发布时间 : 星期日 文章施工--配管、配线施工方案 - 图文更新完毕开始阅读
? 明管吊顶内敷设：加工预制→箱/盒准确定位→固定支、吊架→线管连接→线管调整
? 暗管敷设：顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
? 预留箱盒位置； ? 敷设管路；
? 管路连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，套
管长度为连接管径的1.5到3倍，然后焊接,要求焊接牢固、严密； ? 管路的切断，切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐,
不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺；
? 管路的套丝，管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机,使用套丝机
时,应注意加油润滑,使用手动套丝扳时,应注意均匀用力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰；
? 钢管的弯曲，对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯
管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具
? 跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接
长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍；
? 跨接地线：对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接
长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍；
? 埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的
办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透。外壁不需要防腐处理；
? 套接紧定式钢导管，不应敷设于建筑物、构筑物和设备的基础内； ? 套接紧定式钢导管暗敷设时，应符合以下规定；
? 敷设在钢筋混凝土墙体及楼板内敷设时，应紧贴钢筋并与钢筋绑扎固
定。直线敷设时固定点间距大于1000mm，当电线管路有连接处，连接两端各100-200mm增设固定点，线管进入盒体时，盒体外侧150-200 mm处，增设固定点
? 敷设在砖墙及砌块墙内敷设时，垂直敷设剔槽时宽度不宜大于管外径
的5mm，固定点间距不大于1000mm，在连接点外侧200 mm处，增设固定点。
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? 敷设在石膏板等板材为墙体内时，直线敷设时固定点间距不大于
1000mm，在端部150-300 mm处，增设固定点 ? 明管敷设
? 明管敷设明管弯曲半径一般不小于管外径6倍
? 根据设计首先确定箱盒与出现口的准确位置，然后按照标准的固定
间距要求确定支吊架的位置；管卡与设备或接线盒边缘的距离为150-500mm，固定点的间距应为1.5米 ? 采用厚壁管敷设时，钢管进入接线盒或配电箱时,露出锁紧螺母的
丝扣应为2-4扣。 ? 钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入,可加
保护软管进入设备,距离不超过2米. ? 吊顶内管路敷设
? 管路宜敷设在主龙骨上方,并用配套管卡固定,固定点不小于1.5米.
吊顶内灯头盒到灯位应采用金属软管过渡.长度不宜超过0.5米,两端须采用专用接头,电线不得裸露在外.吊顶内各种盒的位置应朝向易维修方向. ? 套接紧定式钢导管连接
? 所用连接部件应配套，且应采用专用工具操作，严禁焊接。 ? 管件插入连接套管前，所有部件必须保持清洁，且应光滑，无毛刺、
变形；管路连接处宜涂以电力复合脂或采取有效的封堵措施。 ? 当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头转90度紧定；当采用有
螺纹旋压型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落不可采用其他手段。 ? 套接紧定式钢导管接地
? 及其金属附件在正确连接后，连接处可不设置跨接地线。 ? 套接紧定式钢导管与金属外壳采用喷塑等防腐处理的柜（箱）体连
接时，连接处应设置跨接地线。 ? 套接紧定式电线导管，不应作为接地线的接续导体。 ? 材料进场报验
严格落实本工程对于材料进场要求，具体如下：
? 到场材料附相关证明资料
? 材料到场后，需会同业主、监理、项管进行查验，合格后，方可入
库使用
? 到场材料及时按监理流程进行报验
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七、工程质量管理
? 工程质量目标：运用质量管理程序和表格，确保用于本工程的材料、
设备和部件均能符合规范要求，并确保安装后整个工程在功能上、外观上达到坚固耐用、美观的高品质。
项目经理项目专业质量检查员系统专业工程师施工员施工班组长资料员各施工班组长
? 质量控制的工作流程
1) 报告流程
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业主UIS项目经理系统工程师监理报验报告体系监督体系汇总监工工程师协助UIS报验资料窗口 2)
采购、设计、施工规范采用工作流程
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