发布时间 : 星期一 文章质量通病预防措施及重点治理内容更新完毕开始阅读
1、3、抹底层砂浆约5-8mm，然后在墙体与混凝土梁柱交接部位安装300宽网格10*10的钢丝网后，抹面层砂浆；厚度超过20的建议分多层抹灰处理；
1、4、对于有较高要求的墙面，则在面层砂浆完成后一定时间满墙粘贴耐碱玻璃网格布，在网格布表面用2-3mm厚度聚合物砂浆刮平。
1、5、用安定性合格的325水泥，中砂，混合砂浆用白灰膏，控制砂浆的稠度，墙面抹灰后加强杨慧防止干裂。
2、阴阳角不方正
在进行墙面界面处理后，提前用1:2.5水泥砂浆做好50*50水泥护角并加强养护，对于进户门部位要用废弃竹胶合板等进行防护防止碰撞掉角。
阴角部分要预先对房间找方，墙面与顶棚结合部位偏差较大的部位，优先利用角磨机进行打磨，锐角部位利用粘结性能好的聚合物砂浆进行局部找补。
3、顶棚反绣
在有钢筋露筋，模板安装钉子外露点用防锈油漆进行局部涂刷后在进行顶棚水泥胶浆刮平处理，外露严重的钉子等预先角磨机打磨后涂刷防锈漆。
4、水泥楼、地面：起砂、空鼓、浴厕间地面渗漏滴水 4、1、地面起砂
4、1、1、现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。
4、1、2、预防措施：
a 、严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm（以标准圆锥体沉入度计），用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润，水泥浆要涂刷均匀，冲筋灰饼间距不宜太大，最好控制在1.2m左右, 随铺砂浆随用短杠刮平。
混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用辊子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。
b、掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密、抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应水泥初凝后、终凝前完成（一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。
c、合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、顶棚的粉刷等装饰工程完成后进行，避免对面层产生污染和损坏。
d、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。
e、水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级，安定性要好。
4、2．地面空鼓
4、2、1现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏场面使用能力。
4、2、2、预防措施：
a、严格处理底层（垫层或基层）
1）认真清理表面的浮灰、将膜以有其他污物，并冲洗干净。如底层表面对光滑，则应凿毛。 2）控制基层平整度，用2m直尺检查其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。
3）面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。 b、注意结合层施工质量
1）素水泥浆结合层在调浆后尖均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。
2）刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
（3）保证混凝土垫层的施工质量：混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，应用水泥砂浆或细石混凝土找平。
(4)在高压缩性软土地基上施工地面前，应先进行地面加固处理。对局部设备荷载较大的部位，可采用桩基承台支承，以免除沉降后患。
4、3、浴厕间地面渗漏滴水
4、3、1、现象：浴厕间地面常有积水，顶棚表面经常潮湿。沿管道边缘或管道接头处渗漏滴水，甚至渗漏到墙体内形成大片潮湿，造成室内环境恶化。
4、3、2、预防措施：
a、设计方面应针对工程使用特点，在图纸上明确质量要求。 1)浴厕间楼地面标高应比一般地面低20～50mm；
2)浴厕间楼地面结构四周的边梁应向上翻起，高度不小于200mm，防止水从四周墙角处向外渗漏。
3)浴厕间楼地面应有2％～3％的坡度坡向地漏。 4)管道支(托)架应注明用料规格、间距和固定方式。
5)横向排水管应有2％～3％的坡度，以使排水畅通，防止涌水上冒。 6)竖向排水管每层应设置清扫口，一旦发生堵塞，便于及时清扫。 7)地漏应设有防水托盘，防止地面污水沿地漏四周向下渗漏。
8)明确管道安装好后必须进行注水试压(上水管)和注水试验(下水管)要求。 b、土建施工应作好以下各点。
1)重视浴厕间楼地面结构混凝土的浇筑质量，振捣密实，认真养护。 2)楼面上预留的管道孔洞上下位置应一致，防止出现较大误差。
3)管道安装好后，宜用细石混凝土认真补浇管道四周洞口。混凝土强度等级应比楼面结构的混凝土提高一级，并认真做好养护。
4)认真做好防水层施工，施工结束后应作蓄水试验(蓄水20～30mm，24h不渗漏为合格)，合格后方可铺设地面面层。
5)铺设地面前，应检查找坡方向和坡度是否正确，保证地面排水通畅。 c、安装施工应作好以下各点。
1)坐便器在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高，即地面完成10mm，切不可歪斜或低于楼面。
2)浴盆在楼板上的排水预留口应高出地面(建筑标高)10mm，浴盆的排水铜管插入排水管内不应少于50mm。
3)上下管道的接口缝隙内缠绕的油盘根绳应捻实，并用油灰嵌填严密。
4)排水管道应用吊筋或支(托)架固定牢固，排水横管的坡度应符合要求，使排水畅通。5)安装过程中凡敞口的管口，应用临时堵盖随手封严，防止杂物掉入管膛内。寒冷地区入冬结冻前，对尚未供暖的工程，应将卫生器具存水弯内的积水排除干净或采取其他措施加以保护，避免冻裂管线。
5)管道安装后应及时进行注水试压(用于上水管)和注水试验(用于下水管）。
7)地漏安装标高应正确，地漏接口安装好地漏防水托盘后，仍应低于地面20mm，以保证满足地面排水坡度。
6、分户验收室内净空、净高超过规范要求
6、1、提高测量放线的精确度，确保轴线位置准确；标高的竖向传递：用钢尺从首层起始标高线竖直量取，每一施工流水段传递3个点，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正，消除累积误差。
6、2、室内外墙砌筑前准确放出墙的边线，外墙面考虑框架梁柱、框架剪力墙局部向轴线外的误差，人为将外墙向外推5-10mm放线，一方面增加了室内净空另一方面一定程度减少外墙面平均抹灰厚度。
6、3、每层楼板模板安装前弹出楼层结构500或者1000水平线，确保楼板底面标高准确，在上层未浇筑混凝土楼板的柱子钢筋上标记出结构500或者1000水平线用于控制楼板混凝土浇筑厚度，浇筑时拉线检查控制板面在-5mm误差内。
6、4、墙面抹灰前要先精确测量室内净空，如存在混凝土鼓肚等现象提前人工剔凿确保净空和房间方正，按照净空的允许误差范围来做抹灰的灰饼。
6、5、墙面抹灰完成后及时弹出室内建筑500或1000水平线，利用激光测距仪进行楼层净空测量，通过对局部误差的顶棚混凝土进行人工打磨、控制地面找平层厚度（标高）来确保楼层净空，满足规范要求。
四、门窗部分
（一）、进户门部分
1、进户门安装不牢固松动
填充墙没有按照规范要求砌筑混凝土预制块，或者数量不足，将进户门直接固定在填充墙上或者固定点不足，造成进户门松动。
2、进户门破环变形污染严重
进户门安装时间过早，内墙面抹灰和地面找平没有完成就已经安装，或者安装的进户门没有用塑料保护层进行保护，在进行室内装饰作业时或者在门边砂浆封闭时砂浆污染进户门，后者来回运输材料等碰撞导致进户门破坏等。
（二）、窗部分
1、窗框安装不垂直
安装窗框时没有在窗边进行弹线，固定前没有正确吊线或者水平尺尚未显示窗边垂直就进行固定，或者是窗框两侧的临时固定木楔松动等。
2、固定不牢固
固定点不足、窗框和墙体间隙过大，窗框固定方法不当等。 3、推拉窗推拉不灵活