混凝土的性质

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骨料最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) 30 40 60 100×100×100 150×150×150 200×200×200 换算系数 0.95 1.0 1.05

②试件的形状 

? 当试件受压面积(a×a)相同,高度(h)不同时,高宽比(h/a)越大,抗压强度越小。

? 原因:

环箍效应——这是由于试件受压时,试件受压面与试件承压板之间的摩擦力,对试件相对于承压板的横向膨胀起着约束作用,该约束有利于强度的提高。愈接近试件的端面,这种约束作用就愈大,在距端面大约 3 的范围以外,约束作才消失。试件破坏后,

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其上下部分各呈现一个较完整的棱柱体,这就是这种约束作用的结果。通常称这种作用为环箍效应。

③表面状态

试件表面有、无润滑剂,其对应的破坏形式不一,所测强度值大小不同。 当试件受压面上有油脂类润滑剂时,试件受压时的环箍效应大大减小,试件将出现直裂破坏,测出的强度值也较低。

④加荷速度

加荷速度较快时,材料变形的增长落后于荷载的增加,所测强度值偏高。当加荷速度超过1.0Mpa/s时,这种趋势更加显著。

我国标准规定混凝土抗压强度的加荷速度为0.3~0.8MPa/s,且应连续均匀地加荷。 提高混凝土强度的主要措施:

1.在混凝土配合比相同的情况下,采用高强度等级水泥,混凝土强度越高。采用早强型水泥可提高混凝土的早期强度,有利于加快施工进度。

2.减小水灰比,或采用用水量较少的干硬性砼。 3.改进施工工艺,采用机械搅拌和机械振捣。

4.采用合理砂率,以及级配合格、强度较高、质量良好的碎石; 5.采用湿热处理养护混凝土。

(1)、蒸汽养护:将混凝土放在温度低于1000C的常压蒸汽中进行养护。一般混凝土经过16~20h蒸汽养护,其强度可达正常条件下养护28d强度的70%~80%。

(2)、蒸压养护:将静停8~10h的混凝土构件放在温度1750C、0.8MPa的蒸压锅中进行养护。

6.掺入外加剂、掺合料。

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