发布时间 : 星期二 文章#一万吨氯乙烯生产工艺更新完毕开始阅读
进口温度：25℃ 出口温度：-13℃
3.1.2计算两流体的平均温度差
?t2??t1?25???13?????20???35????24.7?t225???13?lnln?20???35??t1℃
t?t冷流体温升P?21?T1?t2两流体的最初温差 T?T2热流体的温降R?1?t2?t1两流体的温升 ?t?m?P?而：
T1?T225???13???2.533t2?t1?20???35? [5]
查文献
R?得
t2?t1?20???35???0.25T1?t225???35?
查文献[5]，列管式换热器中的总传热系数K的经验值 设K=100w/ ??t?0.89 ?tm???t??t?m?0.89?24.7?21.983 Q561628.422??255.48m2K?tm100?21.983 [4] 查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合， S?参考查文献[3]， 选用换热管有效长度为5000mm，换热管根数为625根， 型号：CHA1100-260 总热负荷：Q=1032906.553 kJ/h 盐水流量：11649.625 kg/h 进口温度：110℃ 出口温度：95℃ 混合气 进口温度：75℃ 出口温度：-13℃ 3.2.2计算两流体的平均温度差 ?t?m??t2??t1?75???13????110?95???41.26?t288lnln15?t1℃ t2?t175???15???0.715T1?t2100???13? P?而： T1?T2110?95??0.170t2?t175???13? 查文献，图4-17， R?得 ??t?0.94 ?tm???t??t?m?0.94?41.26?38.784℃ 查文献[5]，列管式换热器中的总传热系数K的经验植 设K=100w/ Q1032906.553??266.3228m2K?tm100?38.784 [4] 查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合， S?参考文献[3]， 选用换热管有效长度为5000mm，换热管根数为721根， 型号：CHA1200-305 总热负荷：Q=710056.72 kJ/h 盐水流量：11649.625 kg/h 进口温度：15℃ 出口温度：95℃ 混合气 进口温度：25℃ 出口温度：110℃ 3.3.2计算两流体的平均温度差 ?t?m??t2??t180?85??82.475?t280lnln85?t1℃ P?而： t2?t195?15??0.842T1?t295 T1?T2110?25??1.0625t2?t195?15 [5] 查文献， R?得 ??t?0.94<四壳程） ?tm???t??t?m?0.94?82.475?77.527℃ 查文献[5]， 列管式换热器中的总传热系数K的经验植 设K=100w/ Q710056.72??91.588m2K?tm100?77.527 [4] 查文献，浮头列管式石墨换热器系列参数组合， S?参考文献[3]， 选用换热管有效长度为5000mm，换热管根数为313根， 型号：CHA900-105 空速为25～40m3/m3催化剂·h时，转化率最大[1] 反应温度：新触媒：150℃，旧触媒：180℃ HgCl2含量：10.5%～12.5% 水分含量：小于0.3% 松装粒度：540～640 g/L 粒度：0.75～6.50mm<大于92%） 采用经验设计法[6] SV?空间速度： V0VR， V0——原料混合气进料流量，m3 30?∴ V0VR， 表23已知量表 进料 CH≡CH HCl H2O O2 ∑ 质量kg 3595.566 5449.951 0.3866 1.9136 9047.8168 物质的量kmol 138.291 149.314 0.0215 0.0598 287.6863 3.4.2计算： ∴混合气的体积流量：V0 =287.6863 × 22.4 =6444.173 m3 dt?0.05m，管长为6m，催化剂填充高度为5.7m n?∴ 214.806?2??0.05??5.74?19203根 分为8个转化器，则每个用2401根管子 循环水需要带走的热为16383219.49kJ, ?tm??110?95???110?75??252℃ K取100， A需?A实际?n?dtln?3.14?0.05?5.7??2401?8??17189.23m2∵A实际﹥A需要 ∴能满足要求 壳体大于400mm用钢板卷焊而成[7]， 壳体内径D取决于传热管数n，排列方式和管心距 式中： Q16383219.49??6553.28m2K?tm100?25 D?t?nc?1???2~3?d0 t——管心距，t=1.25d0 d0——换热管外径 nc——横过管束中心线的管数，该值与管子排列有关 本设计采用正三角排列，则nc?1.1n?1.12401?54 t=1.25×0.057=0.07125m 圆整到4000mm D?t?nc?1??2.5d0?0.07125?54?2.5?0.057?3.9185m 参考文献[3]，为了满足及时转移反应放出的热，从而保证反应温度不超过最高限额，采用把转化器换热分为三层，三层同时进行散热。 附简图： 图8 转化器 3.4.3手孔[4] ∵反应最高压力为1.5atm ∴选用平焊法兰手孔 公称压力PN0.6MPa, 公称直径DN250mm,H1=190mm 采用Ⅱ类材料，垫片采用石棉橡胶板 其标记为：手孔Ⅱ 申明： 所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。