发布时间 : 星期四 文章西力吹瓶机使用说明书 - 图文更新完毕开始阅读
一、 概述
XL02G型二步法吹瓶机是适用于各种PET容器的高产能全自动生产设备。其运行过程无需任何人工操作，全部过程由机器独立完成。本机型应用我司原创之单动力回转式连杆开合模机构及伺服驱动拉伸机构，使本机产能及稳定性均得到大大提高的同时，达到进一步节能及降噪之目的。
二、 机器的安装
1、 机器运到工厂以后先检查机器各部件是否有松动，电气接线是否连接牢固。如
有不牢或有松动，则应加以紧固。
2、 机器必须安装在水平的地板上。调节地脚螺丝，使机器保持水平。
3、 电气部分使用三相五线380V电源，电源线截面积必须满足机器铭牌所标示的装机
功率的电流要求，包括零线（铜线材），同时机器必须有良好的接地，以保证人员安全。
4、 机器使用的气源分为两个回路，控制回路气源通过一条12mm气管连接，气源压
力应能保持0.8～1.0Mpa，工作气压则应调节减压阀使其为0.7～0.8Mpa。吹瓶回路通过G1/2的接头接入，气源压力为不小于3.0Mpa。
三、 安全及注意事项 1、 机器必须有良好的接地。
2、 工作前必须关闭所有安全门，方可起动机器。 3、 检查或更换电气部件，必须关闭电源。 4、 装拆模具或气动元件，必须关闭气源。
5、 每班工作前应检查操作盒及控制箱的急停按钮是否起作用。 6、 每班工作前应检查气源压力，控制气源压力应在
3.0Mpa。
0.8~1.0Mpa，吹瓶气压应不小于
7、 每班工作前应排放三联体滤水器中的积水，每周排放一次高低压气罐积水。 8、 每班工作前应检查气动元件接头有否漏气。 9、 每班工作前各润滑点应加油。
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四、结构和原理
XL02G吹瓶机机体由理胚机构、上胚机构、压紧装置、加温推进机构、加温箱、换道机构、吹瓶推进机构、吹瓶机构、取瓶机构等共9部分组成。各机构经精密安装调试，均具有一套稳定的独立动作。各机构以机台为基准安装于相应位置，在相应电气程序驱动下，经严格整机调试，机构动作间达到节奏及位置的协调一致，由此实现整机运行的全自动化。以下为机器各机构之位置、动作流程以及各机构功能的详细说明。
图1
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（1）理胚机构
理胚机构采用全自动化设备，将料斗中杂乱无章的胚管由皮带轮装置直接输送到理胚斗中，各胚管在其自身重力，以及理胚斗底部理胚轴系的作用下，依次被整理成排列整齐的一排或几排，同时，在叶轮扫排的作用下，初步整理后的胚管被再次整理然后分列在理胚轨道中，呈直线排列，紧密整齐（图2）。轨道前端与分胚机构相连，其上整齐排列的胚管将被逐一移动至分胚装置中。
全自动化的理胚机构，不仅实现了快速、高效的理胚动作；而且进一步提高了整个设备工作流程的稳定性。
在理胚轨道上装有高性能光电检测开关，用于监控轨道上胚管的数量。当胚管数量少于一定数目时，光电信号驱动理胚马达及相应分道气缸动作，为该道提供胚管。当该道胚管充盈至某一位置，光电信号驱动理胚马达停动及相应分道气缸复位。整过程完全由电气控制系统完成，无需人工操作，不影响整机的正常运作。
图2
理胚机构工作流程简图： 皮带传输
理胚斗 杂乱的胚管 理胚装置 排列整齐的胚管 理胚轨道 … 料斗
图3
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（2）上胚装置
上胚环节由分胚、定胚、夹取翻送3个步骤组成。各步骤间动作协调配合，实现胚管从下胚道上的单列紧密排列向2个等间距横向排列的转变，并转移至加温推送结构上。过程迅速，准确稳定。
整个上胚环节由包括分胚进退、定位进退、夹手开合、升降、翻转来回5个独立动作组合完成，各动作由独立气缸驱动（图4）。具体动作流程如下：
1.分胚气缸带动分胚板由图示位置始作一次来回动作，推送理胚轨道上2个瓶胚到达定胚板卡槽中；
2.定胚推进气缸工进，通过安装于其前端的尼龙质接触块推送瓶胚到达定胚槽根部，完成定位；
3.上胚机械手装置通过由夹紧—上升—翻转—下降—松夹—翻转复位等6个动作组成的循环，实现将定位板上的瓶胚转移至加温推送装置上并复位等待下一周期。 以上所有动作均由PLC电气程序驱动，过程经过反复调试，确保运作精确迅速。
图4 上胚装置
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