发布时间 : 星期日 文章深基坑支护监理细则更新完毕开始阅读
金港花园小区2#、3#住宅楼工程
编制单位：唐山联诚工程监理有限公司编 制 人：审 批 人：编制日期：基 坑 支 护 监 理 细 则
2016年3月10日
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一、本细则编写依据
本项目工程已批准的监理规划。 基坑支护设计图纸
建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑基坑支护技术规范 JGJ120-99 基坑土钉支护技术规程 CECS96：97 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002
建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005
加筋水泥土桩锚支护技术规程CECS147：2004 高压喷射注浆施工操作技术规程HGT20691-2006 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003
混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 二、监理工作流程： 确定工程质量控制做好相关的开前准 要点 备工作 熟悉土建专业相关参与图纸会审提出 施工图纸 相关问题 对施工过程进行跟特殊施工过程和质 踪检查 量控制点实行旁站 监理 做好本专业的各分项对本专业各分项工 工程的平行检验记录 程进行验评 编写本专业分部工参与单位（子单位）工程的质 程质量评估报告 量竣工预验收和正式竣工验收 审核本专业工程竣三、监理控制目标及控制要点： 工工程量结算 （一）、质量控制目标：合格，确保基坑安全。 与本工程相关专业进行施工前的交流 确定本专业的工程质量目标 做好本专业各检验批的检查验收 对已完成的分项工程进行计量 审核本专业工程竣工图 2
（二）、进度控制目标：与总进度计划、土方工程同步。 （三）、质量控制要点： 1、深基坑围护方案审查
按国家相关规定，应对施工方案组织不少于5位专家进行方案论证。
2 、施工前的材料检验：施工前要求施工单位必须对工程所使用的材料进行报审，并对进入施工现场的主要建筑材料如钢筋、水泥、砂石、焊接构件等进行见证取样抽检、复试。
（1）材料名称取样标准：水泥同一生产厂家的同一出厂编号为一个验收批
砂、石每 400m3或 600t为一批，不足者按一批计算；钢筋同规格同炉号的钢筋每 60t为一批，不足者按一批计算；钢筋连接接头焊接接头在同一班内，同一焊工完成 300个同级别、同直径焊接接头作为一批，不足者按一批计算；予埋件 T型接头同类型成品以 300件作为一批，一周内累计不足 300件成品时，亦按一批计算。 （2） 钢材的检查重点是质保书、出厂试验报告、出厂合格证（吊牌），三者内容应吻合一致。特别是施工现场抽样试验报告的数值与出厂试验报告数值基本吻合。 （3）水泥品种必须符合设计要求。检查水泥出厂日期是否有过期现象。现场抽样检验报告必须合格。
（4） 检查粗细骨料的质量检验报告，特别要对现场的材料进行目测检查，含泥量、颗粒级配以及石子的针片状情况与试验报告进行对比，对有疑问的部分应重新取样检测。对含有活性二氧化硅或其他活性成分的骨料，应进行专门试验以确认对混凝土质量无有害影响方可使用。
（5） 对外加剂的使用，要检查其对水泥的适应性，要有试验证明对混凝土质量无有害影响时方可使用。
（6） 锚杆、锚具的原材料型号、规格、品种，以及锚杆各部件质量和技术性能应符合设计要求。
3、施工单位在施工控制轴线、高程测放完成后，经自检合格后报监理工程师验收。监理工程师到现场测量检查，检查合格签证后，施工单位方能进入下道工序施工。 4、 基坑支护措施： （1）土钉墙支护施工
a.土钉墙支护应遵循分段开挖、分段支护的原则。
b. 检查锚杆的钻孔直径、深度及角度，锚杆的插入长度、注浆配比、压力及注浆量及锚筋种类、型号、尺寸规格。
c.检查初喷混凝土厚度、混凝土配比、注浆压力。 d.检查钢筋网片的绑扎和焊接。
e.进行复喷混凝土，确保厚度符合设计要求。 （2） 排桩、桩顶圈梁施工
a. 按桩基工程监理细则中灌注桩质量控制内容执行，灌注桩混凝土保护层为50mm，沉渣厚度不超过100mm,粗骨料粒径不大于40mm,桩位偏差不大于100mm,桩径偏差不大于50mm,桩身垂直度偏差不大于1/200。充盈系数1.05~1.10，应慎防扩径。如遇混凝土灌注量异常应及时采取措施。
b.灌注桩顶部圈梁钢筋保护层厚度上面及左右面为30mm,下面保护层厚度为50mm,灌注桩顶嵌入圈梁不小于50mm.
c.围护桩在施工过程中须特别重点注意纵向钢筋放置位置，钢筋采用焊接接头，单面焊10d，同一截面接头不大于50%，接头相互错开35d，坑底3米范围内不得有钢筋接头。
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d.围护桩施工应采取间隔跳打，灌注过程中应防止钢筋笼上浮，浇筑过程应连续，单桩灌注时间不超过8小时。 （3）高压旋喷锚索施工
a.高压旋喷锚索施工宜专业分包施工，检查分包专业资质。 b.检查钻孔机具，机具选择应满足支护设计对设计参数要求。
c.检查钻孔定位，直径、深度及角度，定位误差小于50mm,孔斜误差小于3度。 d.检查旋喷搅拌的压力，应不低于20Mpa,旋喷锚索端部扩大头段直径不小于0.8米，长度不小于2米。
e.锚筋、锚头、锚具。旋喷锚桩内插3根￠15.2钢绞线，进入旋喷桩底，钢绞线插入定位误差不超过30mm,底部标高误差不大于20cm,钢绞线端头采用￠150*10钢板锚盘。筋体应放在桩体中心上，待旋喷锚桩养护10天后，三轴搅拌桩、旋喷搅拌桩及压顶梁强度达到70%，方可施加预张力锁定，筋体与锚具连接牢固。锚具采用ovm系列，锚具和夹具应符合《预应力筋用锚具.夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-2002）。
f.张拉采用高压油泵和100吨穿心千斤顶。正式张拉前先用20%锁定荷载张拉二次，再以50%、100%的锁定荷载分级张拉，然后超张拉至110%设计荷载，在超张拉荷载下保持5分钟，观测锚头无位移现象后再按锁定荷载锁定，锁定拉力为内力设计值的60%。
g.本工程锚桩必须进行抗拔试验及验收试验。方法参照现行行业标准《建筑基坑支护技术规程》附录规定的锚杆试验要点及协会标准《加筋水泥土锚桩支护技术规程》第七章执行，具体有检测单位依据相关规范制定检测大纲报设计院审核。 （4）三轴深层搅拌止水帷幕施工
a.基坑侧壁三轴深层搅拌桩止水，搅拌桩桩径850mm，间距600mm，搭接250mm,检查桩径，注浆压力，深层搅拌桩顶、桩底标高。
b.水泥土搅拌桩施工过程中如遇地下障碍物不能施工，应及时与设计人员采取措施后才能施工。
c.搅拌桩应连续施工，如出现施工冷缝应外包一幅后压密注浆或高压旋喷封闭。水泥浆制备完毕停滞时间不超过2小时。
d.按规范要求制作试块。 （5）管井降水
a. 检查管井直径、数量、深度是否符合设计或现场使用要求。（H点） b. 管井成孔应用清水钻进。泥浆管井的井管下沉后必须充分洗井，保持滤网的畅通（W点）。
c.检查滤料的质量和填充数量（W点）。 d.沉砂管长度不宜小于3m（W点）。
e.水泵应置于设计深度，水泵吸水应始终保持在动水水位以下。成井后应进行单井试抽检查降水效果，必要时应调整降水方案。
f.降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位、定期取样测试含砂量。保证含砂量不大于0.5‰。
g.降水过程中对降水范围内的重要建筑物或公共设施进行监测。 （6）轻型井点降水
a.检查管井直径、数量、深度是否符合设计或现场使用要求。 b.滤管孔隙率应大于15%。
c. 当一级井点降水不满足降水深度要求时，应采用多级井点降水方法。 d.井孔直径不宜大于300mm，孔深应比滤管底深0.5～1.0m。
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