发布时间 : 星期日 文章宁建监字〔2014〕26号关于印发《房屋建筑结构工程施工质量实体检验管理办法(试行)》的通知更新完毕开始阅读
附件1： 房屋建筑结构工程施工质量实体检验项目、数量、仪器及用表规定
检验数量 序号 检验项目 施工单位 监理单位 监督抽检 ①采取钻芯法检测混凝土构件强度时，钻芯构件应进行碳化检测；②当碳化平均值超过2.5mm时，抽30%的构件进行碳化检测。 优质结构专项检测 仪器 设备 检验用表 1 混凝土碳化深度 混凝土浇筑28-60天，每一检验批梁、柱（墙）类构件各不少于2个构件。 每一检验批梁、柱（墙）类构件各不少于2个构件。 ―― 2 回弹法检测混凝土抗压强度 3 每一检验批梁、板类构件，各不少于同类型构件数量的2%且不少于5个；当有悬钢筋保护层厚度 挑构件时，抽取的构件中悬挑梁、板类构件所占的比例不宜小于50%。 混 每一检验批、每种类凝 柱（墙）、梁 型构件各不少于3个土 构件。 每一检验批梁、板类构件各不少于２个构件，其中，对每块板进行测量时，板面与板底的钢筋保护层厚度测量数量应各占50%。 每一检验批、每种类型构件各不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件。 ①地下室3个构件； ②地上每10层（不足10符合优质结构检查条件后,未层按10层计）3个构件；进行监督抽检的项目，按每个③小型建筑群每6幢3单位工程抽取1个构件。 个构件。 ①地下室3个构件；②地上每10层（不足10层按10层计）3个构件；③小型建筑群每6幢3―― 个构件。 符合优质结构检查条件后,每10层10个构件，其中1-3层选取1层测3个构件;每个构件测三个点，当所测数据超过极差要求时每个构件测10个点。 混凝土回弹仪、碳化尺、碳化水（浓度为1%-2%酚酞酒精溶液） 表1 混凝土碳化深度施工自检记录 表2 混凝土强度、碳化深度监理平行检验记录 钢筋保护层测定仪（电磁感应法）、游标卡尺、钢卷尺 表3 受力钢筋保护层厚度检验记录 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测2个构件，每个构件测三处。 每10层5个自然间，每个自然间测5点。 墨线盒、钢卷尺 表4 混凝土构件尺游标卡尺、钢卷尺、机械式板厚测定仪 寸检验记录 4 构 件 尺 寸 楼面板厚度 每一检验批不少于3个构件。 ―― 5 轴线、层高 每一检验批不少于5个自然间或开间。 每一检验批不少于2个自然间或开间。 ―― ―― 钢尺或手持式激光测距仪 表5 层高（净高）、轴线（轴距）检验记录
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检验数量 序号 检验项目 施工单位 混凝土结构 每一检验批不少于3个构件。 每一检验批不少于3个构件，正手墙、反手墙均测。 每一检验批不少于3个构件。 每一检验批不少于3个构件，正手墙、反手墙均测。 监理单位 每一检验批不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件，正手墙、反手墙均测。 每一检验批不少于2个构件。 每一检验批不少于2个构件，正手墙、反手墙均测。 监督抽检 ―― 优质结构专项检测 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测一面墙；当所测墙面由砌体及混凝土共同组成，则混凝土墙体及砌体墙面各测一面。 ―― 每10层5个自然间，每个自然间测一面墙；当所测墙面由砌体及混凝土共同组成，则混凝土墙体及砌体墙面各测一面。 仪器 设备 检验用表 6 墙 体 垂 直 度 垂直检测尺 表6 墙体垂直度、表面平整度检验记录 垂直检测尺、楔形塞尺 砌体结构 ―― 7 墙 混凝土结构 体 表 面 平 砌体结构 整 度 ―― ―― 8 钢筋安装 按《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》GB50204-2002进行检验批验收，并在每一层选取3个节点部位对相关构件按照本办法进行实体检验。 注：上述节点部位检验内容包括：以该节点为中心向任一方向1米范围内的梁、板、柱、墙各取一个构件的钢筋质量检验。 按《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》GB50204-2002进行检验批验收，并在每一层选取2个节点部位对相关构件进行实测实量工作。 其中，应有1个节点为施工单位自检过的节点。 注：节点部位检验内容同施工单位 表7-1 钢筋安装质量检验记录（柱、剪―― ―― 卷尺、游标卡尺 力墙） 表7-2 钢筋安装质量检验记录（梁、板） 注：本细则中检测项目与宁建规字〔2012〕3号附件二中要求不一致的，以本细则附件一要求为准。
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附件2: 房屋建筑结构工程施工质量实体检验方法、痕迹、标识要求
检验 项目 检查方法 每个构件在距构件两端30cm及其倍数的位置选取三个不同位置（要求均匀分布）测量混凝土碳化深度，其中，竖向构件测区宜选取距楼地面1.2m-1.8m。每个位置用深度测量工具测量已碳化与未碳化砼交界面到砼表面的垂直距离3次（有代表性交界处），取其平均值，即为该处砼的碳化深度值。 结果判定 ①取三个不同位置混凝土碳化深度值的平均值作为该构件的混凝土碳化深度检测结果，并应精确至0.5mm； ②混凝土平均碳化深度大于2.5mm或最大超过4mm，一律判定不得评审为优质结构； ③单个构件三个测量位置碳化平均值中最大值与最小值之间差值大于2.0mm痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 混凝土碳化深度 混凝土回弹检测 混凝土抗压强度 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，每个检测位置应按1、2、3顺序编号并用圆圈加箭头标明。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、碳化深度检测结果，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 施工自检、监理单位平行检验不符合要求时，应委托有资质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 单个构件应在所测构件上均匀布置测区，具备条件时，宜对称布置测区，每个构件上测区数量不应少于10个； 若构件某一方向尺寸小于4.5米且另一方向尺寸小于0.3米，其测区数量可适当减少，但不应少于5个。对于竖向构件，测区应选择在5m以下范围内均匀布置。 时，应对该构件测量十个测区进行评定。 ①监理单位平行检验结果达不到设计要求时，应委托有资①痕迹要求：如检查方法示意图所示，每个测区①按照《回弹法检测混凝土抗压强度》JGJ/T23-2011标准进行结果判定； ②混凝土抗压强度推定值不得小于设计强度。 应按数字大小顺序编号。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、混凝土强度实测值，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 ②监督抽检结果达不到设计要求时，按照《建筑工程质量检测不合格处理监督管理规定》（宁建监字〔2013〕11号）相关规定处理。
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检查 项目 检查方法 选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；选定的板类构件，应在板的上表面或底面抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 每一检验批均应包含板上表面和底面的检测数据。 结果判定 ①板面钢筋保护层设计值为最外侧钢筋保护层，若最外侧钢筋为构造筋，则板面受力钢筋保护层厚度设计值需增加构造筋直径；梁底受力钢筋保护层设计值应为最外层钢筋保护层厚度加箍筋直径。 痕 迹、标 识 不符合要求处理方法 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在所测构件上对每根被检钢筋标出钢筋保护层的检测位置。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、合格点和不合格点总数，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 ①施工单位自检、监理单位平行检验结果达不到设计要求时，应委托有资质的检测单位进行检测，并根据检测结果报设计单位进行处理。 ②监督抽检结果达不到设计要求时，按照《建筑工程质量检测不合格处理监督管理规定》（宁建监字〔2013〕11号）相关规定处理。 钢筋保护层 ②纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为(＋10mm，－7mm)；板类构件为(＋8mm，－5mm)。 ③对各个测点进行判定，最终给出合格点和不合格点总数。 ④批量检测应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版）》 用钢尺量取构件尺寸，在墙或柱4m高度范围内的上(距楼面3h/4处)、中(距楼面h/2处)、下(距楼面h/4处)三个部位各测一次，三个部位测试值的平均值，作为最终检测值，精确至毫米。 当构件有明显缺陷时，必须测量该处尺寸，同时记录下该截面处的具体位置。 GB50204-2002附录E进行判定。 ①痕迹要求：如检查方法示意图所示，在每个被测构件上标明所测位置。 截面尺寸的实测值与设计值的允许偏差为（+8mm，-5mm）。 ②标识要求：在混凝土构件上写明该构件的层数、轴线位置、构件名称、检测结果，并签名。 ③参照附件三样式设置标识。 混凝土构件尺寸 柱、墙 实体检验结果不合格的，可返工、返修或报设计单位核算并提出处理意见。
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