发布时间 : 星期日 文章锅炉运行规程更新完毕开始阅读
A单调节炉排速度：当负荷变化量不很大，变化的周期较短时，通常只需调节炉排速度，这种方法在改变煤量的时候，可较快地改变火床的长度，常规运行中此法是最经常使用的。
B炉排速度与煤层厚度同时调节：当负荷变化量较大，且较长时间运行在另一种负荷状态或煤种改变，煤质特性变动较大时，应同时调节速度及煤层厚度。
3、风量的调节： ⑴总风量
A总风量与燃烧的关系：
炉内总供风量若不足，则燃料的可燃挥发份燃烧不完全，排烟呈黑色，火床上固定碳（焦炭）烧不完，炉排末尾将“跑红火”，排渣中含碳量增加，炉膛内火焰变红，烟气温度偏低。炉内总供风过量，则火焰变白亮，看似煤层温度很高，但由于烟气量大，炉膛出口烟气温度并不是很高，排烟带走的热量也会增多。以上两者均会使锅炉的运行热效率降低。在正常合适的总供风量时，炉膛内火焰呈橙黄色（约1100~1300℃），排烟色淡灰，不冒黑烟。在满负荷运行，炉膛内的空气过剩系数约为1.5，省煤器后烟气的空气过剩系数约为1.8，排烟温度在170℃左右。稳定运行中，总风量应随时按负荷与煤量精细调节，不使空气过剩太大。运行中也不可随意开着炉门放入不参与燃烧的冷风吹降炉内温度。
B总风量的调节方法：
当锅炉负荷快速变动时，由于炉排变速后需要经过一段时间才能将变化的煤量输送到炉膛主燃区，为使炉内燃烧强度快速变动，跟上负荷的变动，应快速地改变总风量。增加负荷时，先开大引风门，再开大鼓风门加大给煤量，减负荷时，先关小鼓风门再关小引风门减少给煤量，先后次序不可操作错，否则会造成炉膛正压冒烟。增加风量的初期空气过剩系数较高，待火床拉长后再根
据火焰颜色细调一次风量。
C炉膛负压的调节：
炉膛内如果正压燃烧，则火焰和热烟气会冲出炉门，伤及司炉人员，烧坏炉门，渗透过炉墙缝隙及保温层的烟气会熏黑外护板。反之，如果炉膛负压值过大，则将使从炉门、炉墙渗入的冷空气增多，使炉温下降，烟气量增加，排烟热损失加大，运行热效率也会受影响。合理的炉膛负压是-20~30Pa（-2~3mm水柱），当鼓风量确定后，用精细调节引风门开度的大小来调节炉膛负压，炉膛负压，炉膛若装有负压表时，可直接参看指针调节，若无负压表，则应在炉门看火孔处用软纸条测看气流压差，纸条轻微被吸入既为合适。
⑵分风室配风的调节
A火床在炉内自前向后移动的燃烧过程中，首先进入前拱下的第一区域是受热干燥折出挥发物，及挥发物着火的区域。而后到达前后拱之间的第二区，此区是大量挥发物与固定碳共同燃烧的旺燃区，最后进入后拱下的第三区时，煤的挥发物已很少，主要是固定碳在燃烧，此时无高长的挥发物燃烧火焰。最后，燃煤进入后拱后部炉排尾的第四区，即燃烬区，此区为弱燃区，部分颗粒大的煤在此逐步燃烬，红火在离炉排末端40~50cm处，烧完成为灰渣。
B分风室配风的特点：
由于燃烧的各区域，燃烧强度不同，所需的风量也不同，为使供风量与各区段燃烧实际需要的风量匹配，炉排下部设有将锅炉纵向分割的分区送风的配风室，手柄前摇风门开大。当采用分风道，由炉侧供风时，各风道上有蝶型调风门，操作时，应看清标志、方向和部位，不可弄错。
C分风室配风原则和方法：
所有大小容量的锅炉，对应第一燃烧区的都是首配风室。第一区是干燥和
看火区，所需风量极少，对于易着火的煤，首室风门通常只需微开或不开，靠风门渗入的风量即可，风门开启过大易烧坏闸门，甚至吹燃煤斗内的煤，对于不易着火的煤，风门开度可略大一点，以利煤的干燥，开的过大反而会吹冷前拱，不利于着火。
第二燃区为主要的旺燃区，需要大量的供风，对应第二区的配风室，本锅炉为第二及第三风室。第二配风室风门应全开，第三配风室风门开启3/4。
第三燃烧区，本区内燃煤中挥发物已大部分烧完，只剩固定碳在燃烧，自前向后需风量逐步减少。第四燃烧区为燃尽区，所需风量也很小，对应本区的是最后一个配风室，其配风门的开度在锅炉负荷高、火床长时微开，在负荷低、火床短时，已无红火可全关。
第三及第四燃烧区的配风门开度应随锅炉负荷的大小，火床的长短及总风量的大小随时调节。
4、炉内火床的调节：
⑴锅炉运行中，炉排上燃煤层应平整，厚度一致，左右横向燃烧均匀，否则旺燃区因为通风阻力不一致薄处风量大火焰高，火色白亮成为火口，该处到第三燃烧区先烧完，成为暗色透风口，而厚处则相反，到第四燃尽区还会有未烧透的红火。
⑵沿火床纵向出现长条火口时，其原因之一是过湿的煤在煤斗内部分地方卡塞“搭桥”不下落到炉内，使该部分火床缺煤变薄。司炉人员应从煤斗上方用钢钎将卡塞处捅松。其原因之二是在薄煤层燃烧时，煤闸门开启高度小，有大块燃煤或煤矸石卡塞在煤闸门下而拉出火床的纵向沟槽。司炉人员应临时拉起煤闸门捅去卡块，检查输入的燃料，拣去大块矸石，并打碎大煤块。
⑶出现不规则火口时，是因为拔火或打焦方法不适当，操作后未恢复火床
的平整度。操作时不可上下搅拌抄动火床。
⑷燃煤的着火线应控制在煤闸门后20cm处，过近时可减薄煤层同时加快炉排速度，若燃煤过干，则可调大湿度，必要时还可关小一些前风室配风门，过远时，如果超过40cm则会出现“脱火”此时若鼓风压力有余，则可加厚煤层，同时减慢炉排速度，如果已无调厚煤层的余地，锅炉负荷也大，则应打开拔火门用拔火钎进行人工拔火，将表面已着火的部分红煤自后向前拔到未着火的新煤面上，拔火后应拔平煤面。人工拔火应间隔一段时间进行一次，有条件时应掺用高挥发分的混煤燃烧或改用湿度小的煤。
⑸防止因火床过长使炉排尾部跑红火。火床上的煤若到炉排尾部还未燃尽而落入渣斗，即为跑红火，这将使渣中含碳量加大（超过10%）使锅炉的不完全燃烧热损失加大，热效率降低。跑红火的原因通常是在高负荷运行时，煤量多而供风量不足，又加配风不合理，有时也因煤的颗粒度过大，过多延长了燃尽时间。燃尽线应与炉排末端平行，若有倾斜，则出现单侧跑红火，原因是跑红火侧煤层厚，烧尽慢，应重新调平煤闸门，也可能该配风不均风量偏少。若火床尾成舌状中部跑红火。原因有煤斗中煤的颗粒分级，使火床中部细粉状煤集中，不易透风，燃尽速度比两侧慢，也可能因煤闸门被过近的火烧坏变形，中部拱起，底边呈拱形，使炉排中部煤层比两侧厚，或是因配风室未及时排除落灰，过多的积灰使中部配风量减少，引起横向配风不均匀所致。
5、燃烧调节方式的选择
当锅炉的负荷在60%以上，而且气压不允许波动大时，应采用人工控制的连续燃烧方式，此时，以蒸汽压力的升降趋向，或蒸汽流量积算仪蒸汽的瞬间流量指示位变动量，为负荷变动的判别参考点及时增强或减弱燃烧，保持产气量与用气量的动态平衡，维持气压。如若预知负荷有大的变动，在用气量加大