发布时间 : 星期一 文章厂房与设施、设备验证方案及报告（新）更新完毕开始阅读
五． 供汽
当锅内汽压接近工作压力，准备向外供汽，供汽前炉内水位线不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧稳定。
供汽时应将总汽阀稍微开启，让微量蒸汽来暖管，同时将管路上的泄水阀开放，让冷疑水泄去暖管时间根据管道的长度直径，蒸汽温度等情况决定，一般不少于半小时，暖管时应注意管路的膨胀和管道支架的情况，如发现有不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷，待管道已热，管路上冷疑水逐步减少后方可全开总汽阀。开启时宜缓缓进行，同时注意锅炉各部是否有特殊的响声，如有立即检查，必要时停炉检查，总汽阀安全打开之后应将总汽阀手轮退回半圈以防热胀后不能转动。锅炉供汽后应再次校验附属零件阀门仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常。
六． 正常运行
正常运行时要求做到保持炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的整洁。做好交接班工作，加强对各机械设备和仪表的监察，确保安全可靠，防止事故发生。投煤应平均分布，不应堆集一处。司炉工应经常总结操作经验，不断提高运行水平。
1．给水要求：锅炉给水需要进行处理，给水总硬度不大于0.04毫克 当量/升，（或≤3.5毫克当量/升。炉内加药处理）
浮悬物≤毫克/升（或≤20毫克/升炉内加药处理） PH[25℃]=7-8 含油量≤2毫克/升
2．锅内水位：锅内水位保持正常水位±30毫米以内，不得高于最高 或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
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3．水位表
司炉工每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持经常性清 洁，确保水位清晰正常可靠。如发现玻璃管垫圈漏水、漏汽时，应上紧填料，如玻璃模糊不清或水位线看不明确时，虽经冲洗，仍没有效果时应予更换。锅炉装有二具水位表，其中一具发现损坏应即进行修理，如二具同时损坏，应立即临时停炉，直至有一具水位表恢复正常后，方可继续运行。
4．给水设备
（1） 所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验，如有故障立即 进行修理。
（2） 锅炉给水尽可能采取连续放水，控制水泵出口阀门细水长流 5．炉内蒸汽压力
尽可能保持炉内工作压力的稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。 6．压力表
压力表弯管每班应冲洗一次，检视压力表是否正常，如发现压力表损 坏应立即停炉修理或更换。为了发保证压力有正确性，每隔3—6个月检验一次，如读数相差一个表大气压，应进行修理或更换。
7．安全阀
注意安全阀的作用是否正常，为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应 定期拉动安全阀提升手柄作排汽试验，每隔3—4星期应升高汽压一次作排汽试验以检验安全阀作用。
8．排污
定期排污（参阅第二十条“排污”） 9．操作一般要求
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锅炉运行时要求汽压稳定，而汽压稳定又和负荷、给水量，燃烧量的 波动和燃烧稳定有关，为了达到燃烧稳定，每个司炉工必须在实际操作中不断总结，掌握燃烧的规律，一般要求勤看火，勤看水，勤联系、勤调整、勤投煤，每次投煤量要少而均匀。如煤层厚薄不均，薄的地方先烧尽，这样就有大量空气进入炉膛。而厚的地方由于通风差空气不足，燃烧就慢甚至还没有燃烧，根据一般情况来说炉膛温度高燃烧比较稳定。为了达到炉膛温度高，必须供给适应风量，注意调整引风量和鼓风量，同时保持炉内负压在1—2毫米水柱，不使火焰和烟从炉门口喷出，炉膛负压过高。就将有空气从炉口吸入，降低炉膛温度使锅炉效率下降，并使燃烧不稳定，为了在负荷变动时，汽压能过到稳定，必须掌握每天24小时内负荷变动的规律做到预先准备。例如：负荷增加时，汽压会降低，因此在少添煤量降低水位，以便在负荷减少时，汽压上升时进水。负荷增加时最好缩短二次添煤相隔的时间，不要增加每次添煤量，负荷减少时可延长二次添煤相隔的时间，在以上二种情况下都要适当调整引风和鼓风量。负荷增加时先调整引风再增加鼓风，负荷减少时先减少鼓风后调整引风。
10． 清炉
运行时，在炉篦上和灰渣逐渐增多影响通风，这时就需要清炉，清炉 工作最好选择在低负荷时进行，清炉前应使炉内水位高出正常水位，以防清炉后燃烧末正常时蒸汽供不应求，水位下降，清炉时不要进水避免气压下降，清炉劳作要快，防止冷风大量进入炉膛。
11． 锅炉房整洁
锅炉房应保持整洁，锅炉房里也不应堆放其他杂物。
注意室内照明，对水位表，压力表尤应有良好照明，使司炉工看得清
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楚，经常巡视锅炉周围检查锅炉及附属零件是否正常。
12． 交接班
为了保证每班能安全经济运行。司炉工在交接班时，要切实做好以下工作。
1．接班的司炉工要在规定时间前到达锅炉房，做好接班准备。 2．交接的司炉工要做到： （1） 锅炉蒸汽压力和水位正常。 （2） 锅炉安全附件灵敏可靠。 （3） 锅炉本体没有异状。 （4） 清炉完毕燃烧正常。 （5） 锅炉房整齐，清洁明亮。
3．交接班双方要做到交得彻底，接的认真，同时将交接中的情况和 问题记入运行记录簿。
七． 排污
一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质留在炉内，浓缩到一定程度后应在炉内沉淀下来，蒸发量越大运行时间越长，沉淀物就越多。为了防止由于水垢，水渣而引起锅炉损坏，必须保证水质量，炉水碱度不超过20毫克当量/升，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
一般在化验条件尚末完备时，可根据具体情况定期进行排污，例如每天一次或每班一次等。
排污时应注意下列事项：
1．如二台或二台以上锅炉使用一个排污管路排污时，注意下列事项： （1） 禁止二台锅炉同时排污。
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