岗位职责和操作规程汇编

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三、严格遵守操作规程,维修电气设备时应断开电源,验明无电,并悬挂 “严

禁合闸、有人工作”的标牌后方能进行工作;

四、不得随意调整设备整定电流或开关、熔断器的熔体规格,对总配电柜、干

线、重要的分干线及盾构设备的配电装置作调整时,必须得到盾构负责人同意;

五、电气设备必须由持证电工安装、维护,非电工不得私自安装、维修、移动

一切电气设备;

六、运行中的漏电开关发生跳闸必须查明原因才能重新合闸送电,发现漏电开

关损坏或失灵须立即更换,严禁漏电开关撤出或在失灵状态下进行; 七、用电设备金属外壳必须接零或接地保护,必须按“一机一闸一漏一箱”控

制保护的原则安装施工机具;

八、除做好规定的定期检查外,平时必须对电气设备勤巡、勤查,发现事故隐

患立即清除,对上级发出的安全用电整改通知必须在规定的期限内彻底整改,严禁电气设备带病运行; 九、完成领导交办的其他工作。

地面值班工程师岗位职责

一、负责本队的日常管理工作,处理本队内部事务,协调盾构施工事宜; 及时准确的执行、传达上级指令和安排;配合掘进队做好地面管理工作; 二、做好地面设备、材料进场报验工作,合理布置、摆放材料设备;

三、组织人员进行管片等其它材料设备的吊运工作,并认真学习相关的吊运安

全规定,保证吊装安全;

四、保证浆液正常供应,协助材料员及时联系浆液原料的进货,做好存放和保

管的工作;

五、及时盘点施工材料,做好统计工作,安排人员进行材料加工工作,确保人

员及时到位,施工正常进行;

六、做好地面材料设备的防盗防损工作,负责保持地面清洁,对清洁工作做相

应的安排和管理;

七、定期组织本队人员进行技术培训; 八、认真完成领导安排的其他任务。

泥水值班工程师岗位职责

一、认真遵守本岗位管理制度和操作规程;

二、负责泥水处理系统的统一调度指挥,负责泥水处理设备的操作控制; 三、能协调施工现场的一般矛盾,对值班期间出现的问题及时上报解决,科学

管理施工现场,配合井下完成日常掘进任务; 四、按时进行设备的周期维护,确保设备能够正常运行;

五、对施工人员常做技术交底,确保工人操作设备正确,排除施工人员操作中

的安全隐患,确保工人人身安全;

六、负责填写施工日志,做到字迹工整,记录信息按照规定要求,日志保存完

好,严禁伪造数据;

七、认真完成每天的交接班,确保白夜班正常工作;

八、配合土方完成渣土外运工作,尽力确保渣土及时外运,避免渣土堆满影响

井下掘进工作;

九、完成领导交办的其他任务。

泥水实验员岗位职责

一、严格执行国家有关标准、规范、实验以及作业指导书的规定,及时准确的

完成泥浆各项数据实验,确保数据的准确可靠,对泥浆各项指标负责; 二、做好每环泥浆试验数据记录,协助值班工程师完成对泥浆质量的监控和调

节;

三、对新进场的材料(如膨润土、CMC、絮凝剂等)进行相应实验,对样品储

存保管,记录相关实验数据,确保工程使用合格材料;

四、遵守施工安全管理制度、试验室管理制度和试验规程,做到检验合规、有

效。离开实验室时切断水源、电源,防止发生事故;

五、认真学习专业及相关知识,了解本专业现状和发展趋势,掌握新标准、新

技术,不断提高检测水平; 六、完成领导交办的其它工作。

盾构掘进安全操作规程

一、盾构掘进前应确认材料到位情况,同步注浆用砂浆到位,注浆设备性能良

好;泥浆管、水管、高压电缆等要有足够余量以确保本环掘进作业的进行,在掘进过程中安排专人对需要延伸的管线进行操作;

二、泥浆循环系统操作:开启旁通管路中的各阀门,保证管路顺畅;开启进浆

泵和排泥泵,调节各泵的转速,控制进排泥流量,开始泥浆旁通循环;待旁通循环流量稳定后,依次打开各进浆支路阀门,打开进排泥主球阀,关闭旁通阀,开始大循环;

三、辅助设备操作:打开各油脂泵(齿轮油泵、主驱动油脂泵和黄油泵),根据盾

体旋转角度选择正确刀盘旋转方向,旋转刀盘并调节旋转速度;开启掘进过程中所需的各液压泵,如推进泵、碎石机油泵、辅助液压油泵等; 四、打开掘进模式,开始掘进作业;调节推进油泵的中心油压及各组推进油缸

压力,以控制盾构掘进速度和前进方向;根据掘进速度的变化,调整进排泥流量差值,即控制出渣量,加强与泥浆池的沟通,与实际出渣量进行比较,防止超挖和欠挖;

五、掘进过程中切口压力、推力、扭矩、速度、转速、进排泥密度、流量等相

应参数必须通过理论计算,互相参照取得,并结合地质及地表建筑物等情况进行相应调整,确保盾构掘进参数精确,减少对地层的扰动; 六、盾构启动时,盾构司机需检查千斤顶是否顶实,每环掘进开始时,应逐步

提高掘进速度,防止启动速度过大扰动地层;推进速度必须与同步注浆速度相匹配;

七、加强与泥浆池的联系沟通,及时关注分离设备筛分出的渣土,特别是遇到

异常物体时,这时就要相应的采取措施。

八、在盾构掘进过程中,采用超声波探测仪,加强施工中地质超前预报工作,

密切关注盾构推力及刀盘扭矩,发现情况及时处理;若遇到意外情况或掘进参数变化较大时,应及时向相关领导汇报,做好相应的应对措施。

管片拼装机安全操作规程

一、管片拼装机采用真空吸盘式,额定抓举能力110KN,侧向挤压力100KN/m,

有6个自由度,驱动方式为液压驱动,移动行程2600mm,旋转角度220°,旋转速度0-1.5rpm;

二、管片拼装机只能由拼装手操作,其他人未经许可不得进行操作;拼装手接

班时,应仔细查看交接班记录,检查有无遗留问题需要处理,同时对管片拼装机进行例行检查,排除可能的故障隐患;

三、使用前操作人员应全面检查管片拼装机的动力及液压设备是否正常,吸盘

是否灵活、安全可靠;管片在被拼装机抓住吊起前,拼装手必须检查拼装机的吸盘是否光洁完好,真空系统是否有足够真空度;

四、在拼装管片过程中,拼装区域将被定义为危险区域;拼装手必须与其他管

片拼装人员协调操作,积极问明其它拼装人员的情况,得到明确答复后,在保证自身和其他拼装人员安全的情况下方可操作拼装机。拼装机在启动工作时,应鸣铃示警;

五、管片拼装机启动时,应先对拼装机的每个动作原件进行试运转,包括平移、

旋转、伸缩等,确认各个油路及电磁阀工作正常;齿轮传动部分在注意保养的前提下,应及时进行润滑加油;

六、拼装手操作拼装机时要始终站在安全并能看清管片的有利位置,不得钻到

拼装机下面或拼装机旋转半径内的任何位置进行操作;

七、拼装完成后,控制按钮要定在停止按钮上,并进行锁定,之后将控制面板

放在指定的位置上,所有液压阀应调到规定状态,关闭管片拼装液压动力系统;

八、严禁在抓起的管片下站立;拼装机前后移动时,确保扶梯上无人员。禁止

在扶梯未完全抽回时旋转或移动拼装机;

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