发布时间 : 星期二 文章(瀹?闅旂寮�鍏冲畨瑁呬綔涓氭寚瀵间功BDDQ-ZW-04 - 鐧惧害鏂囧簱更新完毕开始阅读
Xx工程 隔离开关安装作业指导书
序号 63 危 害 名 称 无措施的电缆割剥 风险种类 设备破损 割伤 设备烧损 风险等级 风险控制措施 64 过高的热缩温度 作业指导书要求割剥电缆时放平、垫实，线可接受的风险 下放木板，割剥电缆时注意不得损伤绝缘及芯线 电缆头进行热缩制作时，注意控制温度防止可接受的风险 灼伤电缆芯，造成绝缘降低。同时做好防止设备损伤的措施 可接受的风险 电缆头固定好，缓慢拉直电缆线，严禁用力过大，防止拉断电缆芯 65 拉直线芯用力不当 设备破损 5 作业准备 5.1 人员配备
表5－1 作业人员配备表
工序名称 施工准备 设备开箱检查 单相安装 操作机构箱安装 连杆及组件安装 隔离开关调整 静触头安装 接线及试验 隔离开关再次调整 注:作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置
表5－2 主要工器具及仪器仪表配置表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
建议工作人数 5 3 5 2 2 2 2 2 3 负责人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 监护人数 - - 1 1 1 1 1 1 1 名称 力矩扳手 套筒扳手 梅花扳手 水平尺 活动扳手 活动扳手 葫芦 线坠 规格/编号 8-300Nm 8-46mm 10-32mm 400mm 450mm 450mm 2T 单位 套 套 套 把 把 把 个 个 数量 1 1 1 2 2 1 1 1 备注 第7页共21页
Xx工程 隔离开关安装作业指导书
9 10 10 11 12 13 6 作业方法 6.1施工准备
交流焊机 金属切割机 角尺 钢卷尺 吊带 吊车 380V 220V 5m 16T/25T 台 台 把 把 条 台 1 1 1 1 2 1 注: 主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6.1.1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人； 6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护； 6.1.4施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。 6.2 设备开箱及附件清点
设备开箱应会同监理、业主及厂家代表根据装箱清单清点设备的各组件、附件、备件及技术资料是否齐全，检查设备外观是否有缺损，发现的缺件及缺陷应作好记录并通知厂家处理。 6.3 单相安装
6.3.1垂直断口隔离开关安装，先将底座装配用螺栓固定在基础上，固定时应注意放置好斜垫圈，且将带铭牌的底座装配放在中间相，将主闸刀用吊机吊起，然后用人工扶起上节支柱瓷瓶和旋转瓷瓶，用螺栓固定，组装完上节瓷瓶后再将下节瓷瓶扶起组装，全部组装完毕后吊装在底座装配平面上，用螺栓紧固。 6.3.2 双柱式水平断口隔离开关则分相吊装至安装位置。
6.3.3 六柱式水平断口隔离开关瓷瓶分别吊装到各相底座的两端，并用螺栓固定；将三柱导电杆装配的瓷瓶分别吊装到各相底座的中间位置，并用螺栓固定。吊装时注意底座下方三极联动拐臂中心线应与底座中心线成大约35度夹角，当开始分闸时，拐臂中心线应向底座中心线靠拢。 6.4 操作机构箱安装
6.4.1 按设计图纸将操作机构安装在固定高度,并按照设计图纸位置上。
第8页共21页
Xx工程 隔离开关安装作业指导书
6.4.2 将操作机构放在一个适当高度的架子上，从主极隔离开关旋转瓷瓶下方的主轴，使得主轴中心与操作机构输出轴中心对中；同时用水平尺测量并调整操作机构各个面的水平度或垂直度，然后用适当长的槽钢将机构箱与抱箍焊接（或用螺丝固定）。 6.5 连杆等附件安装
6.5.1将三相联动隔离开关拐臂用圆头键装在中极，并用螺栓顶紧；将拐臂用月形键装在两边极，并用卡板挡住。将调角联轴器插入机构输出轴上，并使调角联轴器的中心与拐臂的中心对中；将接头用圆头键联接到拐臂中，将主闸刀放到合闸位置，用手柄将机构顺时针摇到终点位置，再反方向摇4圈，将镀锌钢管一端插入到接头中焊牢，另一端插入调角联轴器装配上端垂直焊牢。
6.5.2横连杆安装时将主刀置于分闸或合闸位置，并将拐臂调到正确位置，然后截取适当长的钢管焊接到拐臂装配上。在焊接横连杆时须注意两条横连杆在同一直线上，如不在同一直线上时调整接头装配在拐臂长孔中的位置。 6.5.3 分相操作隔离开关则不需要安装连杆。 6.6 隔离开关调整（以GW型隔离开关为例说明）
6.6.1 垂直断口（母线型）隔离开关调整两部分运动复合而成的，即折叠运动、夹紧运动及分合闸调整（隔离开关原理如图6-1所示）。
第9页共21页
Xx工程 隔离开关安装作业指导书
图6-1 GW型主闸刀结构原理图
（1）折叠运动
由CJ 型电动机构驱动旋转瓷瓶⑴作水平运动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮⑵带动平面双四连杆⑶运动，从而使下导电管⑹顺时针转动合闸，逆时针转动分闸；由于连板⑷与下导电管⑹的铰接点不同，从而使与连板⑷上端铰接的操作杆⑸相对于下导电管作轴向位移，而操作杆⑸的上端与齿条⑻的移动便推动齿轮⑼转动，从而使与齿轮⑼固连的上导电管⒀相对于下导电管⑹作伸直（合闸）或折叠（分闸）运动；另外，在操作杆⑸轴向位移的同时，平衡弹簧⑺按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动。
（2）夹紧运动
隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置（快要伸直）时，滚轮⑾开始与齿轮箱⑽上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮⑾相联的顶
第10页共21页