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2500t/d线路板废水处理及回用系统设计方案
一般铜离子在碱性的条件下就会沉淀，然而在线路板的生产过程中，有些工艺必须在碱性的情况下进行镀铜，于是就增添某些化学药剂如EDTA使其和铜离子结合，而且结合能力比Cu（OH0)2强，同时不产生沉淀。因此在这种情况下铜离子能和OH-共存，所以如果这类废水要除掉铜，就要先进行破络再除铜。因处理工艺的需要，在处理过程中混入回用水系统预处理的反冲洗水和压滤机的滤液等废水一并处理。
目前常用的一些破络方法有： ? 直接破络法
主要是通过强氧化来破坏络合剂的结构，使之形成非络合物，络合废水经破络处理后，可采用一般的中和沉淀来处理，但处理成本高。 ? 臵换破络法
利用重金属络合物在酸性条件下不稳定，成离解状态，通过添加Fe2+将Cu2+臵换出来，然后再调高pH值，将Cu2+沉淀出来。 ? 化学沉淀法
利用添加能与重金属形成比其络合物更稳定的沉淀物的化学药品，如Na2S、CaS等，从而达到去除重金属的目的。 该法优点：成本低。缺点：加药量不易控制，易产生二次污染。 ? 重金属捕集剂沉淀法
采用高分子重金属捕集剂，其能与重金属离子强力螯合，且不受重金属离子浓度高低的影响，均能与之形成沉淀，达到去除重金属的目的。 ? 离子交换法
采用离子交换法来处理络合物重金属，有着许多优点：占地少、不需对废水进行分类处理，费用相对较低。但此方法有许多缺点：投资大、对树脂要求高、不便于控制管理等。
针对本项目中络合废水水质不稳定、重金属含量高的特点及以上破络工艺各自的优缺点，确定以臵换破络法和重金属捕集剂(JSP)沉淀法相结合作
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2500t/d线路板废水处理及回用系统设计方案
为络合废水的主体处理工艺，既提高重金属的去除率，又控制了处理费用在合理的水平。
? 工艺流程示意图
络合废水 络合废水调节池 破络反应塔 混凝反应池1 斜管沉淀池1 pH回调池 污泥 破 络 剂 混 凝 剂 污 泥 池 压 滤 机 污泥外运
? 工艺流程简介
本方案选择先将络合废水、回用水系统预处理的反冲洗水和压滤机的滤液等废水收集至络合废水调节池，均衡浓度，然后泵入破络反应塔，调节pH值至酸性后，再投加Fe2+将络合物中的Cu2+臵换出来。经破络后的废水流入混凝反应池1中，调节PH值至碱性后，投加入重金属捕集剂JSP和絮凝剂PAM，将废水经破络后所形成的游离态的铜离子絮凝沉淀，在斜管沉淀池中分离出来，以排泥的形式除去。沉淀池的出水重金属Cu2+＜0.3 mg/L 、COD含量在200 mg/L左右，还含有一定量的氨氮（20～30 mg/L），出水排入pH回调池调整pH至中性后进入生化系统进行脱氮和除COD的处理；沉淀池污泥定期排入污泥浓缩池，由污泥泵泵入压滤机脱水，脱水的污泥压成泥饼装袋集中存放，定期送外处理，压滤出来的滤液返回络合废水调节
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池再处理。
1.2.3. 含氰废水处理工艺设计
? 废水特性
含氰废水主要来自电镍金生产线和沉镍金生产线，电金或沉金工序后的漂洗水，该类废水中含有毒性较高的CN- (＜20mg/L)，环保要求对该类废水要独立收集，针对处理。
? 处理思路
氢氰根离子用一般的絮凝沉淀法不能将其直接去除，必须通过氧化作用，打破其化学键的结构，最终使其降解，形成CO2和N2得已去除。
? 工艺流程示意图
含氰废水
含氰废水调节池 碱 液 酸 液 一级破氰槽 二级破氰槽 有机废水调节池 ? 工艺流程简介
本方案选择先将含氰废水收集至含氰废水调节池，然后将含氰废水泵入一级破氰槽，调整pH至10-11，利用ORP仪自动投加氧化剂(ORP=300～350mv)，使废水中的氢氰根与氧化剂进行反应（CN-+ClO-+H2O→CNCl+OH- , CNCl+OH-→CNO-+ Cl-+H2O）；出水流入二级破氰槽，回调pH至7-8后再利用ORP仪自动补加适量的氧化剂(ORP=600～650mv)，使废水中氢氰根完全被氧化分解（CNO-+ClO-→CO2↑+N2↑+ Cl-+CO32-），以CO2和N2的形式去除，出水(CN-氧 化 剂 氧 化 剂
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＜0.3 mg/L)排入有机废水调节池进行后续处理。 1.2.4. 有机废水处理工艺设计
? 废水特性
有机废水主要指显影、去膜后洗水以及清洗网、制网、除油等工序的清洗水，该类废水含有微量的铜（Cu2+＜5mg/L）、水质呈碱性（pH=8～10）、SS含量超标及COD含量在500mg/L以内。
? 处理思路
有机废水含有少量的重金属离子，COD高、SS高，可生化性差，不具备直接生化的条件，先采用混凝沉淀的方法去除废水中重金属离子、绝大部分SS和部分COD 提高有机废水的可生化性，然后再进入生化系统。生化系统我们选择A/O的处理方式，A/O工艺是厌氧-好氧生物工艺的简称，该工艺开创于80年代初，该工艺把厌氧反应器（水解酸化池）放臵在系统的前端，其目的是通过水解酸化菌将大分子的有机物分解成小分子的有机物进一步提高废水的可生化性。其好氧工艺采用的是接触氧化法，它的中心处理构筑物是接触氧化池，其特点是在填料下直接曝气，生物膜受到上升气流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性，可避免堵塞。本工艺还将经三级化粪池处理后的生活污水批量输送入接触氧化池,配合污泥回流工艺，可进一步提升接触氧化池的处理效能，废水中的有机物和氨氮在寄生在填料上的微生物的作用下，最终降解为H20、C02和N2,CODCr和NH3-N得以去除。
? 工艺流程示意图
有机废水
有机废水调节混凝反应池2 12