脱硫规程

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烟气脱硫运行操作规程

第一章 管理部分

1.脱硫岗位值班人员的职责

根据脱硫岗位人员情况及设备运行维护要求,确保系统安全经济运行,进一步明确和落实责任制,脱硫岗位的管理规定除补充岗位职责及设备管辖范围外,其它管理规定按运行管理制度执行。根据要求,现对脱硫岗位的责任划分如下: 1.1.职责

1.1.1.负责脱硫系统及相关设备的安全经济运行和操作。

1.1.2.负责管辖范围内设备及系统的巡回检查,抄表,维护和定期工作。

1.1.3.按命令执行有关操作,执行检修工作票中所列的安全、技术措施,严格履行工作票开工、

终结、延期中的相关操作。

1.1.4.按规定做好巡回检查工作,及时发现设备缺陷和积极消除设备小缺陷,对无法消除的缺陷

应及时汇报班长,联系检修处理。若因故暂时无法停运缺陷设备,除及时汇报班长外,要加强对缺陷设备的检查,观察其发展势态并做事故预想。

1.1.5.在班长的统一指挥下,负责做好本岗位设备或系统的事故处理,当班长联系不上时,及时

按规程规定进行事故处理,事后应立即将情况汇报班长。

1.1.6.详细正确记录好值班期间的设备运行状态,包括设备、系统操作,异常情况处理及设备检

修等情况。

1.1.7.按管辖范围和交接班的内容进行检查和交接班,完成本岗位各项工作和班长指定的工作。 1.1.8.在值班工作中发生的不安全现象,应主动向班长汇报,不得弄虚作假。 1.1.9.负责本岗位安全用具、操作用具、专用仪表及相关工、器具的管理和交接。

1.1.10.负责本岗位公用规程和图纸、技术措施、通知命令等相关资料的保管整理工作。

1.2. 管辖区域及责任划分

1.2.1.脱硫系统、设备的停、复役受灰运班长领导,脱硫系统、设备的检修工作票许可由各灰运

班长负责。启、停增压风机及旁路挡板,原、净烟气挡板的操作,应在班长的监护下进行。 1.2.2.脱硫岗位与主机机组人员的工作联系一般由A岗负责。循环浆泵及附属设备、增压风机及

附属设备和旁路档板、原烟档板、净烟档板由A岗负责交接班,脱硫系统的其它设备、设施由B岗负责交接班;石灰石粉的验收工作由B岗负责。

1.2.3.脱硫设备正常运行中控制室脱硫设备的监盘操作工作由脱硫A岗负责,B岗负责定期巡

检、就地操作和A岗值班员暂离盘台的替换监盘工作,双方必须将一些注意事项和检修设备了解交代清楚后方可进行,脱硫A岗下盘后仍需关心盘前的报警讯号及B岗的监盘情况,在目前只有两名值班员的情况下,A岗及B岗人员不得同时离开控制室。

1.2.4.控制室监盘人员应认真监盘,不得与他人吹牛和做与监盘无关的事,对DCS画面应定期

进行切换检查其它参数,不得长时间放在同一幅画面上。A岗人员对控制室及就地的抄表必须每班检查和分析不少于两次,对抄表中出现的异常数据抄表人员应及时进行分析,并及时汇报A岗人员或班长,找出原因及时处理。A岗人员对抄表的准时和准确性负责督促检查。

1.2.5. A岗每班必须对本区域内的设备、系统运行情况全面检查2次;B岗按规程规定的巡检

次数和要求执行。定期工作按规程规定的分工执行。

1.2.6. A岗负责脱硫、灰控值班室内的公用工具、设施、资料的记录和交接班。负责电控楼值

班室及工具箱间、卫生间的清洁卫生工作。

1.2.7. B岗负责脱硫区域内及脱水车间现场设备、设施的清洁卫生工作。

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烟气脱硫运行操作规程

第二章 运行操作规程部分

第一节 FGD系统的主要特性及规范

1.1.设备概况

为满足环保排放要求,我厂30万机组相继建设了烟气脱硫(FGD)装置,采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺对锅炉的烟气进行脱硫处理,石灰石干粉制浆后通过石灰石浆液泵经管道输送至吸收塔区域脱硫使用。脱硫副产品石膏临时堆放在石膏堆料间,采用汽车外运,作建材行业等综合利用,整套FGD装置的脱硫效率不低于95%。目前的系统布置为烟气从#10锅炉的烟道引出,经增压风机增压后送至烟气换热器(GGH)放热,烟气由137℃降至102℃以下,随即进入吸收塔脱硫。吸收塔为空塔结构,玻璃鳞片内衬,内设三层喷淋层,烟气自GGH出来进入吸收塔,折向90度朝上流动,与自三层喷淋而下的浆液进行液气接触,在接触过程中发生化学反应,完成脱硫过程。每层喷淋层对应一台循环浆泵,喷淋层上部布置二级内置式除雾器。除雾

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程度可将颗粒径≥20微米的雾滴控制在≤100mg/m的水平上,该吸收塔还包括2台100%容量的氧化风机,一运一备,氧化空气管在上层搅拌器附近引入,从而使空气随着搅拌器的旋转而进入浆池,增加其分布的均匀性和紊流的强度。脱硫除雾后的干净烟气再返回GGH进行加热,温度从50℃加热至80℃以上,最后通过烟囱排出。

脱硫副产品石膏浆液由二台石膏排出泵(一运一备)从吸收塔内排出,经石膏旋流站和真空皮带脱水机脱水后可得到含水率小于 10%的石膏,最后堆积在石膏堆料间内,由装载车装至自卸卡车外运。

1.2.主要设计指标及参数保证值

1.2.1 石灰石粉主要成分: CaCO3: CaO: SiO2: MgO: S: 粒径 1.2.2 烟气参数 锅炉计算燃煤量: FGD进口烟气量(湿): FGD进口烟气量(干): FGD进口烟气温度: FGD出口烟气温度 FGD进口含尘浓度: FGD进口SO2浓度: 系统设计脱硫效率: 系统可用率 石灰石浆浓度 吸收塔浆池Cl浓度 钙硫比Ca/S(mol/mol)

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+≥93 % ≥52.5 % ≤1.5 % ≤0.2 % ≤0.025 % 325目 过筛率≦90%(43μm) 138.4/164.1 t/h(校核A/校核B) 1165624Nm/h(O2 5.62%) 1040129Nm/h(O2 6%) 127℃ ≥80℃ 232㎎/Nm (干态,O2 6%) 2358㎎/Nm(干态,O2 6%) ≥95% ≥98% 30% 20000ppm ≤1.03 3333 烟气脱硫运行操作规程

1.2.3 FGD装置 主要技术经济指标和保证值 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 FGD入口烟气量(干态,6%氧量,标态) 吸收塔入口SO2浓度(干态,6%氧量,标态) 入口烟气粉尘质量浓度(干态,6%氧量,标态) 出口烟气粉尘质量浓度(干态,6%氧量,标态) 脱流效率 烟气排放物的脱除率 SO2 7 SO3 HF HCL 8 9 10 11 12 石灰石粉耗量 FGD装置总电耗 FGD装置出口烟气温度 蒸汽耗量 工艺水耗量 石膏品质 湿度 纯度 PH值 15 气味 平均粒径 Cl(水溶性) F 烟灰(以C表示)

--单位 m/h 33333设计值 Sar=0.8% 1051137 mg/Nm 2358 mg/Nm <230 mg/Nm <90 % 3333吸收塔出口SO2浓度(入口SO2浓度比设计值高25%工况) mg/Nm ≦126 ≦95 mg/Nm ≧93.1 mg/Nm ≧35.7 mg/Nm ≧4.46 mg/Nm ≧9.85 t/h kn ℃ t/h t/h % % % % % ≤2.02 ≤3350 ≥80 ≤0.08 ≤38 ≤10 ≥90 6-8 无 40μm <0.0002 <0.01 <0.004 1.3 设备技术规范

1.3.1 烟气挡板 名 称 炉原烟气挡板 炉旁路档板 净烟气挡板 规格及型号 6000×5000×450 挡板尺寸 执行器电机功率kW 7.5 7.5 7.5

1.3.2 各系统设备

1.3.2.1 吸收塔本体系统

名称 循环浆泵 型 号 600X-TLR 出力3m/h 扬程m 电机型号 电压 V 6000 功率 kW 电流 转速A r/min /75.5 6350 19.8/21.51/23.5 560/630/630 68/75.5590 3

烟气脱硫运行操作规程

石膏排出泵 LCF65/350 LCF100/320 HWL2080N 130 50 380 55 102.5 1470 吸收塔搅拌器 氧化风机 85kPa 380 37 160 8.8 1467 291 3564 吸收塔本体:

名称 吸收塔高度 吸收塔直径 吸收塔浆池深度 吸收塔浆池容积

1.3.2.2 GGH本体系统 名 称 型 号 出力 3Nm/h AL2B58-2 ZSC63 HMB40 OCS-4 OCS-3A 452-P45 Y180M-4 1500 10.2 8000Pa 10Mpa Y802-4 380 1.1 2.7 1400 扬程 (压头) 电机型号 电压 功率 KW 电流 A 转速r/min 485 单位 m m m m 3数值 38.76 13.1 13.5 1819 增压风机 AN40e6 增压风机附属油站油泵 增压风机 冷却风机 密封风机 净化风机 支持油泵 导向油泵 高压水泵 主电机 辅电机 1862000 3700kPa 6000 2500 Y123S2-2 ZSC63 Y802-4B3 Y802-4B3 380 380 380 380 380 380 380 380 7.5 7.5 185 0.75 0.75 37 18.5 6.08 15 14.5 328 2 2 76.7 2900 2920 1484 1390 1390 750 1470 720 Y160L-8T196 烟气换热器(GGH): 2

传热面积:2000M主减速比:128:1.2

出轴转速:主电动机(1470)11.47r/min 辅电机(720)5.62r/min

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蒸汽吹灰器: 压力0.8-1.0Mpa 温度 350C 耗汽 80kg/min

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低压水 压力 0.5 Mpa 温度 20C 耗水 1400kg/min

0

高压水 压力10 Mpa 温度 20C 耗水 142kg/min

1.3.2.3 真空皮带本体系统 名 称 皮带机 真空泵 滤布冲洗

型号及规格 DU-11.7/1300 2BE1305-IBV3 IH50-32-250B 出力 3m/h 10 4125 7 扬程 m 71 4

电机型号 电压 功率 kv kw 380 380 380 5.5 75 7.5 电流 A 转速r/min

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