

C、电缆型号、规格、长度是否符合订货要求; D、电缆外观应无损伤,附件齐全; E、电缆封端严密;

F、电缆符合有关的IEC标准,所有的电缆应是新的且电缆的芯线均采用铜芯。 G、电缆敷设前,对电缆进行绝缘测试,低压电缆用1000V摇表测试,动力电缆绝缘电阻不小于10兆欧。

H、电缆敷设采用支架滚动敷设,这样可以避免电缆受到过大的应力。

I、电力电缆和控制电缆分开敷设,在电缆沟内敷设时,控制电缆在电力电缆的下

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