发布时间 : 星期二 文章青龙桥隧道二次衬砌施工作业指导书更新完毕开始阅读
⑤洞内防水板的张挂采用无钉张挂的方法，在防水板的背面设置间距为1m的背带，当无纺土工布用木条固定牢固以后，在土工布的表面钉设间距为1m的木钉，将防水板的背带与木条绑扎固定牢固即可；防水板的纵向接长采用防水板专用粘合剂进行粘合，并采用肉眼判定和手撕没有发生裂缝为合格；
⑥防水层铺装原则上只允许环向接缝，不允许存在纵向接缝。衬背防水层施工铺装应超前隧道二次衬砌30~50m。防水层施工质量应经监理工程师验收合格并签发文件后才能浇筑二次衬砌。
⑦钢筋绑扎完毕以后，模板台车行驶到达浇筑混凝土的地段，需要进行防水板浇筑前的检查，对发生破坏的地方，进行浇筑前的修补，修补采用将防水板孔洞覆盖以后用粘合剂粘合的办法；
6、隧道防水板后排水管的安装：
①隧道衬砌背后排水管采用Ф10软式透水管，软式透水管的质量在施工之前应检查符合设计，按设计说明要求施作；
②在软式透水管安装之前，根据设计间距要求，在初期支护表面画线标出Φ5环向透水管的位置；环向软式透水管的间距为5m/道；
③安装环向软式透水管，安装的时候，采用间距1m的铁皮带固定，铁皮带用膨胀螺栓固定，将排水管抱紧固定在初期支护表面；
④在环向软式透水管安装完毕以后，施工纵向Φ10透水管，纵向透水管设置在边墙基础顶面，并纵向透水管与环向排水盲沟、横向Φ100UPVC塑料排水管用Φ10的三通管连接；
⑤施工纵向透水管的时候，要求在施工完成防水板的时候，防水板应卷绕过纵向排水管，并将纵向排水管裹紧，避免在混凝土浇筑的过程中将
纵向排水管或横向透水管阻塞；
⑥纵向、环向排水管要求超前衬砌有30m以上，防水板施工要求超前衬砌20m，形成平行流水作业。
7、钢筋的加工和绑扎：
①在钢筋绑扎之前，应首先进行钢筋的质量检查，保证钢筋原材料的质量；
②钢筋的主筋接头采用焊接的加工方法，双面焊搭接长度为5d，单面焊搭接长度为10d；
③在钢筋焊接施工的过程中，需要注意将相邻钢筋的搭接接头错开，保证以下的要求：
ⅰ.同一截面钢筋接头数量不得多于钢筋数量的50%； ⅱ.相邻钢筋接头间应错开75cm的间距。
④在钢筋施工过程中，对有施工影响的钢筋可以弯折以后在施工搭接的时候调直，但钢筋的接头必须满足②、③的要求；
⑤钢筋施工作为隐蔽工程，应按照隐蔽工程的要求，在模板台车进入（拱墙）之前进行隐蔽检查，合格以后才能够进行下一道工序。
8、模板工程：
①边墙基础采用组合钢模板施工，钢模板的块体面积要求不少于1m2，保证混凝土表面的大面平整度；最好加工成型钢骨架、钢板外表的长方形钢板模板，保证施工中不产生跑模变形的情况；
②拱墙混凝土浇筑采用模板台车，模板台车的半径比设计半径大3cm，保证施工混凝土衬砌的净空要求；模板台车的重量应达到至少60t，保证混凝土浇筑过程中不产生上浮；模板台车的外模钢板厚度要求为8mm以上，
保证混凝土浇筑中不产生模板板面变形；模板台车的钢板错缝要求小于0.5mm，错台高度要求小于2mm，大面平整度用3m直尺应小于7mm。
③模板脱模剂的选择：实际采用1：3的机油：柴油，已经在施工之前进行脱模剂的选择对比，当时选择采用（1）色拉油：柴油（2）机油：柴油；并分别采用1：2~1：6的浓度进行对比试验，最后确定采用1：3的机油：柴油。
9、混凝土浇筑的注意事项：
①除拱墙混凝土采用泵送的施工工艺，采用附着式振捣器振捣以外，其余的混凝土浇筑要求先用插入式振捣棒振捣，达到混凝土表面出水，气泡不再产生为止，避免漏振或过振，然后用平板振捣器进行平整并抹光；
②混凝土浇筑，出料口到混凝土顶面的高度应控制在1.5m以内，否则应使用溜槽或串筒，避免混凝土产生离析现象；此种情况在以下三个地方容易发生，应注意：
ⅰ.在搅拌机的出料口，由于运输机械的不一致，搅拌机高度按照最高的混凝土搅拌运输车设置，当采用拖拉机运输的时候应采用串筒；
ⅱ.在仰拱混凝土浇筑的过程中，运输机械距离浇筑面的距离会达到或超过1.5m的高度；
ⅲ.在模板台车混凝土浇筑的时候，根据窗口的高度应分层对称浇筑，杜绝跳跃窗口进行混凝土浇筑的情况；
④关于混凝土拆模时间的选择：在隧道施工中，按照新奥法的设计，二次衬砌在施工完成的初期不受力，强度要求为2.5Mpa，根据以往的经验，相应的硬度等级为3，达到指甲刻画没有刻痕就可以拆模，时间一般为混凝土浇筑完成8~12h；
⑤混凝土搅拌时间要求不少于60s（从混合料进入搅拌机到混凝土卸料），以保证混凝土搅拌的均匀性；
⑥在泵送混凝土施工之前，应先用1：2的水泥砂浆润管，保证泵送过程的正常；
⑦混凝土的浇筑过程应连续，中间间歇的时间不得多于90min，否则应作成施工缝（施工缝要求表面凿毛，并按照间距0.25~0.3m插入L=0.8~1m钢筋连接）。
10、止水带、止水条施工：
①在每条沉降缝的地方施作DW-5D型橡胶止水带，在每条施工缝的地方施作遇水膨胀橡胶止水条；
②橡胶止水带的施工方法为：
ⅰ.在混凝土浇筑之前，将止水带用φ6.5钢筋固定在需要安装止水带的位置；
ⅱ.在模板安装的过程中，将止水带弯折，并将本次混凝土浇筑没有埋入的部分用模板夹持在中间，模板采用双层模板；
ⅲ.混凝土浇筑施工；
ⅳ.混凝土凝固以后，拆掉堵头模板，并根据设计要求，将止水带调直； ⅴ.根据施工要求，施作弹性密封胶，张贴聚苯乙烯硬质泡沫板；并施作木条；
ⅵ.在施工完成下一板混凝土的时候，将木条取出，并用止水胶泥条嵌缝。
③止水条施工：
ⅰ.在施工混凝土之前，在准备施工止水条的位置，预先嵌入木条；