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风力发电蓄电池设计论文
时,通常可将叶片沿其展向分成若干威段,这些微段即称叶素。假设各叶素间的气流流动互不干扰,则可将叶素简化为二维翼型,通过对作用在各叶素上的载荷分析并沿叶片展向求和,就能够得到作用在风轮整个叶片和风轮上的推力和转矩。由叶素理论可得:
dL=12ρW2
CCldr(升力元) 1 Dd=2
2ρWCCddr(阻力元) V W=sin? X方向和Y方向的受力元
dFx=dLsinФ+dDcosФ=12
2ρWCdrCx dFy=dLsinФ-dDcosФ=12ρW2
CdrCy 式中
Cx=ClcosФ+CdsinФ Cy=ClsinФ-CdcosФ 风轮半径r处环形域上的轴向推力可表示为 dT=BdFyr=12ρW2
BCCxrdr
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2.12)
2.13)
2.14)
2.15)
2.16)
2.17) 2.18) 2.19)
(((((((
(风力发电蓄电池设计论文
转矩为
1 Dm=BdFyr=2ρWBCCyrdr (2.20)
2
式中,B为叶片数,r为环形域所在半径。 2.2.2.2 动量理论
定义m为单位时间流经风轮的空气质量流量,其表达式是
m=ρVS (2.21) 根据动量理论作用在风轮(r,r+dr)环形域上的推力和转矩分别为
dT=dm(V2-V1)=4πρrV1(1-a)adr (2.22) 根据速度三角形(考虑诱导因子的作用)
V2(1-a) W=sin? (2.24)
2
考虑到叶形阻力的影响比较小,忽略叶形阻力 Cx≈ClcosФ (2.25) Cy≈CdsinФ (2.26) 2.2.2.3 叶素-动量理论
由式(2.19)(2.22)及(2.25)可得
a 1?a=BCCx8?rsin2? (2.27)
同样由式(2.20)(2.21)及(2.22)得
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b=BCCy1?b4?rsin2? (2.28)
由式(2.27)和(2.28)联立得
TanФ=b(1?a) (2.29)
2
a(1?b) 根据速度三角形
TanФ=(1?a)V1=(1-a)1 (2.30)
(1?b)?r(1?b)? 式中称为r的速度比
可由式(2.29)(2.30)导出能量方程
b(1-b)λ=a(1-a) (2.31) 功率 dP=ΩdM=4ρπrdrΩ2b(1-a)V1 (2.32)
3
2
相应的风能利用系数为
? Cp=?30dP22??rV2=38?0?203b(1?a)?d? ?0 (2.33)
式中,为叶尖速比。 2.2.3 Wilson模型
威尔森(wilson)方法考虑了风轮后涡流流动,同时考虑到升阻比对轴向和周向诱导因子比较小,因此忽略了阻力的影响,但考虑到叶尖损失的影响,给出了诱导因子的关系。
考虑普朗特叶尖损失修正因子F,式(2.27)(2.28)演变为:
(1-aF)aFBCClcos?=2(1?a)B?rsin2? (2.34)
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BCClbF?1?bB?rcos? (2.35)
能量方程(2.31)演变为
b(1+b)λ=a(1-aF) (2.36) 式中 F=2arccos-f (2.37)
?2
F=BR?r2Rsin? (2.38)
式中f为中间变量,R为风轮半径。
另外,安装角 β=Ф-α (2.39) 当计及梢部损失时,局部风能利用系数可由下式确定
?0 Cp=?10dP?318?03b(1?a)F?d? (2.40) ?02??rV2?202.3 叶片气动外形优化设计模型
风力发电机叶片气动外形优化设计,需要综合考虑叶片各剖面翼型的气动特性及风况等条件,并采用合适的优化方法,确定各截面的最佳弦长和扭角。气动优化设计的实质是针对一定的设计目标及约束条件,对叶片的各个截面翼型的弦长和扭角进行优化,从多种设计方法中寻找最合适的优化设计方案,达到提高气动效率的目的。本文前面介绍的Wilson法基础上对叶片进行了气动外形优化设计,优化设计模型如下:
(1)设计变量
设计变量X确定为每个截面的翼型的弦长和扭角,即 X={Xc1、Xc2、....Xcn、Xβ1、Xβ2、...Xβn、}T(2.41)
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