发布时间 : 星期一 文章线性滑轨(导轨)检验规范更新完毕开始阅读
文件名稱: 文件編號: 线性滑轨/导轨检验规范 發行部門： 版 本: 頁 次: 5 之 9 （参考表格一） 导轨长度mm 精度等级 1 2 3 4 允差（μm） D及B 8 14 10 17 13 20 15 22 17 24 18 26 20 28 22 30 （表格一） 5 6 ≤500 500~1000 1000~1500 1500~2000 2000~2500 2500~3000 3000~3500 3500~4000 2 3 4 5 6 7 8 9 4 6 8 9 11 12 13 15 20 25 30 32 34 36 38 40 28 34 40 46 54 62 70 80 5.6.7、组合高度H的量测。 5.6.7.1、将磁性座吸附于移动座上，移动量表使探头与标准高度块规接触，将千分量表归零，再移出量表，重复刚才动作，确认千分量表依然为零。（如图九） （图九） 5.6.7.2、移动量表使探头与滑块上部基准面中心接触，并记录量表测定值。（如图十） （图十） 文件名稱: 文件編號: 线性滑轨/导轨检验规范 發行部門： 版 本: 頁 次: 6 之 9 H——数值由制造商样本中提供。允差参照（表格二） 精度等级 1 ±5 2 ±12 3 4 5 ±100 6 ±200 允差（μm） ±25 ±50 （表格二） 对于同一平面上配对导轨的多个滑块顶面高度H的变动量，允差参照（表格三）。 检验方法 将直线导轨固定在花岗石平台上，在导轨中间位置处测量各个滑块顶面中心高度H，同样方法测量配对的其他导轨各个滑块顶面中心高度。误差以所有滑块H值的最大值计。 精度等级 1 3 5.6.8、组合宽度N的量测。 5.6.8.1、将标准宽度块规紧贴滑轨侧边基准面，移动量表使探头与标准宽度块规接触，将千分量表归零后，移开标准宽度块规。（如图十一） 2 5 3 允差（μm） 7 20 （表格三） 40 60 4 5 6 （图十一） 5.6.8.2、移动量测滑块，使探头与滑块侧边基准面中心接触，并记录量表测定值。（如图十二） 文件名稱: 文件編號: 线性滑轨/导轨检验规范 發行部門： 版 本: 頁 次: 7 之 9 （图十二） N——由制造商样本中提供。允差参照（表格四） 精度等级 1 ±8 对于同一个导轨上多个滑块侧面与导轨侧面基准间距离的变动量（只适用于基准导轨），其检验方法相同，但标准有差异，允差参照（表格五） 精度等级 1 5 2 7 3 允差（μm） 10 25 （表格五） 说明：组合高度、组合宽度及行走平行度的判定及缺陷分类： 组合高度、宽度、平行度的精度等级以来料要求的精度为准，实测数据与对应之允差表对比，若实测数据小于或等于允差，则视为良品接受；若实测数据大于允差，缺陷为MA，接受标准为不接受。 5.6.9、外观检验。 5.6.9.1、参照（表格六） 70 100 4 5 6 2 ±15 3 允差(μm) ±30 ±60 （表格四） ±150 ±240 4 5 6 文件名稱: 文件編號: 线性滑轨/导轨检验规范 發行部門： 版 本: 頁 次: 8 之 9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验项目 核对样品 生锈 毛刺、披锋 缺角、破损 划伤 划伤 手感 弹簧脱落 变形 材质 标准要求 结构，颜色与样品核对是否一致 表面不能有生锈、发黑、变色情况 毛刺、披锋影响装配及运行精度 不能有缺角、破损现象 宽≤0.1mm，长≤5mm，2条以下 宽＞0.1mm，长＞5mm，或是其中之一两条以上 用手推动滑轨，手感良好，无“咔吨”和吃力情况 弹簧不允许与滑轨本体脱落 不允许有变形现象 用磁铁判定材质为不锈钢还是高碳钢，且材质与来料标准要求一致 （表格六） 5.6.9.2、盐雾试验。 针对有电镀层（镀镍、镀铬等）的滑轨，需要抽样做盐雾试验。 具体方法和标准： 将浓度为5±1%的NaCl溶液，6.5＜PH＜7.2 ，试验温度为35±2℃，使用盐雾机连续喷雾24h，（没有盐雾机的条件下，可使用同等条件的溶液浸泡）试验完成后取出试验件，尽快以低于38℃的清水洗去粘附在导轨表面的盐粒，用毛刷或海绵除去其他腐蚀生成物，并擦干导轨。在常温下搁置2h以上后检查其外观。此时导轨外观应光亮、平整、清洁，无锈迹，腐蚀等不良。 5.6.10、 标识。 5.6.10.1、在滚动直线导轨的非工作表面上，应刻有永久性的清晰标志。标志的内容包括商标、产品型号、出厂序号和基准导轨的符号。 5.6.10.2、 内包装袋或外包装箱须贴有标签纸或现品票。 5.6.10.3、 标识的产品名称、编码、数量等不得出现与内装产品不符，或标识内容不全的情况。 5.6.10.4、 不同规格、型号的产品不得混装在一起。 5.6.11、 防锈。 5.6.11.1、 滚动直线导轨副防锈时，应在清洁无腐蚀的环境中进行。 5.6.11.2、 滚动直线导轨副应清洗干净，经检查无可见锈蚀、赃物、油污、汗渍等后，应立即进行防锈处理。 5.6.11.3、滚动直线导轨副经防锈处理后，防锈期不得少于两年。 5.6.12、包装与运输。 5.6.12.1、 滚动直线导轨副的包装要求防潮、防震、安全牢固、便于运输。并符合JB/T 3207的有关规定。 5.6.12.2、包装箱的外部图标标志应符合GB/T 191的规定。包装箱的尺寸和质量应符合运输部门的有关规定。 5.6.12.3、 经过防锈处理的产品，应经过内包装。内包装后的产品应用支撑块固定在包装箱内，每套滚动直线导轨副定位用的支撑块数每米不少于两个。在运输中不允许导轨副有缺陷分类 MA MA MA MA MI MA MA MA MA MA