发布时间 : 星期五 文章同家梁新井设计毕业论文 - 图文更新完毕开始阅读
（4）采空区处理
采空区采用顶板全部跨落法处理。 （5）控顶设计
最小控顶距为：Lx= Ld+Lh （6—5） 最大控顶距为：Ld= Lx+b （6—6） 式中: Ld——端面距，取0.3m；
Lh——支架前梁和顶梁长度之和，根据所选放顶煤支架，取4.3m； b——采煤机截深，取0.8m。
则 Lx= Ld+Lh =3.9+0.3=4.2m
Ld= Lx+b =4.2+0.8=5.0m
6.1.5 各工艺过程注意事项
1、工艺流程
以放煤工序为中心，设计采用一采一放、采放工序平行进行的作业方式，割放煤步距
0.8m，工艺流程为：
割煤 2、综放面质量要求
综放面工序质量要求一览表 表6-1-8
工序名称 质量特性 技术要求 移架 后部放煤 推前部输送机拉后部输送机 双向割煤，端头斜切进刀，进刀段长度不小割煤方式 于35m， 截深0.8m 割 煤 采高均匀 煤壁齐直 采高3.0m 成一条直线 ① 无台阶②无伞檐③顶煤垮落≤300mm 顶底板平 ② ④严格沿底板开采，不丢底煤 移
支架直 成一条直线，偏差≤±50mm 45
架 支架正 支架与顶底板垂直，歪斜度＜±5° ①最大仰俯角＜±7°②端面距≤340mm 顶梁平 ③相邻支架高低差不超过主顶梁侧护板的2/3 间距匀 接顶紧 步距够 输送机直 输送机平 ①支架中心距1.5±0.1m②支架不挤、不咬，架间空隙＜200mm 初撑力≥24MPa 0.8m ①刮板输送机直，偏差＜±50mm②弯曲段≥25m 上下弯曲角度＜3° ①搭接合理，底链不拉回头煤 刮板输送机与转载机 ②链轮中心与转载机刮板面高度为700～900mm 推拉运输机顺序 单向顺序推移 0.8m 单轮顺序放煤 推拉前后部运输机 放 煤 放煤步距 放煤方式 3、对工作面端头架支护的管理 （1）端头支架必须达到初撑力；
（2）端头支架底座严禁钻底，以防压住推移杆使转载机和工作面溜子机头推移困难，损坏设备。若支架底座压住推移杆，必须利用提底千斤将支架底座提起，然后在支架底座下垫顺山板梁或柱帽将支架底座垫起；
（3）当巷道及两头出口顶板破碎时，应架棚维护。架棚必须是一梁三柱，并且有戗柱。架棚时必须四人以上操作，两人将板梁抬起至一个梁头够高，抬板梁时必须用双手拖住板梁下方，在其下支上点柱将板梁打起，然后在梁头支柱将板梁升紧，单体柱要支正、升紧，严禁出现三爪柱、漏液柱、上吊柱，一旦发现要立即更换。在机头架棚时必须闭锁三机（两个以上有效闭锁键）并派专人看管；
（4）采掘工作面割煤时，所有的防尘设施必须正常使用，割煤机的内喷水压不得小于2Mpa，掘进机的内喷水压不得小于3Mpa，外喷水压不得小于1.5Mpa，进水侧必须装有水压表。加强测尘工作，为防尘工作提供依据，大搞技术革新，如：扒装机自动喷雾、
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放炮自动喷雾、转载点自动喷雾、大巷光控自动喷雾、综采工作面自动喷雾和移架自动喷雾等，尽量减少工序的产尘量。采掘工作面割煤时，回风侧的人员必须佩戴防尘口罩，做好个人防护；
（5）综采工作面内防尘供水软管的直径不得小于32mm，工作面至少每6架支架安装架顶喷雾和架间喷雾，实现移架的同时进行自动喷雾。两道的防尘管路管径不得小于100mm(或使用两趟直径75mm管路),按标准安装―三通‖阀门及各种喷雾装置，经常检查，确保完好可靠，使用正常；
（6）工作面回采期间有淋水、断层、变不簿等地质变化带必须经现场会审，并及时制定针对性措施，认真贯彻执行。。加强临时支护，严禁在空顶下作业。
4、采空区管理
采空区采用自然跨落法处理，若机头端头老塘悬顶面积大于8m2而不垮落，必须将锚索退出，若退出锚索后仍无法使采空区顶板跨落必须对采空区强制放顶，相应措施按有关规定执行。
5、提高块率、保证煤质的措施
（1）在各转载点落煤处加设缓冲装置。
（2）在割煤过程中一定要掌握好采煤机速度，保持在3m/min左右。 （3）机组司机要掌握好采高,严禁割底割顶。
（4）停机时及时停水,若工作面遇水大时，要及时采取排水措施。 （5）在条带斜巷胶带机头处加设除铁器。
（6）各级运输机司机严格把关,禁止杂物(板皮 、木料)进入运煤系统。 6、顶板维护及矿压观测措施
工作面及条带斜巷巷道必须加强顶板维护，工作面支架能够超前拉时必须超前拉架，且工作面所有支架拉过后必须升紧达到初撑力；条带斜巷巷道超前工作面40m加强维护，对于失效锚杆由调度室安排重新补打，对于网破地点必须进行补网并联好。
矿压监测由当班班长及验收员完成，每班班后记录在矿压观测记录表上，并交相关领导。
6.1.6 劳动组织形式
根据工作面情况，采煤司机、机电维修、安全员、瓦斯员、送料工、开溜工、泵站司机、顺槽皮带司机为专业工种，由专人负责；其它工作如清煤等均由综合工种完成。
劳 动 组 织 表 表6-1-9
出 勤 人 数 序号 工种 一班
合计 二班 47
三班 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 班长兼质检员 采煤司机 工作面开溜工 运输机司机 转载机司机 泵站司机 输送机司机 电工、检修工 瓦斯员 回柱工 综合工种 合计 1 3 1 1 1 1 1 2 1 2 10 24 1 3 1 1 1 1 1 2 1 2 10 24 1 3 1 1 1 1 1 2 1 2 10 24 3 9 3 3 3 3 3 6 3 6 30 72 6.1.7 回采工作面吨煤成本
1、设备折旧费(C1)
设备折旧费(C1)=（固定资产原值总和-设备残值）/使用年限，各种设备的年折旧费见表6-1-10。
机电设备折旧表 表6-1-10
设备名称 采煤机 前部刮板机 后部刮板机 液压支架 顺槽转载机 顺槽皮带机
型号 MXA-300/3.5D SGZ-764/400 SGZ-764/500 ZZ560/17/35 SZZ-764/160 SSJ-1200/2×250 48
数目 1 1 1 129 1 2 折旧费（元/t） 0.206 0.06 0.06 0.698 0.017 0.121