一级建造师市政实务要点总结

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后背施工、线路加固、项进设备及机械达到施工方案要求;

28、箱涵顶进启动→启动时,现场有主管施工技术专人统一指导;(吊装也是)

千斤顶顶力达到结构自重的80%箱涵未启动,停止顶进找原因排除后再加压顶进; 启动后立即检查后背和工作坑周围土体的稳定情况,无异常方可继续顶进; 29、顶进吃土→人工挖土

小型反铲按设计坡度开挖,每次吃进0.4~0.8m; 三班连续作业,不得间断,减短扰动时间; 列车通过时严禁挖土,如果发生塌方影响行车安全,立刻抢修加固,并通知相关单位; 30、监控与检查→监测 左右偏差,高程偏差,顶程偏差,总进尺;

结果及时报告现场指挥人员,用于控制和校正;

31、季节性施工技术措施→1》、尽可能避开雨季施工;做好地面排水和工作坑的挡水围堰、排水沟,

防止地表水进入工作坑;雨期工作坑开挖保持边坡稳定;

2》、冬雨期施工要搭设作业棚,保证混凝土入模温度; ※※P363箱涵顶进施工安全措施 1、 现场踏勘调查→

2、 施工安全保护→铁道线路加固;路基加固;管线迁移和保护; 3、 施工安全保护措施→1》、限制铁路列车通过作业区的速度,限制或疏导路面交通; 2》、设置施工警戒区域护栏和警示装置,专人值守,非工作人员不得入内; 3》、加强施工过程的地面、地下构筑物、地下管线的安全监测,

及时反馈、指导施工;

4》、施工现场及路基附近不得积水浸泡; 5》、列车通过时严禁挖土,人员撤离开挖面; 6》、顶进过程中任何人不得在顶铁、顶柱区内停留; 7》、液压机故障,严禁工作状态下检查和调整; 8》、现场施工设专人统一指挥和调度;

420100城市桥梁工程质量检查与检验P313

一、 掌握钻孔灌注桩施工质量事故预防措施P313 二、 掌握大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收P317 三、 掌握预应力张拉施工质量事故预防措施P319 四、 了解钢管混凝土浇筑施工质量检查与验收

1、 验收的主控项目:钢管内浇筑混凝土的施工质量 2、 检验方法:观察出浆孔混凝土溢出情况,

检查超声波检测报告,检查混凝土试件试验报告。 以超声波检测为主,人工敲击为辅

3、 混凝土具有:低泡、大流动性、收缩补偿、延缓初凝、早强的性能 4、 浇筑作业:由两脚至拱顶对称均衡地连续压注一次完成。

420160城市桥梁工程施工安全事故预防P360

一、 掌握桩基施工安全措施

1、 避免桩基施工对地下管线的破坏→调查、详勘掌握各种管线的位置;做好拆迁和保护工作;

现场准确标识,施工中做好监测工作; 2、 施工安全保证措施

1》 沉入桩主要控制:桩的制作→桩的吊环采用未经冷拉的HPB235级热轧钢筋制作;

桩的吊运与堆放→码放要有防锈蚀和防污染,不得损坏标牌,

钢筋笼水平放置,码放不超过2m,不超过3层;

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混凝土强度达到设计值的75%以上方可吊运;

混凝土桩堆放4层,钢桩堆放3层,并有防滚措施;

沉桩施工→沉桩过程发生:贯入度突变、桩身突然倾斜、桩头桩身破坏、

地面隆起或桩身上浮等情况,暂停采取措施确认安全后继续沉桩。

2》、灌注桩主要控制:施工场地平整、坚实;不得在高压线下施工;

护筒埋设、 护壁泥浆、

钻孔施工→钻孔应连续作业,相邻桩之间净距小于5m时邻桩达到5MPa

后,方可进行钻孔施工;或间隔钻孔施工;

成孔后因故停钻时,将钻具提至孔外地面放置,保持孔内泥浆

的高度防止塌孔,孔口采取保护措施;

钻孔作业中发生塌孔或护筒周围冒浆,必须立即停钻; 钻机有倒塌危险时,立即撤离人员到安全地方;

采用冲抓钻机钻孔时,钻头提至接近护筒上口时,应减速、平

稳,不得碰撞护筒,人员不得靠近护筒,钻具出土范围严禁有人; 泥浆沉淀池周围设防护栏和警示标志;

混凝土浇筑→提升导管的设备能力应能克服导管、导管内混凝土的自重,

以及导管埋入混凝土部分内外壁与混凝土之间的黏阻力,并有一定的安全储备;

二、 掌握模板支架和拱架施工安全措施P362 三、 掌握箱涵顶进施工安全措施P362 四、 掌握旧桥梁拆除施工安全措施P365

1、安全基本规定→1》、桥梁拆除工徎必须由具备爆破或拆除专业承包资质的单位施工,严禁

非法转包。

2》、项目经理负责全面工作,设专职安全员; 3》、编写专项施工方案; 4》、施工区域设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡不低于1.8米,非

工作人员不得入内;

5》、必须制定生产安全和环境保护方案,并制订应急救援预案; 6》、拆除施工严禁立体交叉作业; 7》、作业人员使用手持机具时,严禁超荷载或带故障运转; 8》、施工现场制定消防安全措施; 2、施工安全的控制重点→1》、控制拆除对象的过程 2》、控制机械设备状态、支架稳定和变形、临时设施的 3》、解除以往的加固措施进程; 4》、控制因拆桥影响桥位的路上交通和河流中的航运; 5》、控制拆下来的构件殘渣堆放; 3、施工准备→施工单位对工程安全技术管理负直接责任; 建设单位和监理负检查督促责任;

开工前15d向工程所以地的县级以上地方人民政府建设行政主管部门备案; 建设单位对提供给施工单位的工程相关资料的准确性负责; 4、安全施工管理→人工拆除:作业人员应站在稳定的工作面上操作;

从上至下、逐层拆除、分段进行,不得垂直交叉作业; 所有结构严禁采用掏掘或推倒的方法;承载结构拆除后方台拆除承重结构;机械拆除:从上而下,逐层分段进行,先拆除承载结构再拆除承重结构;对部分拆除的,要事先对保留部分进行加固;施工中由专人监测结构的状态,并记录;发现不稳定状态停止作业,采取措施,消除隐患;采用双机抬吊作业时,每台起

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重机的载荷不得超过允许载荷的80%,且对第一吊进行试吊作业;

5、爆破拆除→爆破工程应做出安全评估并经当地有关部门审核批准后方可实施; 施工单位,持有工程所在地法定部门核发的《爆破物品使用许可证》 爆破拆除设计人员具有爆破工程技术人员作业证,作业人员持证上岗; 《爆破物品购买许可证》《爆破物品运输许可证》 在爆破拆除的倒塌范围内设计缓冲材料或开挖防振沟 爆破震动强度符合现行国家标准;

爆破拆除应采用电力起爆网路和非电导爆管起爆网路;

设置安全距离警戒,在工程所在地的有关部门领导下成立指挥部; 6、安全技术管理→1》、开工前编制施工组织设计或安全施工方案;

1000㎡以上的编制安全施工组织设计,经技术负责人和总监签字确认;施工过程如有变更,应经原审批人批准方可实施 2》、在大雨、大雪、大风(含六级以上),严禁拆除工作; 3》、当施工结束后,所有机械设备远离被拆除桥梁,临建也有安全距离;

4》、从业人员进行安全培训,考试合格持证上岗; 5》、施工前,必须对作业人员进行书面安全技术交底; 6》、建立安全技术档案; 7》、临电符合相关规定;现场建立健全动火管理制度; 7、文明施工管理→1》、清运渣土的车辆应封闭或覆盖; 2》、对地下的各类管线,设置明显的标识;对各类检查井采取保护措施; 3》、对拆除部位洒水,防止扬尘; 4》、采取降低噪音的设备的措施;

城 市 轨 道 交 通 工 程

413010城市轨道交通工程结构与特点P82

一、 掌握地铁车站结构与施工方法P82

1、施工方法:1》、明挖基坑:具有施工作业面多、速度快、工期短、易保证工程质量、工程

造价低等优点。

分“敞口放坡基坑”和“有围护结构基坑” 2》、盖挖法:具有围护结构变形小,施工安全,施工空间大,对交通影响小等

优点。但混凝土结构水平施工缝难处理、工程造价高。

分“盖挖逆做法”(常用)和“盖挖顺做法” 盖挖逆做法:对交通影响小,作业环境安全,占地少,施工灵活,

交通导改灵活,其本不受天气的影响,低噪音扰民少,设备简单。

新奥法:初期支护有一定柔度 4》、喷锚暗挖法{

浅埋暗挖法:以改造地质条件为前提,以控制地表沉降为重

点,初期支护有一定刚性。

管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、

勤量测

不适于带水作业,要求开挖面具有一定的自立

性和稳定性。对开挖面前方地层的预加固(预支护)和预处理是必要前提。

预加固和预支护方法:小导管超前预注浆、开挖面深孔注浆、管棚超前支护。 注:土壤自立性→工作面土体的自立时间,应足以进行必要的初期支护作业。

二、 掌握地铁区间隧道结构与施工方法P89

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1、明挖法:结构整体性好,防水性能有保证,适用于各种地质,但施工工序多,速度慢。 2、喷锚暗挖法施工:隧道衬砌 = 支护结构

复合式衬砌→由初期支护(喷锚支护)、防水隔离层 和 二次衬砌 组成 在防水要求不高,围岩有一定自立能力时可采用单层的模注混凝土衬砌。

单层模注衬砌=整体式衬砌 1》、初期支护最佳的方法以是钢拱锚喷混凝土支护 2》、二次衬砌采用模板车,式样简单、拆装方便、表面光滑、接缝严密。 3》、监控测量是指导设计与施工的重要部分,由项目负责人掌握和领导。

3、盾构法施工:优点→振动小、噪音低、施工速度快、不受天气影响,安全可靠,对沿线的

居民、地面构筑物、建筑物影响小。

三类衬砌:1》、单层装配式衬砌→预制装配式衬砌 管片通用柔性连接 2》、双层复合式衬砌→预制装配式衬砌+模注钢筋混凝土整体式衬砌 用在含有腐蚀性地下水的地层中 3》、挤压混凝土整体式衬砌 一次成型,内表面光滑,背后无空无

技术不不成熟,尚不广范 需注浆,对控制地层移动特别有效。

三、 熟悉轻轨交通高架桥梁结构与施工要点P94

四、 了解城市轨道交通的轨道结构组成P95

413020明挖基坑施工P98

一、 掌握深基坑支护结构与变形控制P98

1、围护结构类型:1》、板柱式→造价低、施工简单、止水性差。 2》、钢板桩→成品制作,施工简单;有噪音、刚度小、变形大。

3》板式钢管桩→刚度大于钢板桩,需有防水措施。 4》、预制混凝土板桩→施工简单、有噪音,需有止水措施,自重大,

不适合用在深大基坑

5》、灌注桩→刚度大、对周围土体影响小,需与降水和止水措施配合使用。 6》、地下连续墙→刚度大强度大、对环境影响小,适用所有地层,造价高。 7》、SWM工法桩→强度大、止水性好,经济性好。

2、支撑的结构类型:1》、现浇钢筋混凝土→工期长,拆除困难。 2》、钢结构→装、拆施工方便,工艺要求高。 3、基坑的变形特征→1》、围护结构水平位移 和 竖向(上移或沉降)变位 2》、坑底隆起→原因:基坑底不透水土层的自重不能承受其下方承压水

水头压力而产生突然隆起;围护结构插入坑底土层深度不足而产生坑内土体隆起破坏。

控制:加深围护结构的入土深度,坑底土体加固,坑内

井点降水。

4、基坑变形控制→1》、增加围护结构和支撑的刚度; 2》、增加围护结构的入土深度; 3》、加固基坑内被动区土体; 4》、减少每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间。 5》、控制降水对环境变形的影响;

二、 掌握基槽土方开挖及护坡技术

1、 基坑开挖的基本规定→1》、根据支护结构设计和降排水要求,确定开挖方案;

2》、周围地面设排水沟,坑里设置必要的排水设备,和降水措施; 3》、软土基坑分层、分块、均衡开挖,及时施工支撑; 4》、防止开挖机械碰撞支护结构、格构柱、降水井点和基地原土;

2、 下列情况停止挖土,查原因,采取措施→1》、围护结构变形明显加剧;

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