旋挖钻钻孔捆绑式抗滑桩施工方案

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2)受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩; 3)直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

4)受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合设计要求。 B、钢筋笼制作、安装以及钢筋连接接头检验标准 钢筋笼制作、安装以及钢筋连接接头检验标准见表1

表1 钢筋笼制作、安装检验评定标准表

编号 检验项目 允许偏差(mm) 1 2 主筋间距 箍筋间距 ±20 ±10 5 6 骨架保护层厚度 骨架中心平面位置 3 4 骨架外径 骨架倾斜度 ±5 ±1/200 7 8 骨架顶端高程 骨架底端高程 ±20 ±50 编号 检验项目 允许偏差(mm) ±10 20 五、承台施工施工工艺

1、放样及高程测量

承台开挖完成后,在承台基坑壁侧准确放出承台十字轴线桩,在桩基上用水准仪测量高程,用于控制垫层施工范围和标高、桩头凿除标高。

垫层施工完毕后,用全站仪准确放出承台轴线和承台边线,并用墨斗弹出承台轮廓,用于控制模板安装及钢筋绑扎。

2、桩头凿除

桩头采用风镐凿除,桩头伸入承台100cm,即桩顶标高比承台底标高高100cm。靠近桩头处小心慢速凿除,保证桩头顶平整,标高满足要求。桩头顶用混凝土砂轮打磨机打磨出直径15cm的四个圆点,桩中心一个,中心与外侧中间360度范围内3个点。

3、承台底处理

基底人工清理整平至承台底标高下3cm,施做3cm厚砂浆垫层,垫层比承台平面尺寸每边大5cm,有水承台基坑在砂浆垫层外侧10cm挖沟进行排水,并在基坑一角挖积水坑,用水泵抽出基坑外。

在基底垫层上放出承台边线,并画出钢筋绑扎的间距,用于控制钢筋绑扎和检查。 4、钢筋加工、绑扎 (1)钢材进场检查

钢筋的性能必须符合现行国家技术标准,具有出厂质量证明书和试验报告单。进场后进行进场检验,检验合格后待用。

(2)钢筋的除锈

钢筋加工时,保证钢筋表面洁净,使用前应先将表面的油渍、漆皮、锈斑等清除干净。 钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈采取人工用钢丝刷或砂轮方法进行。 (3)钢筋的调直

对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机调直。 (4)钢筋的切割

钢筋弯曲成型前,应根据配料表要求长度分别截断,通常宜用钢筋切断机进行。 (5)钢筋的弯曲成型

钢筋的弯曲成型用弯曲机进行。 (6)钢筋的焊接

钢筋在加工场集中下料、加工,钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。钢筋制作过程中要预留好钢筋接头位置。接头焊缝的长度单面搭接不应小于10d(d为钢筋直径),双面搭接不应小于5d(d为钢筋直径)。焊接保证钢筋接头在同一断面内(相邻焊接接头间距不小于35d)的数量不能超过钢筋总量的50%。

搭接焊应先将钢筋预弯,使两钢筋的轴线位于同一直线上,用两点定位焊固定,双面焊缝长度不应小于5d,单面焊缝长度不应小于10d,焊缝宽度应大于等于0.7d,焊缝高度不得小于4mm。焊接时在钢筋一端引弧,并在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。 (7)钢筋现场绑扎

能在钢筋场焊接的钢筋必须在钢筋场加工完毕,现场只进行绑扎。从钢筋加工场用钢筋运输车运至工地,并堆放在方木上,然后进行现场绑扎。夜间或大雾等交通条件差的情况下,严禁钢筋笼运输。

现场绑扎必须严格按照施工图纸和技术交底进行。 5、模板安装

模板选用大块钢模,现场用吊车进行安装,在内侧设置拉杆,模板外侧用钢管做纵横肋,用方木在坑壁与模板间支承。 6、混凝土浇筑

混凝土采用罐车运往工地,在运输过程中同时对混凝土搅拌,防止离析。

承台边缘搭设溜槽,混凝土罐车直接对准溜槽放混凝土。溜槽底距混凝土浇筑面高差不允许大于2m。当混凝土自由倾落高度超过2m时, 采用串筒降低混凝土的降落速度,限制混凝土倾落范围,防止混凝土的离析。

混凝土进行分层浇筑,每层厚度不超过30cm。为避免形成接缝,浇筑上层时插入式振捣器伸入到下层10cm,插入式振捣棒的移动间距不得大于振捣棒的作用直径。

振捣棒与侧模保持5~10cm的距离,防止侧模受振动器影响而发生变形或碰撞模板、钢筋、预埋件等。振捣时采取快插慢拔的方式,插入和拔出必须保持振捣棒的垂直。振捣时间以混凝土表面泛浆为好。 7、混凝土的拆模和养护

混凝土浇筑完毕3天后拆除模板,模板拆除后用吊车吊出基坑外存放。养护必须在混凝土凝固后及时用土工布覆盖其表面,洒水养护。养护期间必须保证混凝土表面不干燥,养护时间不少于7天。 六、施工总体目标

1、质量目标

全部桩基工程争取为Ⅰ类桩 2、安全目标

实现“四无”:即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大炎灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故,确保施工安全。

3、环境保护及文明施工目标

实现“三无”:即无施工污染,无当地村民投诉、无当地有关部门警告。 4、职业健康安全目标

(1)定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于0.5%。 (2)无重大设备和人身伤亡责任事故。

(3)因工死亡率控制在0.17‰,重伤率0.5‰以内。 (4)争创市地级以上安全文明工地。 七、质量保证措施

1、质量保证

(1)质量保证组织机构

严格按照ISO9001-2000质量保证模式运行科学管理,精心施工,追求卓越,顾客满意。建立“谁管理谁负责,谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针,满足业主提出的质量目标要求,建成以项目为第一责任人的管理职责及职权体系,形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作,确保体系正常运行。

质量保证组织机构见图

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