发布时间 : 星期六 文章机械制造工艺学课程设计报告说明书-零件“支架”的机械加工工艺规程及工艺装备更新完毕开始阅读
生产类型是企业（或车间，工段，班组，工作地）生产专业化程度的分类，一般分为大量生产，成批生产和单件生产三 种类型。
根据生产纲领和产品及零件的特征或工作地每月担负的工序数，查文献[1]表1—3生产类型和生产纲领的关系，确定该零件的生产类型为单件小批量生产。 〈4〉 生产组织形式
生产类型不同，零件和产品的生产组织形式，采用的技术措施和达到的技术经济效果也会不同，因为该零件是单件小批量生产，所以其生产组织形式查文献[1]表1-5的各种生产类型的工艺特征有其生产组织形式为：
零件的互换性：有修配法，钳工修配，缺乏互换性。 毛坯的制造方法与加工余量，木模手工造型或自由锻造毛坯精度低，加工余量大。
机床设备及其布置形式：通用机床，按机类别采用机群式布置。
工艺装备：大多采用通用夹具，标准附件，通用刀具和万能量具，标准附件，通用刀具和万能量具，靠划线和试切法达到精度要求。
对工人的技术要求：需技术水平较高的工人。 工艺文件：有工艺路线卡和关链工序工序卡。 成本：较高。
结合上述分析对现有条件作出合理的调整使得该零件的
加工更能体现“质优价廉”。 3.零件的结构工艺性分析
（1） 熟悉零件图，了解零件的性能，用途，工作条件及其所在模
具中的作用。
① 零件的性能：具有较高的强度，硬度和韧性，适用于小型复杂的活塞。
② 零件的作用：零件为“支架”，其主要作用是传递扭矩。 零件的结构工艺性分析
（2） 熟悉零件图，了解零件的性能，用途，工作条件及其作用。 ① 零件的性能：具有较高的强度，硬度和韧性，适用于小型复杂的活塞。
② 零件的作用：活塞的主要作用是传递扭矩。 （3） 材料
该零件材料为30CrMnSiA钢，它是碳素结构钢，具有较高的强度和硬度，耐磨性好且热处理变形小，制品一般用于淬，适用于制品批量生产的热塑性塑料的成型模具零件。 ① 材料的力学性能
查文献[3]表7-5优质碳素钢牌号，成分及性能（GB699—88）可知、45＃钢的力学性能为： бb/MPa бs/MPa δs×100 Ψ×100 Ak/J
≥600 ≥355 ≥16 ≥40 ≥39 推荐的热处理温度 正火：830℃ 淬火： 840℃ 回火： 600℃
硬度： 未处理：HB5800-1999 退火钢：HRC32-38
分析：30CrMnSiA钢在退火，正火及调质状态下的力学性能为：
状态 退火 正火 调质 бb /MPa 650～700 700～800 750～850 б5×100 15～20 15～20 20～25 AK/J 32～48 40～64 64～96 HBS ～180 163～220 210～250 正火后钢的强度，硬度，硬度，韧性都比退火后的高，且塑件也好，操作方便，生产周期短，能量耗费少，则在条件允许下，应优先考虑，采用正火处理，可作为零件的预先热处理。
调质处理后钢的强度较高，而且塑件与韧性更显著高于正火状态，其硬度较低，便于切削加工，并能获得较低的表面粗造度值，故也可作为表面淬火和化学热处理前改善钢件原始组织状态的预先热处理。
经分析选择该零件的热处理为调质。 （4） 结构形状分析
该零件从形体上分析其总体结构为长方体，上表面有一个Φ32
的孔，下面有一个Φ10H7的孔。因此其结构形状较为简单，属于加工成形。
故其结构形状工艺性合理。 （5） 尺寸
该零件的外形尺寸为75X34，且一部分孔的加工可在与其配合的零件加工时保证，因而该零件的加工尺寸较小，减化了加工工序，降低了加工难度，可保证加工质量。 故其尺寸工艺性较为合理。 （6） 精度
为了满足塑件尺寸精度和表面粗造度的要求，根据塑件精度等级（精度等级为IT4～IT5级）确定模具制造精度为IT6～IT7级。 （7） 热处理
为了消除毛坯在加工后的缺陷，改善其工艺性能，且为后续工序作出组织准备和提高工件的使用性能及使用寿命采用 调质方式进行热处理。
综合上述分析可知该零件的加工较容易，可采用先进的，高效率的工艺方法进行加工制造，但使其加工成本较高，为了降低其加工成本，可适当调整加工设备采用一般工艺方法进行加工
三 确定毛坯的类型及其制造加工方法
1.毛坯类型