发布时间 : 星期六 文章分段式花生联合收获机摘果和清选部分的设计更新完毕开始阅读
青岛农业大学机电工程学院本科毕业设计（论文）
设计的新型分段式收获和联合收获机。
（2）此类型的摘果滚筒相对于钉齿式摘果滚筒和篦梳式摘果滚筒，消耗的动力小，摘果后的花生茎蔓被打碎排除机外，可以进行秸秆还田等现代农业耕作；
（3）此摘果机构在摘干花生蔓荚果时的效果好，能够很好的把花生茎蔓在机体内破碎，而且不会影响荚果的生物学特性。
（4）但是这种摘果滚筒对一些摘果参数要求比较高，例如摘果间隙、滚筒转速等，如果调整不合理的话，还会影响到摘果效率、荚果破碎率等技术要求。另外该类型的摘果滚筒，加工比较麻烦，在堵塞的情况下很容易造成摘果搅龙的弯曲变形。 2.1.2 摘果装置最终方案的确定
综上所述，方案一和方案二的轴流滚筒虽然能够基本满足作业效率和损失率等要求，但无论哪一种都不能很好的满足分段式花生联合收获机的作业要求，方案三的甩捋式摘果滚筒虽然结构和所要求的技术参数会较为的复杂和严格，但其他各方面都能很好的符合课题的设计要求，并且这种摘果方式在国内的一些机型上已有相当好的应用历程，经过试验对比证明，这种摘果滚筒的摘果效果较好，故本设计方案的摘果装置采用甩捋式摘果滚筒。
本设计将在现有机型的基础上，增加机器的部分结构的改进，通过对摘果装置内部一些结构参数的优化，完善现有机型的摘果不净，分离不清的缺点。设计出适合我国农村需求的经济实用的分段式花生联合收获机的摘果装置，为我国农业、农村、农民的发展做出自己应有的贡献。
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2.2 清选装置设计方案设计
2.2.1 方案拟定
1.工作原理：
风扇式清选装置工作原理如下：利用花生荚果和混合物空气动力特性、漂浮特性的差异进行清选的。当花生荚果和茎蔓的混合物落进清选装置的气流场中时，由于受到相同的气流作用力而被分开，花生茎蔓由于其漂浮速度小而被吹出机体的外部，花生落入到输送装置[9]。 2.方案分析：
花生茎蔓经过摘果滚筒的作用以后，花生荚果和部分花生秧蔓形成的混合物，由于分段式花生联合收获机的工作对象主要是半干或者干的花生，考虑到摘果后的杂余的成分较为的复杂，难于确定合理的漂浮速度，因此，很难做出符合尺寸的接料斗，另外这种开放式的清选系统，很容易受到外界系统的干扰，造成分理不清或者是分离损失过大的现象，故这种单纯的风扇式气流清选机构很难满足我们设计的要求，所以不会采用这种设计方案。
方案二.气流清选筒式清选装置
1.功作原理：
气流清选筒式清选装置是利用风机的吸气气流的作用，使经过摘果装置作用后的花生茎蔓与花生荚果混合物通过清选筒时产生相对速度变化，由于花生茎蔓的空气动力学
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特性较小，漂浮速度小，所以很容易被从混合物中分离出来，从而将花生荚果从混合物分开，经分离的花生荚果落入到荚果输送装置，继而达到分离的效果[9]。 2.方案分析：
气流清选筒式清选装置清选效果好，工作时尘土少，振动小，机器重量轻，但是整个装置的空间占有量比较大，生产效率较低，适用于固定作业的清选，而我们所设计的新型分段式花生联合收获，要求结果比较紧凑，各部件的结构尽量合理而且配合密切，因此这种淸选装置不能被选为本设计要求的新型分段式花生联合收获机的清选机构。
方案三.风扇筛子式清选装置
1.工作原理：
风扇筛子式清选装置主要是利用逐稿器运动而带动其上的混合物作抛扬的原理来进行工作的，并且以风机气流的吹浮作用和筛子的抖动作用作为辅助，将混合物中的杂质清除排走。他的整个工作过程为：花生茎蔓经摘果装置摘果后，花生茎蔓与花生荚果分离后，从凹板孔中落入到逐稿器，在逐稿器的抖动下，混合物在逐稿器上作抛扬运动，因为他们的空气动力学特性不同，花生荚果从逐稿器上落下，而大部分花生蔓被排除机体外部，少部分细碎的花生茎蔓和全部的花生荚果向下落，在振动筛和逐稿器之间，由于他们之间的空气动力学特性不同，风机产生的气流把混合物吹散，花生荚果落入到振动筛，并随振动筛进入到输送搅龙，在移动的过程中沙土从筛孔落下地面，花生荚果最后到达集果装置，而花生蔓随气流吹到机体外部。 2.方案分析：
风扇筛子式清选装置主要是由逐稿器、振动筛、风机以及他们之间的反响传动装置组成。此种清选装置是目前大型联合收获机上最常用的一种清选方式，清选效果比较的好，而且机构的设计思路较为的成熟。 2.2.2 清选装置最终方案的确定
综上所述，淸选装置的选择最终确定为风扇筛子式淸选装置，清选筛的往复振动通过偏心机构带动，偏心距的实际大小根据清选的效率要求来确定。具体的筛孔尺寸等亦通过联合收获机的作业效率要求来设计确定。而其他两种方案，很难在工作过程当中很好的达到我们所设计的分段式花生联合收获机地作业要求。风扇是清选装置，首先是它的作业的稳定新，在复杂的作业环境下，很难保证花生的清选效率、清选的清洁度、还有请选的损失率，另外在零件的结构设计方面，需要很大程度上的反复试验，来最终确
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保花生的请选效果。而对于气流清选筒式的清选装置，在很大方面需要大的工作空间，这样使整个机器的所占空间大大加大，增加花生收获机的功率消耗，这种清选装置适合于清选粮食和杂余的空气动力学特性相差比较大的粮食的清选，以为相差较大的的空气动力学特性，可以在很大程度促使在大的风机气流作用下完成作物的清选。而花生荚果，尤其是我们所设计的新型分段式花生联合收获机，一般用于收获那些已干或者半干的花生，这时花生荚果与茎蔓的空气动力学特性相差更小，这样跟容易造成收获损失，所以我们最终放弃这种方案，而选择第三种方案—风扇筛子式清选装置。这种方案应用广泛，结构已经相对比较成熟，我又在原有的基础上进行了改造，是整个结构更趋于合理[11]。
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