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【冬季施工方案】
其中：T1—混凝土拌合物的出机温度，即到达现场的温度，取 T1=15℃ T2—混凝土拌合物经泵送，浇筑时的温度(℃) α—温度损失系数(h-1)
当用混凝土搅拌输送车时，α=0.25
tt—混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(h)， tt=0.5h Ta—运输时的环境气温(℃)，Ta=-10℃ n —混凝土转运次数，采用泵送砼 n=1 次 T2 =T1－(αtt＋0.032n)(T1－Ta)
=15－(0.25×0.5＋0.032×1)[15－(-10℃)] =11.1℃
2）砼浇筑成型时的温度 T3
其中：T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃) cc、cf、cs—混凝土、模板材料、钢筋的比热容(kJ/kgk) 混凝土：cc=1kJ/kgk； 木模板：cf=2.51 kJ/kgk； 钢 筋：cs=0.48kJ/kgk
Tf、Ts—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温(℃) Tf=Ts=-10℃
mc —每立方米混凝土的重量(kg)， mc=2400kg
ms、mf—与每立方米混凝土相接触的钢筋、模板的重量(kg) 经计算得出：ms=180kg；mf=0.0497kg
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【冬季施工方案】
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4）结论
(1)．混凝土的温度降至 0℃前其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的掺加防冻剂的混凝土，其抗冻临界强度为 4MPa。
(2).用查曲线法，计算混凝土蓄热期间的强度值。原理：根据混凝土冷却时间和蓄热期间测得的平均温度，再利用温度、龄期对混凝土强度影响参考曲线，即可查出混凝土的相对强度。查普通硅酸盐水泥在各种养护温度下，强度增长率表得：经过 14 天的蓄热养护，其强度约为设计强度的 75％以上，超过其需要的抗冻临界强度要求，满足冬施要求。 5）外加剂的使用要求：
①、本工程地下部分位于潮湿环境，除采取有效防水措施外，应满足《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》DBJ01-95-2005，本工程应使用 B种低碱活性集料，优选低碱水泥、掺加矿粉掺和料及低碱、无碱外加剂其它部位按I类工程预防碱集料反应。
②、基础地下室底板、地下墙体、人防梁板构件混凝土均内掺 HEA膨胀防水剂、掺量按《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003第2.2.2规定通过试验确定，施工请按照产品生产厂家的产品说明书进行。所有外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，外加剂
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