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A、B两液箱分别注入水玻璃溶液和促凝剂溶液，依靠泵的吸力吸入B液，通过调节A、B两液的流量，使之按一定比例在混合器中混合后注入充填地点。 3、注液方法实施
注胶设备为2M—1.5/18N型煤用注浆机，将基料、促凝剂、水按一定比例混合后，经出液口输送到胶地点。注胶设备为ZM—1.5/18N型煤矿用注浆机，
基料（水玻璃溶液10%）来源于地面灌浆系统。 材料配比为（基料：促凝剂：水=10︰3︰87）
水玻璃溶液浓度为8%-10% 小苏打溶液浓度为5%-6%
注液时间以溶液外溢为准。若采空区空间较大，注液时间超过3min仍不能注满外溢时，应暂停注液，让注入的溶液先形成凝胶后，再重复注液，每次间隔不少于30 min。
压注具体实施地点：
1）工作面上、下三角煤区的注凝胶处理
在对上三角煤区及工作面上部10架进行注凝胶后。为了更好地封堵漏风源头.同时对工作而下三角煤及下部10架也进行注凝胶处理。上、下三角煤的注凝胶采用在充填袋或密闭墙周围煤体打钻注凝胶，对工作面支架采用在每台支架掩护梁以下暴露的虚煤煤体中施工钻孔实施注凝胶（孔深为1.5～2.0m）。使用煤电钻打眼.钻杆使用铁管前端加焊钻头.最前端800mm带花眼，花眼直径不小于20mm。使用注浆泵严格掌握促凝剂的配比。使其在孔口附近快速形成隔离层。工作面上部采空区的煤炭氧化得到了控制。
2）工作面架档之间的注凝胶处理
对工作面架档之间存在自燃隐患的地点从进行打钻注凝胶.这样就在整个工作面形成了一道降温、堵漏的凝胶隔离带。
3）工作面高冒处的注凝胶处理
在采空区内部，自工作面的下部至中、上部仍然存在着无数条无形的并联漏风通道。而这些漏风通道最明显的表现在工作面出现严重高冒
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的地点，加大了自然发火的危险性。为此.采用与上、下三角相同的注凝胶方式对上述漏风通道逐步进行注凝胶封堵处理。
第八节 安全监控系统
矿井制定了较完整的瓦斯检查制度，配齐了专职瓦斯检查员和检查仪器，该矿装备1套KJ100N安全监测监控系统，采掘工作面分别安装了甲烷断电仪和传感器，具有瓦斯浓度显示、自动报警、自动断电功能；矿井共有AQG-1型便携式光学瓦检仪40台，便携式瓦检仪350台，自救器2000个等等。
观测手段采用现场人工测定、气象色谱分析和监测监控系统相结合的方法。现场测定的仪器有光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪、一氧化碳检定管、甲烷氧气两用仪、红外温度测量仪等。设专职瓦检员每班对面内各处气体检查（检查地点为轨顺风流、工作面风流、皮顺风流、下隅角），每班检查不少于两次，并向调度室汇报。气体异常时增设溜头以上10m、30m、60m风流中、架间有害气体检查点。
7311皮顺上齐安全监测监控设施（一氧化碳、温度传感器、甲烷传感器、风速传感器），实行24小时连续监测。 皮顺门口监测监控设施处、下隅角安设束管滤尘器，每班进行自动取样分析一次，根据情况由专职瓦检员每班取气样进行分析。
人员定位系统采用济宁高科股份公司生产的kj81a人员定位系统，于2008年8月开始施工，本系统采用无线（网络）通信、地理信息、组态软件等前沿技术，实现井上计算机控制中心对井下人员或设定目标的信息采集、存储、传输、显示、查询、打印，可直观反映井下人员的动态分布及统计，可通过矿局域网对煤矿入井人员进行实时跟踪和定位，随时掌握每人人员在井下的实时位置及活动轨迹，并对各单位和个人进行考勤和工作时间分类统计，本系统具有代码方式双向通讯，通过定义代码命令，可实现人员与调度机台的简易通讯，井下人员可向调度机台发出呼叫求救（险情处理），调度机台可向个人或井下所有人员发布代码命令。
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第九节 供电系统
一、 用电负荷统计 设备型号规格及数量 序号 设备名称 型号规格 1 2 3 4 5 6 7 8 采煤机 前部运输机 后部运输机 转载机 破碎机 乳化液泵 皮带机 顺槽部分 MG250/601-QWD SGZ764/400 SGZ764/400 SZZ764/160 PLM1000 DRB200/31.5 台数 1 2 2 1 1 2 1 Pe(kW) 601 200 200 160 110 200 160*2 500 Ue(v) 1140 1140 1140 1140 1140 1140 660 660 Ie(A) 402 134 134 116.8 78 134 176 技术数据 工作面主要设备的装机容量约为∑Pe=2891KW 二、 供电方式的确定 供电系统详见附图。 供电线路如下：
1、工作面电站的供电：
7302工作面的高压电源引自七采区机电硐室2#高压配电装置，从该高压配电装置馈出一路长280米、型号MYJV22-3*95/6型的高压铠装电缆敷设至7302联络巷移变硐室。在7302联络巷移变硐室内安装一台JGP9L-6型高压配电装置，由配电装置馈出一路长约600M、型号MYPTJ-3*70/6的高压橡套电缆到工作面电站。工作面设备采用1140V电压供电，电站配置2台KBSGZY-1000/6型移动变电站供工作面设备用电。 2、皮带机的供电：
皮带机采用660V电源供电，在7302联络巷移变硐室设置一台800KVA移动变电站，移变配置BGP46-6型高压头，低压头采用KBZ20-630/660型馈电作为总控开关，从该800KVA移变的低压侧引出1路MYP-
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3*70+1*35型橡套电缆至顺槽一部皮带机头，皮带机控制采用QJZ9-1200的组合开关。
3、顺槽辅助设备的供电:
由7302联络巷移变硐室在7302联络巷移变硐室设置一台800KVA移动变电站，两顺槽辅助设备的660V电源也由该变压器提供。，出两路MY-3*50+1*35橡套电缆，一路至轨道顺槽的KBZ2-400型馈电为轨道顺槽绞车、水泵等设备供电；另一路至皮带顺槽的KBZ2-400馈电为皮带顺槽绞车、水泵等设备供电。 三、 变电站的选择
根据负荷情况，将各类负荷分组供电，变电站的需用容量采用需用系数法计算，各类变电站的选择结果及负荷分配见表
变电站的选择结果及负荷分配情况 负荷技术数据 变压器型号规格 序号 符合名称 （KW） 采煤机 转载机 1 乳化液泵 2 KBSGZY-1000/6 前后部运输机 3 KBSGZY-800/6 一部皮带机 顺槽供电 200 200*4 160*2 500 180 600 208 265 0.9 0.75 0.65 473 0.53 600 KBSGZY-1000/6 破碎机 110 82.5 0.75 160 120 0.75 833.25 601 （KW） 450.75 0.75 安装负荷 计算负荷 需用系数 （KW） ∑Pe 四、 高压电缆的选择
按长时允许电流选择电缆截面：Iy≥Ig
高低压电缆选择结果明细表
根据电缆选型原则及本工作面的电缆配套供应情况选择本工作面设备用电缆，按长时允许电流选择电缆截面：Iy≥Ig（工作面长度200米）
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