发布时间 : 星期一 文章180万吨每年洗煤厂扩建项目可行性研究报告更新完毕开始阅读
四 洗煤工艺 五 原煤煤质 灰分Ad 六 煤的可选性 七 选后精煤灰分Ad 八 公用工程消耗 1 新鲜水耗量 2 供电 3 型煤 九 年运输量 1 运入量 2 运出量 十 全厂定员 1 管理人员 2 生产、辅助人员 十一 工厂占地面积 1 建构筑面积 2 绿化面积 十二 建设期 十三 工程总投资 十四 成本与费用 1 总生产成本 2 单位产品成本 十五 销售收入、税金、利润 1 销售收入 2 总成本费用 3 销售税金及附加 4 利润总额 5 税后利润 十六 盈利能力 1 税前财务内部收益率 2 税后财务内部收益率 3 财务净现值 4 全部投资回收期 5 盈亏平衡点 6 投资利润率 7 投资利税率 小时/天 t/a 万度/年 t/a t/a t/a t/a 人 人 人 m2 m2 m2 月 万元 万元/年 万元/t 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 万元/年 % % 万元 年 % % % 16 重介＋尾煤浮选 22.42％ 中等可选 9.47％ 192600 1080 1536 3600000 1800000 1800000 100 12 88 15971 15454 1277 6 8269.15 91405.82 0.051 99389.34 91405.82 1591.81 6391.71 4282.44 70.92 47.28 10095.78 3.47 26.90 52.73 65.87 0.107t/t原煤 6.0度/t原煤 绿化率8% 税后 税后 5
第二章 项目提出的背景和必要性
2.1 项目提出的背景 2.1.1 古交的煤炭资源概况
⑴煤炭资源赋存和划分情况
古交矿产丰富，依矿而立，缘矿而兴。煤田面积754平方公里。
地质储量96亿吨，可开采储量50亿吨，其中70%以上是优质焦煤，其余为肥煤、瘦煤和无烟煤。古交煤田媒质优良，煤层稳定，具有埋藏浅、倾角小、厚度适中、适宜机械化开采等特点。
2006年底，全市境内现有地方煤矿83座，西山煤电集团在古交建有大型矿井5座，太原煤气化公司驻古交市煤矿2座，共计煤矿90座，年产量2964万吨。
⑵煤层与煤质
古交市煤炭资源主要赋存于石炭系上统太原组和二叠纪下统山西组地层中，含煤13层，其中2#、8#、9#煤层稳定可采；3#、6#、7#煤层较稳定，大部可采；02#、03#、4#煤层不稳定，局部可采；5#煤层仅见于东曲矿区，其余极不稳定，不可采。 2.1.2选煤概述
选煤是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节，是综合利用资源节约能源和环境保护的有效途径，也是我国二十一世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分。
我国选煤工业起步较晚，五十年代才开始建立自己的选煤工
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业。近十年来原煤入选量增长速度逐渐接近原煤产量的增长速度。尽管如此，我国原煤入选比例还是主要产煤国家中最低的，仅为25.6%。据初步统计，1997年底我国国有重点煤矿有选煤厂223座，年入选原煤2.46亿吨，占原煤产量的46.8%，地方国有煤矿有选煤厂469座，年入选原煤0.82亿吨，占原煤产量的23%；乡镇及个体煤矿建有小型选煤车间千处，年入选原煤不足0.1亿吨，占原煤产量7.1%。1997年全国入选原煤3.38亿吨，动力商品煤平均灰分20.49%，硫分1.02%；炼焦精煤平均灰分9.85%，硫分0.74%；选后商品煤排出矸石5000万吨，节省铁路运量300亿吨公里，省运费20亿元。脱除黄铁矿硫50-70%，减少二氧化硫排放230万吨。
通过多年的自行开发和消化引进技术，我国选煤技术已有了长足的进展，掌握了国际上先进的选煤方法；自行研制开发的设备已能满足400万t/a不同厂型、不同媒质、不同工艺的新厂建设及老厂技术改造的需要。如跳汰机已达40m2，重介质分选机槽宽达到4.5m，重介质悬流器直径达到1200mm，浮选机单槽容积16m3，筛分机面积27m2，压滤机面积最大达到1050m2，过滤机面积200m2，且均以形成系列，达到国际先进水平。
我国“九五”期间完成的“跳汰机主要参数自动控制”、“浮选系统产品质量在线测控技术”、“末煤重介系统产品质量在线测控技术”、“单机自动化系统和工控网络系统”、“选煤厂电控系统可靠性诊断检测与工况参数监控系统”、“同位素煤炭硫分快速测定仪”、“光电式浮选尾矿在线测灰仪”等攻关项目，总体技术达
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到或接近国际先进水平。
正在研究的空气重介干法选煤、风力选煤、动筛跳汰机选煤及小直径重介旋流器分选煤泥等技术都取得了可喜进展；高梯度磁选脱硫、选择性絮凝、摩擦静电选和微波脱除有机硫等项目正在探索之中。
2.1.3我国选煤技术的发展战略
我国选煤技术的发展，将在完善常规分选法、发展干法选煤和继续开展新方法的探索基础上进一步围绕提高经济效益，完善细粒煤分选与脱水工艺，提高大型设备的可靠性等方面求得新的发展。
⑴进一步开发重介质选煤工艺和设备
本世纪初，将研究成功采用一种介质完成100-0.1mm原煤有效分选并生产多产品的简化工艺系统。开发出直径为1200/850mm的大型三产品重介旋流器和直径为200mm的煤泥重介质旋流器，洗选-0.1mm粉煤的高效微泡浮选柱、高效脱介设备及与之相配套的简化工艺和自动控制技术，使重介-浮选系统的投资大大低于跳汰—浮选系统，工效达100t/工，电耗降到6kwh/t左右。
⑵完善传统选煤方法，提高设备可靠性
更多地采用高新技术，使自动跳汰机进入实用阶段，并逐步向智能化方向发展；重介、浮选将配之以产品质量回控系统；通过改善设备结构和耐磨材料来提高设备的可靠性；展开“大型浮选机及其机电一体化”、“跳汰机及其部件可靠性”、“TLL系列立
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