发布时间 : 星期二 文章31025综采工作面回收作业规程更新完毕开始阅读
②牵引力计算
F1=（M+M0）（0.02 cosβ+sinβ）g+2μqQgL
=［13000×0.0897］×9.8+2×0.2×2.11×9.8×140 =12585.748N
经过计算所需实际牵引力为12585.748N，小于无极绳绞车额定最大牵引力80kN。
③钢丝绳安全系数验算
M= F1/ （F2+ /Sc）=320500/（12585.748+1000）=23.5＞4.2 故运输路线的JWB-8/1.27型无极绳绞车满足拉运要求。 ⑶JD-25调度绞车牵引计算 ①基本数据
从31025材巷至三盘区第二联络斜巷使用JD—25绞车拉运地点最大坡度为6°，长度L=100m；
拉运的最大物件为：液压支架重+平板车重=13000kg 绞车牵引力：18kN
矿车与轨道之间的摩擦阻力系数：f1=0.015 钢丝绳与地面、枕木的摩擦阻力系数：f2=0.2 绳重（φ18.5mm）：P=1.2184 kg/m 钢丝绳破断拉力：F1=183600N ②牵引力计算
F2=［Q（sin6°+f1cos6°)+P L(sin6°+f2cos6°)］g =［13000×0.119445+100×1.2184×0.3034］×9.8N =15579.562N
25kW绞车额定牵引力为18 kN，大于所需的15579.562N，可以满足运输需要。
③钢丝绳安全系数验算
M=F1/F2=183600/15579.562=11.79＞6.5
故在运输线路的JD-25型调度绞车满足运输要求。
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⑷JD-2.5调度绞车牵引计算 ①基本数据
使用JD—2.5绞车拉运地点：三盘区后期进风配巷斜坡段，平均坡度为7°；长度L=90m；
拉运的最大物件为：液压支架重+平板车重=13000kg 绞车牵引力：25kN
矿车与轨道之间的摩擦阻力系数：f1=0.015 钢丝绳与地面、枕木的摩擦阻力系数：f2=0.2 绳重（φ21.5mm）：P=1.74 kg/m 钢丝绳破断拉力：F1=233000N ②牵引力计算
F2=［Q（sin7°+f1cos7°)+P L(sin7°+f2cos7°)］g =［13000×0.13676+90×1.74×0.3204］×9.8N =17914.94N
JD-2.5绞车额定牵引力为25kN，大于所需的17914.94N，可以满足运输需要。
③钢丝绳安全系数验算
M=F1/F2=233000/17914.94=13.006＞6.5
故在运输线路的JD-2.5型调度绞车满足运输要求。 ⑸三盘区第二联络斜巷上SDJ-20绞车牵引计算 ①基本数据
绞车拉运地点的最大坡度为18°，长度L=50m； 拉运的最大物件为：液压支架重+平板车重=13000kg 绞车牵引力：200kN（慢速）、29.1kN（快速） 矿车与轨道之间的摩擦阻力系数：f1=0.015 钢丝绳与地面、枕木的摩擦阻力系数：f2=0.2 绳重（φ28mm）：P=3.23kg/m 钢丝绳破断拉力：F1=525000N ②牵引力计算
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F2=［Q（sin18°+f1cos18°)+P L(sin18°+f2cos18°)］g =［13000×0.323+50×3.23×0.499］×9.8N =41940N
绞车额定牵引力为200kN，大于所需的41940N。 ③钢丝绳安全系数验算
M=F1/F2=525000/41940=12.5＞6.5 故SDJ-20绞车满足拉运要求。 2、各地点挂车数规定：
⑴三盘区第二联络斜巷拉运车数规定：22kW（慢速绞车） ①拉运煤机大件：每次拉运2辆 ②拉运前后溜槽：每次拉运3辆
③煤机、转载机机头、机尾及支架等特殊大件只允许拉运1辆 ④拉运混合车辆（杂车）时拉运车辆数为3辆 ⑤1吨空车4个，空平板车4个。
⑵后期进风（配）巷拉运车数规定：（25 kW和40 kW调度绞车） ①拉运煤机大件：每次拉运1辆 ②拉运前后溜槽：每次拉运3辆
③煤机、转载机机头、机尾及支架等特殊大件只允许拉运1辆 ④拉运混合车辆（杂车）时拉运车辆数为3辆 ⑤1吨空车4个，空平板车4个。
⑶31025材巷无极绳绞车拉运数量严格按照如下规定执行： ①拉运煤机大件：每次拉运3辆 ②拉运前后溜槽：每次拉运3辆
③煤机、转载机机头、机尾及支架等特殊大件只允许拉运1辆 ④拉运混合车辆（杂车）时拉运车辆数为4辆
⑤其他具体牵引数量按照《31025材巷无极绳绞车作业规程》中的有关条例执行。
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四、轨道质量检查和维护：
待回收完工作面刮板输送机以后，及时对工作面进行平整底板并钉道，用于运输转载机及支架。拉运支架前，必须对31025工作面到三盘区二马背下部车场运输路线及设备进行全面检查，检查运输设施、轨道质量、巷道高度、弯度、道岔等是否符合规定要求，保证支架运输过程中的安全畅通。
五、运输安全注意事项：
1、所有绞车司机穿戴整齐，持证上岗，并在安全地点操作。开车前先检查周围的顶板支护情况、绞车固定和运行情况、开关、按钮、操作手把、钢丝绳、信号等均正常完好后方可开车。听见绞车声音异常及时停车，待查明原因处理后方可启动绞车。使用绞车时绞车钢丝绳在滚筒上排列有序，拉运过程中，不得急开急刹车，绳未张紧，不得加速。
2、运送综采设备的平板车必须保证完好符合装车要求，支架、大件车辆严禁偏载，捆绑牢固，大件严禁使用铁丝捆绑必须使用双道钢丝绳并且用绞棒绞紧牢固。
3、运输安装所需辅助设备必须保证性能良好，安全可靠，通讯、信号系统清晰、灵敏、可靠。
4、捆绑设备时，绳索要捆绑在不被物件磨损或不损坏设备的部位，必要时应加保护垫块。
5、设备外露孔、腔必须严密封闭，各种液压部件管路连接部分必须用专用堵头封堵，以防进入脏物或堵塞。
6、精密设备或设备裸露结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、按钮等在运输过程中要加以保护，防止碰撞损伤。 7、设备活动部件要加以固定牢靠后方可运输。 8、运输过程中严格执行小绞车五项管理规定。
9、运输过程中车辆掉道时，不得强拉硬拽，而应使用千斤、手拉葫芦（导链）等配合上道。处理掉道时，要用起重吨位与实际负荷相当的吊葫芦和千斤顶上道，上道时,车辆前后要打好“十”字堰或上好卡轨器，人员不准在车辆可能下滑或侧翻的方向上道，并要有专人现场指挥,保证安全,其余严格执行《矿井运输管理
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