质量通病预防措施及重点治理内容

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第一部分 事业部在建工程质量现状调查

根据建七华东技[2012]146号文件,结合合肥事业部多次检查的实际情况,在建工程主要质量通病现状如下:

一、基础部分(不含垫层以上的地下结构)

(一)、桩基础部分

1、桩基础偏移轴线超过规范要求 (二)、土方及支护部分 1、基础土方超挖扰动天然地基土

二、结构部分(包含主体结构、垫层以上的地下结构)

(一)、钢筋部分

1、原材料;2、钢筋制作;3、钢筋安装。 (二)、模板部分

1、轴线位移;2、标高偏差;3、结构变形;4、接缝不严;5、模板未清理干净;6、模板缺陷; (三)、混凝土部分

1、麻面;2、蜂窝;3、孔洞;4、露筋 ;5、缺棱掉角;6、施工缝夹渣;7、楼板厚度不足;8、混凝土板表面不平整;9、混凝土裂缝,楼板裂缝漏水;10、外形尺寸偏差;11、剪力墙上下接茬部位错台、漏浆。 (四)、填充墙部分

1、砂浆配合比不稳定;2、砖缝砂浆不饱满,砂浆与砖粘结不良;3、水平灰缝不顺直,水平和垂直灰缝不均匀;4、埋入砌体中拉结筋的位置不准确 (五)、二次结构部分

1、构造柱混凝土缺陷;2、门窗过梁进入支座长度不足;3、窗台混凝土压顶裂缝等。

三、装饰装修部分

(一)、室外部分

1、外墙渗漏;2、外墙面抹灰开裂、空鼓;3、窗台坡度不足、反水;4、装饰线条不顺直,缺棱掉角;5、窗上口滴水做法不统一,不规则。

(二)、室内部分

1、墙面空鼓、开裂、起砂;2、阴阳角不方正;3、顶棚反绣;4、水泥楼、地面:起砂、空鼓、浴厕间地面渗漏滴水;

四、门窗部分

(一)、进户门部分

1、进户门破环变形污染严重。 (二)、窗部分

1、窗框安装不垂直;2、推拉窗推拉不灵活;3、铝合金、塑钢窗边水泥砂浆污染;4、窗边渗漏。

五、屋面部分

(一)、屋面找平层

1、找坡不准、排水不畅;2、找平层起砂、起皮;3.找平层开裂。 (二)、 卷材防水屋面

1、卷材起鼓;2、转角、立面和卷材接缝处粘结不牢 (三)、涂膜防水屋面

1、涂膜裂缝、脱皮、流淌、鼓包。 (四)、屋面保温层 1、保温层起鼓、开裂。

六、防水部分

(一)、地下室

1、底板渗漏;2、外墙渗漏;3、后浇带部位渗漏;4、穿墙管部位渗漏。 (二)、浴室、卫生间、厨房渗漏 (三)、屋面渗漏

(四)、外墙等渗漏预防措施:

(窗边渗漏;脚手架穿墙部位渗漏;外剪力墙对拉螺栓孔渗漏;空调洞口渗漏;窗上口滴水檐)。

第二部分 主要“质量通病”预防措施

一、结构部分(包含主体结构、垫层以上的地下结构)

(一)、钢筋部分

1、原材料 1、1、表面锈蚀

钢筋表面出现黄色浮锈,严重转为红色,日久后变成暗褐色,甚至发生鱼鳞片剥落现象。钢筋原料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥,钢筋不得直接堆放在地上,场地四周要有排水措施,堆放期尽量缩短。

1、2、钢筋原材料不合格

钢筋出厂时检查不合格以致整批材质不合格或材质不均匀,进场做检验。 2、钢筋制作 2、1、下料尺寸不准

钢筋下料单错误,或者加工时长度测量出现差错,现场技术人员要严格审查下料单,加工时精确放样并现场复核。

3、钢筋安装

3、1、墙体水平钢筋间距、墙体竖向钢筋间距骨架不均匀,位置不准 3、1、1、墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。

绑墙水平筋时,根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道

3、1、2、墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。

在距墙模板上口100mm处,在竖向钢筋内侧放置墙体水平梯子筋(可周转使用),水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。梯子筋沿墙的纵向每间隔1.5m设置一道,梯子筋短钢筋两端刷防锈漆,以防止返锈。为防止地下室渗水,梯子筋短钢筋中间焊接止水片。绑墙水平筋时,根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋,梯子筋距柱边50cm左右开始设置,纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。 3、2、楼板保护层不准

选用合适的垫块,并根据平板面积大小适当垫多。

如果上部钢筋偏小可采用间距不大于1000的通长马凳进行处理防踩踏坏。 3、3、同截面接头过多

记住轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接不得采用绑扎接头。 如分不清受拉或受压区时,接头位置均应按受压区的规定办理, 3、5、搭接位置不正确

要正确理解受拉和受压构件,按照规范要求范围搭接,钢筋配料单要编号注明,加工后挂牌标

号,现场绑扎发现问题及时汇报调整下料单。

3、7、露筋

结构或构件拆模时发现混凝土表面有钢筋露出。

砂浆垫块要垫得适量可靠,竖立钢筋采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧时,为使保护层厚度准确应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢,严格检查钢筋成型尺寸,模外绑扎钢筋骨架,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许值。

3、8、钢筋遗漏

在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。绑扎钢筋骨架之前要熟悉图样,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图样相符。在熟悉图样的基础上,仔细研究各钢筋绑扎安装顺序和步骤,整个钢筋骨架绑完后应清理现场,检查有无遗漏。

3、9、单向板板钢筋主副筋位置放反

平板钢筋施工时板的主副筋放反绑扎现浇板筋时,要向有关操作者做专门交底,板底短跨筋置于下排,板面短跨方向筋置于上排。

(二)、模板部分

1、轴线位移

混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 1、2、模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模;

1、3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确;

1、4、支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确; 1、5、根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性;

1、6、混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理;

1、7、混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 2、标高偏差

测量时,发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。 2、1、每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;

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