三辊轴机组与小型机具铺筑(修订稿)

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断板的现象。

5. 施工中及时正确地切缝是预防断裂病害的有力措施。

当水泥达到终凝后,水泥混凝土即告凝固成型,这时混凝土体收缩变形也在不断进行,并产生了较大的拉应力。当混凝土路面面板与基层之间的摩擦力大于这个成型凝固产生的收缩拉应力时,在混凝土面板承受拉应力最薄弱的位置就会被拉断而产生断板。而如果能够及时准确地切缝,就能引导混凝土面板凝固收缩力在切缝处规则拉断面板,从而避免在其他位置产生断裂。切缝深度约为板厚的1/4,同时切缝的时间也要及时,一定要在产生最大收缩应力之前切缝,才能有效。它可以比较有效地引导裂缝在预定的切缝位置上断裂,从而避免不规则断板。

6. 在基层施工中,使基层表面平整,也是预防混凝土路面断裂的有效措施。

当基层表面凹凸不平,不仅会使面板与基层之间的摩擦力增大,而且使其间摩擦力不均匀,这样在不均匀部位就容易形成断板;同时,当基层标高高时,浇筑的混凝土面板就偏薄,而切缝深度又是按正常板厚实施的,这样在混凝土凝固过程中产生的拉应力的作用下,就会在面板相对较薄的部分产生不规则裂缝。因此把基层的标高控制准确,表面平整光滑,是预防断板的有效措施。

7. 在施工中尽量避免产生较大的温差效应。

温差效应过大或突变,容易造成混凝土面板内强度形成的不同步。当气温高时,上部强度的形成比下部要快。在这样的情况下,面板强度的形成不同步,容易出现翘曲变形,一旦有不规则裂缝发生就会使强度较低部

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位拉断开裂,形成不规则断板。所以在施工中要注意尽量避免在温差大的天气或大风天气施工,或者当混凝土浇筑完毕后要立即采用遮阳、洒水、喷洒养护剂等措施,使混凝土体的表面始终保持潮湿,确保昼夜温差不致太大,以预防面板断裂。如果温差过大,就必须进行软切缝。

8. 正确地在纵坡变化处、平曲线及构造物结合部设置胀缝,是预防路面病害的有力措施。

纵坡变化处、平曲线及构造物结合部都是应力集中的位置,在此处设置胀缝,是减少或释放应力应变的最佳方案,它可以大大降低此处发生断板的可能性。

9. 正确安装传力杆可以防止断板。

传力杆的安装必须遵照规范规定,按设计要求进行,使传力杆与道路中心线及路面平行。如果传力杆安装偏斜,则在传力过程中会将混凝土顶破,从而形成裂缝与断板。

10. 在混凝土面板底面与基层顶面间设置滑动层,减少面板与基层间的摩阻力,可以防止面板被拉断。

当基层表面与混凝土面板底面的摩阻力很大,混凝土面板收缩和膨胀不能自由滑动时,就使板内的拉应力增加,此时基层的裂缝也极容易反射到混凝土面板上而形成断板,为此宜设滑动层。

滑动层设置形式一般有:在基层上洒沥青;铺设1cm厚的砂(或沥青砂);铺塑料薄膜等等。以上方法也可以组合使用。

11. 加强养生和养护,严格控制开放交通时间。

在混凝土路面浇筑完成后及时进行养生、洒水,清扫粒料和粉尘,确

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保表面湿润、整洁,防止因缺水养生致产生干缩裂缝而断板。水泥混凝土路面必须达到设计强度后方可开放交通。

12. 混凝土面板在切缝处埋置接缝板,并在接缝板位置上再行切缝,是预防混凝土早期断板的一项措施。

接缝板的高度是混凝土板厚的2/3,在基层顶面放置.这样就在此处形成了薄弱条件,当混凝土面板产生拉应力时,裂缝就在此处产生,从而避免了混凝土面板的早期断板。

10.2.3 断板修复

水泥混凝土路面出现断板后,需要采取措施予以处理。目前,水泥混凝土路面断板的维修方法主要有灌注粘结剂法、扩缝灌浆法、条带罩面法、横向拉筋法、更换板块法和局部全厚修补法等,现分述如下。

1. 灌注粘结剂法

目前常用的粘结剂主要有聚氨酯、聚硫环氧树脂(聚硫橡胶+环氧树脂)、环氧树脂等高分子化学材料,应根据不同情况选择适宜的粘结剂。

⑴ 宽度小于1.5mm的裂缝,宜采用聚硫改性环氧树脂,由聚硫橡胶与环氧树脂按16:(2~16)的质量比配制,其抗拉强度可达32MPa,能改善环氧树脂的耐老化性能和脆性。

⑵ 宽度在1.5~2.5mm的裂缝,采用聚氨酯,由多元醇和多异氰酸脂预聚体与固化剂按100:27的质量比配制。这种材料的特点是耐低温、气候适应性强,能与潮湿、碱性界面紧密结合,其抗弯拉强度可达6.5MPa。

⑶ 宽度在3mm左右的裂缝,宜采用收缩性小、粘度低、耐老化和延伸性好的高分子粘结剂。

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粘结剂的灌注方法通常有直接灌注法、喷嘴灌注法、钻孔灌浆法和注射器注射法。直接灌入法、喷嘴灌浆法与现行养护规范相同。

钻孔灌浆法是沿裂缝用冲击电钻打一排直径为15mm的孔,形成一带状槽。用压缩空气喷枪清除槽孔内的残屑后,填充洁净的小碎石(直径5~10mm),再灌注粘结剂,并用水泥与粘结剂封闭槽口。

注射器注射法与喷嘴灌浆法类似,只是采用医用注射器向清洁干净的缝隙内注射灌缝材料。此法工作量较大,目前应用较少。

2. 扩缝灌浆法

实践应用表明,对于路面板尚能使用的裂缝,即使裂缝宽度较大,在不改变裂缝宽度的条件下灌浆的效果并不好。分析认为,主要原因在于缝隙清洁难度较大,无法保证灌缝材料与混凝土的充分粘结。为此,尝试采用对裂缝进行扩宽,以便于对灌缝材料与混凝土接触界面的清洁。从应用效果看,扩缝灌浆维修后的裂缝封闭效果好,灌缝材料不容易散失,使用状况较好。

扩缝灌浆法施工时,利用锯缝机或冲击钻,沿裂缝边缘将缝口扩成1.5~2.0cm宽的槽,槽深根据裂缝深度确定,一般为3~5cm。清除混凝土碎屑后,用水清洗槽壁,再用压缩空气吹干槽壁,用灌缝材料灌注并封闭开槽。扩缝灌浆法施工的关键是开槽的清洁。使用水冲洗后,一定要采取措施保证槽壁干燥。夏季施工时,用压缩空气容易吹干;冬季或低温施工时,应采用电热吹风机烘干。

3. 条带罩面法

条带罩面法施工与现行养护规范相同。从应用效果看,钯钉的设置与

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