发布时间 : 星期一 文章任楼煤矿隐蔽致灾地质因素普查报告 - 图文更新完毕开始阅读
表5-3 任楼煤矿煤层工业分析和自燃倾向性的色谱吸氧法鉴定结果
项目 干燥无灰基水分 挥发分 挥发分VdafMad（%） Vad（%） 样品 （%） Ⅱ7322工作0.95 33.53 39.77 面73煤 7257工作面1.34 31.87 40.10 72煤 8256机巷821.80 30.52 35.31 煤 Ⅱ51轨道石1.47 27.20 36.46 门71煤 Ⅱ5112机巷1.22 32.91 41.08 51煤 52煤 2.04 31.36 41.31 8256风巷83煤 2.52 31.44 37.18 真密度 煤的吸氧量 含硫量 自燃倾向 33ρ(g/m) （cm/g干煤） （%） 性等级 1.38 1.45 1.36 1.46 1.50 1.50 1.39 表5-4 任楼煤矿煤尘爆炸性鉴定结果
0.51 0.47 0.53 0.61 0.41 0.41 0.58 0.32 0.83 0.60 0.31 0.30 0.27 0.88 Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ 自燃 倾向性 自燃 自燃 自燃 自燃 自燃 自燃 自燃 工业分析（%） 送样编号 采样地点 Ⅱ7211工作面 Ⅱ7211出架巷 水分Mad 灰分Aad 挥发分Vdaf 27.09 爆炸性试验 火焰长抑制煤尘爆度(mm) 炸最低岩粉量(%) 80 50 爆炸性 结论 有爆炸性 有爆炸性 有爆炸性 2008BZ041201A 1.88 30.65 2008BZ041202A 2.06 37.51 32.59 180 65 2008BZ041203A Ⅱ8211风巷 1.65 36.46 30.87 110 60
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（三）煤层自然发火实例
矿井生产以来，发生有以下自然发火事件：
表5-5 历史自然发火情况统计表
时间 2001年1月 地点 7217工作面 自然发火情况 回采过程中，采空区发生自然发火 回采过程中，采空区出现高温及高值CO 封闭墙内取样分析时，发现CO异常，最2010年12月 Ⅱ8210工作面 大值达到900PPm；Ⅱ1一车场回风道封闭墙温度最高达42℃ DF48断层、Ⅱ7322收作面密闭墙、Ⅱ82222014年3月12日 外段机巷放水孔、ⅡⅡ7322工作面 7322收作面机巷瓦斯抽采钻孔等漏风，造成Ⅱ7322收作面采空区遗煤自燃 通过井下停产撤人、地面灌浆系统灌浆和地面钻孔注浆、在Ⅱ7322运输石门构建了防爆和密闭墙等治理措施，治理后CO及各项指标均下降到了发火前正常水平。 通过利用均压、封堵、灌浆等方法，治理后CO及各项指标均下降到了发火前正常水平。 措施及成效 通过灌注化肥、凝胶、高分子材料，火区得到有效治理。 通过利用均压、封堵、灌浆等方法，高温点得到了有效控制，CO及各项指标均下降到了发火前正常水平。 2005年5月 7219工作面 （四）工作面防灭火措施
针对《加强防灭火管理工作的补充规定》（恒源煤电通地〔2012〕91号）、《关于开展防治煤层自然发火专项整治的通知》（恒源煤电通地〔2014〕34号）等各种文件精神，进一步完善了我矿的防灭火制度，在沿空掘进巷道、工作面上隅角、采空区抽放地点安设一氧化碳传感器进行实时监测。对巷道高冒区、封闭墙、瓦斯抽放管路抽出气体定期取样进行色谱仪分析。工作面利用红外测温仪及CO便携仪连续观测回风流、上隅角、老塘侧的温度及CO，并汇报通风调度。
在多年的生产实际中，任楼煤矿形成了自己独特的防自燃发火治理体系，针对不同的工作面采用不同的防止自然发火方法，围岩裂隙注浆封堵技术、胶体材料加固封闭墙技术、采煤工作面收作后封闭技术以及工作面防灭火灌浆技术，其中灌浆方法分别为：随采随灌、随抽随灌、定点灌浆、钻孔灌浆、间歇交替式注浆及工作面收作预防性一次
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性灌浆等，采用的防自燃发火材料也多种多样，分别为：黄泥、粉煤灰、增稠器、防堵剂、JDAQ-MZH-1型阻燃剂、JDAQ-3型无机充填材料、MHAM1—1型煤矿高效灭火剂、KSF-Ⅱ三相泡沫发泡剂等。具体如下：
1、建立预测预报体系
瓦斯检查员使用一氧化碳便携仪、红外测温仪检查工作面回风流、上隅角、支架间及采空区的CO和温度情况，每小班必须检查3次，并向通风调度汇报。
通防部在风巷回风流安设一氧化碳、温度传感器，实时监测回风流的一氧化碳、温度情况。
高冒点、抽采管路、抽采钻孔必须设置检查点且每天至少检查1次CO、CH4、温度情况，如有异常及时汇报。
为了更加准确监测、预报煤层自然发火，为防灭火提供科学依据，2012年矿井安装了JSG-7煤矿自然发火束管监测系统，矿井束管监测系统通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、高冒区、巷道及其它地点的气体浓度，配合原有的人工定点取样、色谱定量分析，相互验证；大幅提升矿井防灭火工作的实时性和有效性。
2、随采随灌
从回风道延接注浆管路至风巷上隅角，每10m设置一个三通，并安装法兰盘，随着工作面的推进，逐步把法兰盘替换为花管，进行灌浆，要求如下：出口端伸入工作面向下2.5m；灌浆管路采用φ59mm铁管，管道出口端管路分别加工成φ10mm,间距10mm的花管，出口用0.5m×1m×1m笆片垛围严；
3、工作面注氮系统
在车场安设DM-1200型膜分离制氮机，在机巷敷设1路直径2.5寸无缝钢管作为注氮管路，管路间隔30m分出三通再铺设一路2寸注氮管路，采用迈步式压茬注氮。
4、工作面喷洒阻化剂
对工作面留顶、底煤段喷洒喷洒JDAQ-MZH-1型阻燃剂（阻化剂与水的比例为1：9）。 5、矿井密闭墙排查及整改
为落实集团公司《关于开展防治煤层自然发火专项整治的通知》（恒源煤电通地〔2014〕34号）相关要求，进一步加强防治煤层自然发火管理，完善防治自然发火体系，杜绝煤层自然发火事故，我矿自2014年4月1日至9月25日开展防治煤层自然发火专项整治。并对我矿存在现有密闭墙内氧气浓度大于8%的密闭墙进行堵漏和新建。
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5、其他措施
工作面在过断层、破碎带期间必须保证必要的推进速度，推进度每月不得少于36m。过落差超过煤厚的断层必须提前50m对断层带采取注防火材料或注浆加固的措施，并跟顶或破顶回采。
采空区内不留浮煤，浮煤清理干净。
两巷物料回收干净严禁遗留可燃性物料，锚梁网索支护的必须退锚。
工作面必须按设计选定的防火门位置构筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。
六、存在的问题和建议
（一）本井田存在岩溶陷落柱突水隐患，严重威胁矿井安全生产，目前我矿重点新区采用“钻探掩护，物探超前，钻探验证”的防治水方法，充分利用物探、钻探、化探等手段，采取地质预判、水质预警、物探加钻探以及巷探等手段加强其前期探查分析工作。
（二）本井田的许多大中型断层，多呈S形，其在不同区域的具体位置，尚须在生产中边掘边探。
（三）加强水文地质补充勘察工作，重点查明太灰、奥灰含水层的地下水动态、富水性、岩溶裂隙发育程度，注意对隐伏构造的勘察。
（四）完善矿井水害应急预案，认真落实各项规程规范及规章制度，加强矿井防治水工作的宣传和安全培训工作。
（五）随着开采深度的增加，老塘水成为影响下伏及下临工作面正常采掘的主要水害，应按《煤矿防治水规定》要求提前进行探放。
（六）我矿存在注浆管路锈蚀、损坏及防灭火监测仪器仪表紧缺现象，需增加防灭火设备及仪器仪表的投入资金。
（七）加强近距离煤层组联合开采技术研究，煤与瓦斯突出和水害严重矿井的自燃煤层，对瓦斯、水、火等灾害要系统分析、综合研究。
（八）加大管理人员及职工的培训工作，提高管理人员及职工对近距离煤层组联合开采可能影响防火工作的认知程度，确保在生产中，统筹处理好瓦斯抽采、水害防治与防治煤层自燃之间的关系。
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