[QC成果]运用QC改进悬挑式钢卸料平台安全稳定性

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组分别对D1、D2、F1、F2进行了现场调查,本次共调查180个点,发现30个点存在不同程度的安全隐患,安 全缺陷率为30/180=16.67%。QC小组结合调查结果,汇总形成如下调查表并绘制了排列图: 幻灯片14

现状调查

悬挑卸料平台安全缺陷调查表1 工程名称 平台堆料不规范 D1 D2 F1 F2 合计 3 2 1 2 8 平台铺板不严密 1 1 0 0 2 平台防护不到位 1 0 1 1 3 吊环安装 平台与结位置不合构固定不理 牢固 0 0 0 1 1 5 3 3 4 15 其它 合计 1 0 1 0 2 10 6 6 8 30

悬挑卸料平台安全缺陷调查表2

序号 1 2 3 4 项目 平台与结构固定不牢固 平台堆料不规范 平台防护不到位 平台铺板不严密 频数(次) 15 8 3 2 频率(%) 50.00 26.67 10.00 6.67 累计频率(%) 50.00 76.67 86.67 93.33 5 6 7 吊环安装位置不合理 其 它 合 计 1 1 30 3.33 3.33 100 96.67 100 整理: 日期:2008年4月15日 幻灯片15

现状调查

悬挑卸料平台安全缺陷排列图

频数

30272421181512963086.67 76.67 93.33 96.67 100 累计百分100比(%)

806050 40200与结构固定不堆料牢不规范防护不到位铺板不严密吊环安装位置其他不合理平台与结构固定不牢固、平台堆料

分析结论:从排列图可以看出: 不规范

是影响悬挑卸料平台安全的主要问题症结。 幻灯片16

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2016.671510504.33安全缺陷率活动前目标设定

(二)定性目标:卸料平台使用期间安全无事故。 幻灯片18

要因确认一:针对末端因素“未明确钢丝绳与结构固定的方法”

确认方法 现场调查 确认结果

确认内容 确认标准 确认确认时间

结论 钢丝绳与结构有无具有明确的固定方式,有具 体的固定方式 体的措施,可操作性强。 因为钢丝绳与结构连接方式有预埋吊环、预留孔穿入和螺栓固定几种,而现场调查中几个工程施工方案中均未明确钢丝绳与结构固定的具体方式,施工方案过于粗糙,导致工人没有明确的操作规程可循。 主要原因

要因确认二:针对末端因素“施工方案中未明确2道钢丝绳的固定要求”

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