发布时间 : 星期四 文章1701综采工作面维护性推采作业规程【最新】更新完毕开始阅读
贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 3、割煤前必须先发出信号，提醒其他工作人员注意，禁止人员在滚筒附近工作和逗留，割煤前应先让机组空转1～2分钟，方可割煤。
5、采煤机司机应根据煤质软硬、夹矸情况以及设备运输能力，随时调整采煤机的牵引速度，以保证采煤机，溜子、皮带不超负荷运转。不得忽走忽停，不得频繁启动。
6、割煤时严格掌握采高，正常情况下见顶见底，如果煤层厚度变大时，可适当提高采高或留顶见底，保证采高不大于2.3米，割煤时应认真负责，严禁割支架和铲煤板，必须将顶、底板割平，不得有台阶。
7、割煤时司机必须注意安全，其他人员远离滚筒，防止煤块抛出伤人。 8、采煤机运转过程中必须注意冷却水的压力和流量是否符合要求，无水或喷 雾装置损坏时不得开机，内外喷雾损坏不得开机。
9、割煤时，必须设专人看管电缆拖移装置，防止电缆，水管卡塞出槽现象，若发生上述现象，必须立即停机处理好之后，方可动机割煤。
10、采煤机工作时严禁人员跨越输送机。停机后得到司机的许可方可跨越。 11、工作面输送机停机时，不得割煤，防止溜子压死，工作面输送机启动后方可启动采煤机。
12、采煤机割煤时，司机必须随时注意采煤机的运行和割煤情况，发现异状立即停机处理。
13、采煤机必须装有能停止工作面输送机的闭锁装置，并且完好可靠 ，以便发现问题立即处理。
14、采煤机停止运行、维修或更换截齿时必须停电闭锁，滚筒全部放下，不得悬空，并打开采煤机离合器，对工作面输送机实行闭锁。
15、工作面发生冒顶，严重片帮时，必须停止割煤，并将采煤机、刮板输送机停电闭锁进行处理。
16、采煤机的割煤速度必须与移架推溜相匹配，移架滞后采煤机必须减速或停机，等移架跟上后，再继续割煤。
17、采煤机割煤时，除清浮煤人员及看电缆人员外，其他人中不得在支架立柱外行走或工作，防止电缆滑落伤人。
18、检修班必须对采煤机进行详细检修，检修的内容及注意事项，严格按《检
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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 修制度》、《检修程序》执行。
19、采煤机割煤或机组运行时，任何人不得进入机道，若处理故障必须进入时，必须是在机组停止运行，离合器手把扳到“零位”，闭锁采面溜子、顶板被支架掩护好，并严格执行敲帮问顶之后方可进入。 （三）运煤
1、超前溜子和工作面刮板输送机司机必须是经过培训，并取得合格证的人员担任，且持证上岗。
2、司机必须严格执行交接班制度，开机前对传动装置、信号装置、电缆、操作线进行详细检查，发现问题及时处理，确认无问题后方可开机。
3、机头、机尾附近的浮煤（矸）、杂物及电机、减速器上的煤尘清理干净。 4、开机前，先发出信号，通知输送机沿线的人员离开输送机；开机时严禁任何人进入机道内；严禁用溜子运输物件。
5、溜子、皮带不得频繁启动，运转时司机要注意观察输送机的运转情况，运行一段时间后要检查电动机、减速器的温度，若超过规定时，应停机检修。 6、发现运输机刮板变形，螺丝松动及缺螺丝、缺刮板时必须停机更换或补齐。 7、前方输送机停止运转或工作面发出停机信号时，要立即停机。
8、刮板输送机司机开机时应避开机头运行方向，并随时注意大块煤及其他物件伤人。
9、当机组割到机头时，司机在避开机头一段距离的安全地点开车，防止机头处钢梁掉下或抛出煤块伤人。
10、工作面输送机正常运行时严禁打开机尾回煤罩，当检查和测试输送机需要打开回煤罩并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和矸石块打伤。 （四）移架：
1、支架工必须了解支架各部件的结构、性能、作用。熟练准确地按《操作规程》规定进行操作。同时必须掌握基本的顶板管理方法和工作面作业规程，并经过 培训合格后持证上岗。
2、移架前要清理好支架前方、支架间的浮煤、浮矸物件等障碍物，保证顺利移架。
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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 3、移架前必须逐架检查支架的各连接件是否齐全，活柱缸体、阀组管接头等部件以及液压管路是否有损坏。
4、移架前，先降柱，后移架，降柱量不宜过大，一般以可拉动支架为准，支架拉到位时，及时将支架升起，在顶板碎时必须带压移架。
5、移架时必须注意支架是否有卡挂现象，不能硬拉，以防止拉坏支架元件。 6、移架时，支架工必须站在支架箱内，上下邻架不得有其他人员作业和逗留。 7、升架时要注意侧护板的伸出情况，防止升架损坏侧护板或出现咬架、背架现象。
8、移架必须按顺序追机移架，并且支架操作要做到移架速度快，移架步距够0.6m，操作正确无误，平衡操作，移架速度均匀，及时支护紧跟采煤机，支架接头要严实，架内浮煤、浮矸清理干净，并保证初撑力达到2241KN以上。
9、移机头、机尾两架时，上下端头及其他人员必须撤离到安全地点，并设专人观山，防止撞倒出口的支护，班长必须现场指挥。
10、端头二架支架的移架顺序为：先移第二架，再移第一架，采用本架移架的方式。
11、支架移好之后，必须将各操作手把扳到零位。
12、移端头架时，必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千斤顶。移架前，将三根防倒、防滑千斤顶全部放松。移第二架时应放松其底部防滑千斤顶，以防被闯坏。 （五）移溜：
1、必须按顺序移溜，即只能从机头向机尾或从机尾向机头移，不得两头向中间移，并且保证移过的运输机平、直、稳。
2、移中部槽时，应在溜子正常运行中进行，不得停机移溜。
3、移机头、机尾时，必须停止溜子和机组，将机头、机尾过渡槽的杂物和大块煤矸清理干净，移够步距后及时打上压柱。
4、每次推溜步距必须够0.6m，若机道有台阶或大块煤矸石时，必须先处理后方可推溜。
5、推溜时必须防止推移机构挤破电缆或水管。
6、移机头机尾前，先将妨碍的支柱改好，改柱时要执行“先支后回”的原则，
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贝勒煤矿1701综采工作面作业规程 先把机头、机尾段的大棚改好，方可移机头、机尾。移机头、机尾时，必须设专人观查和传信号。机头、机尾移过之后，必须与中部槽构成一直线。
7、移溜前，人员进入机道清浮煤时，必须是在顶板被支护完好的情况下进行，严格执行“敲帮问顶”制度。
第四节 防治水
一、回采过程中必须加强对上部小窑采空区的水进行观察。
二、回采期间加强运输巷维护与管理，保证有足够的排水断面，从而保证排水系统畅通。
三、运输巷加强排放水工作，清理排水沟及抽水系统，保持水流畅通。 四、加强监控，防止上部采空区水下渗，在回采过中应随时观察工作面情况，若发现采面淋水变化大时，应立即向调度室汇报，另行拟定探放水措施进行探放水。
五、回采期间，运输巷应有一台完好的排水设备作为备用，并指定专人管理。
第五节 防突
一、区域综合防突措施 （一）区域防突措施
1701工作面采取了预抽瓦斯区域措施，本煤层钻孔始抽于2009年4月，至2011年6月结束，本煤层钻孔进尺共完成35774米，钻孔控制范围内瓦斯储量为410.87万m3，抽出量为216.58万m3，经计算本煤层抽放率为52.7%。抽放前原始瓦斯含量为13.56m3/t，此控制范围内煤炭储量为30.3万t，经计算剩余吨煤瓦斯含量为6.41m3/t，小于8m3/t，根据13个孔的实测，瓦斯压力为0.28～0.43Mpa。
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