加强顶板管理安全技术措施

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加强顶板管理安全技术措施

华煤同忻项目部

加强顶板管理的安全技术措施

为了有效控制掘进过程中的顶板事故,进一步加强顶板管理工作,我项目部结合井下地质情况,特制定如下安全技术措施:

一、成立顶板管理领导小组 组长:杜永胜

成员:靖守法 翟日林 张贵成 杜志强 穆保东 领导组成员要高度重视顶板管理工作,明确分管负责人,健全完善有关规章制度,明确岗位责任;严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,严格考核奖惩,确保各项制度落到实处。

二、安全技术措施

1、每班开工前,班长和安检员必须先检查检查煤头顶、帮情况,确认问题后方可施工。

2、严格执行“四位一体”和“敲帮问顶”制度(工作面必须配备镐、橇棍等敲帮问顶工具),仔细检查顶帮围岩情况,处理净活矸危石,确保施工安全。

3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过400mm,必须在有正式或临时支护下打眼,锚杆眼的方向必须与巷道周边垂直。

4、项目部要经常检查巷道施工质量,发现锚杆数量不够、托板变形、缺少螺母、穿皮锚杆等不合格锚杆时,必须及时补打。

5、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所

有人员,并及时向调度室和项目部汇报,等压力稳定后,由外向里进行顶板维护,项目部制定专项安全措施。

6、处理冒顶区段,队长、安检员必须现场指挥,抽调至少2人以上的老工人配套作业,1人工作,1人监视顶板,发现有跨落流矸、片帮预兆时,要将人员立即撤至安全地点。

7、冒落高度在1米以上时,构顶前先检查瓦斯,严禁瓦斯超限作业。

8、处理冒顶前,要把障碍物清理干净,确保退跟畅通,及时在冒顶区的边缘打锚杆加强支护,防止冒顶区域的扩大。

9、处理冒顶时,首先用2.5米以上的长柄工具由外向里处理干净顶帮活矸,顶板处理后,及时维护顶板,如可以打锚杆,由外逐排补打。

10、施工中要有专人监护顶板的变化情况,专人指挥维护,施工人员听从命令,相互配合好。

11、处理过程中,瓦检工要随时检查瓦斯情况、有问题要立即停工撤人,先组织排放瓦斯。

12、在施工过程中必须保证锚杆、锚索、喷射砼的支护质量,锚杆预紧力不小于100NM/根,锚固力不小于8.5吨/吨,锚索预应力不小于10吨/根,喷射砼强度强度为C25,喷射厚度不小于120mm。

13、严禁使用失效变质的树脂。

14、打锚杆、锚索眼时,必须依据中线,按规定排间距画好眼位,然后钻眼,以保证锚杆、锚索对顶板的支护质量。

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