1701综采工作面维护性推采作业规程【最新】

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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程

(二)区域突出危险性预测

由于本工作面已采取了区域性预抽瓦斯措施,突出危险性综合分析如下: 1、该工作面所属5#煤层经过抽放后瓦斯含量6.41m3/t。实测瓦斯压力最大达到0.43MPa。

2、在施工本煤层抽放钻孔期间,没有发生喷孔等动力现象;从掘进1503机巷和回巷掌握的资料看,煤层相对稳定,没有发现较大断层等构造。

根据钻孔控制范围瓦斯抽放率和吨煤剩余瓦斯含量分析,认为,抽放范围瓦斯抽放符合瓦斯抽采指标有关规定,达到了抽放效果。

根据防治煤与瓦斯突出规定第五十六条要求计算和以上条件分析,该面达到了区域治理要求,构成了安全煤量条件。

(三)区域验证

根据五十七条规定回采过程中仍采取工作面预测方法进行区域验证。 验证要求:工作面连续预测2次,如无突出危险可推进30米。

验证指标:采用钻屑瓦斯解吸指标法临界值为K1≥0.5,S≥6kg,如实测值均小于临界值,且未发现其他异常情况,则为无突出危险工作面。布孔方式与工作面预测及效果检验方法相同。

在无突出危险区作业时,如发现打钻有喷孔、卡钻现象,工作面瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、响煤炮、煤粉或煤壁发冷等突出预兆时,则区域措施视为无效,必须采取局部防突措施。

二、局部综合防突措施 (一)工作面预测及效果检验

1、临界指标:¢42mm :K1≥0.5,SA≥6Kg/m;喷孔等施工中的动力现象。(指标借鉴《防治煤与瓦斯突出规定》的规定)。

2、检验方法

(1)用电煤钻沿工作面每15米布置一个预测孔,深度5-10米,有软分层时布孔于软分层中,无软分层时布置在煤层顶、底板的中部。

(2)每隔2米测一次K1值,每米测定一次钻屑量,并观察施工中的动力现象。 (3)在突出危险区掘进时,若预测不超标,保证2米预测孔水平投影长度的安全屏障回采;若预测超标则施工瓦斯排放钻孔进行消突,待排放2小时后进行效

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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 果检验,如果检验有效,则同时保证措施孔5m投影长度和检验孔2m投影长度的安全屏障回采,若检验无效,则继续延长排放时间或加打排放钻孔。

二、局部防突措施

在工作面超标孔附近施工排放钻孔,钻孔直径∮75-120mm,孔深不小于5米,钻孔间距1.5米均匀布置。布置见下图

1701采面排放钻孔布置图1701回风巷排放孔1701回风巷600mmm0m601701运输巷排放孔10m1701运输巷

三、安全防护措施

1、隔离化学氧自救器、压风自救系统规定:

(1)凡进入该防突工作面的人员必须随身携带完好的隔离式化学氧或压缩氧自救器;禁止将不完好的化学氧自救器带入井下。

(2)该采面剩余走向60米(工作面至1701斜运巷),因此工作面上下巷安设压风自救器,压风自救器安装在通风设计中已明确规定,通风工区必须经常检查完好情况,确保正常使用。

(3)由通风工区按规定安设防尘净化水幕和隔爆水袋, 隔爆水袋的水量必须符合规定(按断面计算每平方200L/m2)要求。

2、施钻规定

(1)电煤钻施工预测钻孔时钻进速度不超过2.0m/min,并保证匀速进退钻。150钻机施工钻孔采用螺旋加压风排粉方式时,必须使用钻孔除尘器降尘(当班负责)。

(2)拆卸钻杆时必须边旋转边退钻,严禁不旋转而直接将钻杆从孔内拖出。 (3)凡发现打钻有喷孔、瓦斯涌出大现象,可采取间歇钻进方法或另行开孔;

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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 工作面瓦斯忽大忽小、瓦斯持续上升、响煤炮声、煤粉或煤壁发冷等突出预兆时,必须立即停止工作,在跟班区长、班长或瓦检员带领下,全部人员按避灾路线,撤至反向风门外的进风流中,并由班长向调度室汇报。

(4)施钻人员必须佩戴便携式瓦斯报警仪,施钻时挂在钻机附近下风侧。 3、回采规定:

(1)在回采的过程中,若工作面出现明显的地质构造或煤层出现急剧的变化,当班班长必须立即停止作业并向调度室及总工汇报请示处理。

(2)在回采的过程中严禁使用风镐。

(3)回采时必须严格按总工审批的报告单进行。 4、组织措施:

(1)措施下发后由工区区长组织、技术员负责贯彻学习本措施,参加学习者应履行签字手续,未参加学习者施工队禁止安排上岗。

(2)执行防突工序当班,现场必须有防突员现场值班,听从防突员指挥打孔、收集资料并严格执行防突措施,及时的填绘好报告单并送总工审批。

(3)施工期间通风、生产、地测、安监等有关业务部门及施工队,应随时掌握好该面瓦斯、地质变化、煤层变化情况,发现异常立即停止作业,撤出人员向调度室汇报。

(4)现场防突牌板,填写的数据要准确,牌板内容由防突员填写,允许推进距离栏由当班收尺员填写。

(5)执行防突工序期间,由当班跟班区长为指定负责人,检查工作面煤层、瓦斯、地质变化情况,并向调度室和工区汇报。

(6)预测(校检)报告单必须及时经总工程师签批后并报送总工程师、生产技术科、安检科、矿调度及施工单位。

(7)防突预测预报人员在现场操作中,当指标Smax或K1超过临界值时,必须立即通知现场跟班区长停止作业,并同时汇报调度及通风工区值班室。矿调度室接到电话后立即向有关领导(矿值班领导)汇报,采取措施进行消突。

(8)预测预报(效果检验)人员必须在距工作面50m范围内的巷道帮上悬挂防突牌板,防突牌板上应填明允许推进的距离、测定的Smax及K1值、测定地点、测定人员、测定日期等内容。

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(9)预测预报(效果检验)每次测定结束后,必须在记录本上签上姓名,此外必须由跟班区长现场监督,并在记录本上签字。否则,测定结果视为无效。

(10)综采工区要严格按允许推进的距离进行施工,安检员与瓦检员进行现场监督。

第六节 爆破

按照《1701综采面下端头机窝放炮安全技术措施》进行爆破。

第七节 “一通三防”及安全监控

一、加强通风

(一)按规程要求安装好完整合格的通风设备和监测监控系统。

(二)通风工区必须根据《作业规程》风量计算要求调整通风系统,配足回采工作面需要风量。回采期间通风工区根据实际瓦斯涌出进行风量调节,确保配风风量满足安全生产需要。

(三)回采期间,该系统内风门必须按要求安设风门闭锁及风门开关传感器,并与监控中心联网,通风工区每天派通防工、监测工加强检查维护,确保通风系统稳定、可靠。

(四)测风员每周对1701采面通风系统、风量分配进行全面检查测定,作好记录,瓦检员随时观察,严禁无风、微风作业。

(五)所有井下人员都必须爱护通风设施,严禁随意损坏,严禁推车撞坏风门,过风门时必须过一道关一道,严禁将两道风门同时打开,造成风流短路。

(六)回采期间,为了保证工作面上、下出口有足够的通风断面,施工单位除了加强上、下出口的顶板管理、支架维护、浮煤清扫以外,还必须在上、下出口作超前支护。瓦检员、安检员、负责现场监督执行。 二、防治瓦斯:

(一)加强通风管理,爱护通风设施。工作面配风量满足设计要求。

(二)不准任意开启和损坏风门。风门前后5m范围内和风门内不准堆放杂物和设备、材料。进回风巷保证有足够的通风断面和上下两巷畅通无阻,巷道高度保持在

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