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5、施工方法及工艺要求
箱梁运架工艺流程图如下图所示：
安装橡胶支座 验收交接 按架设顺序选取待架梁 提梁机提梁 架桥机就位 运梁车运梁 喂梁 架桥机喂梁 落梁对位 架桥机过孔 临时千斤顶顶梁 灌注支座砂浆 铺轨、做过孔准备 σ>20Mpa 临时千斤顶卸载
图5运架梁工艺流程图
5.1施工前准备
运架梁施工开始前，需要全面的准备工作，主要包括：设备拼装场地硬化处理；架桥机、运梁车组装；架梁机具及材料准备；运梁便道修建；桥头线路检查；桥梁外观质量检查；支座十字线、孔跨距离、锚栓孔位置、孔径及孔深、垫石平整度及标高复测；凿毛支座部位的支撑垫石表面；清理预留锚栓孔中的杂物；运梁便道及一切影响架桥机和运梁车走行净空的障碍物调查和排除，架梁施工人员培训，架梁
作业施工组织设计编制，运架梁施工相关图纸资料的获取等。 5.1.1 TLJ900XQ型架桥机拼装与调试
TLJ900XQ型架桥机主要由前后2台吊梁行车、箱型主梁2根及横联、前支腿1套、后支腿1套、后支腿台车及顶升装置、辅助支腿、悬臂梁、下导梁、下导梁天车、轨道、电气控制系统、液压系统和动力系统等组成。
图5.1.1、TLJ900XQ架桥机组成
在拼装场地根据架桥机装配图逐个拼装架桥机。装配时为了确保装吊安全，特别是主梁等大件，要充分利用所设专用吊耳。机电设备在吊装时注意不能倒置。
对架桥机进行全面检测、调试，合格后开始架梁作业。
5.1.2 TLC900运梁车拼装调试 运梁车拼装施工流程图如下所示：
准 备 工 作 主 梁 组 装 走行转向机构组装 液压系统安装 安 装 操 作 室 安装动力装置 吊装运梁小车 电气系统安装 系统整体调试
图5.1.2运梁车拼装流程图
(1)将散件从集装箱中搬出，检查实物是否和装箱单相符，以及检查是否完好，在搬出过程中应当采取合理的方法以免零件造成损坏。
(2)根据图纸要求垫出主梁各个分段安装所需的高度。 注意：所垫支撑物不能超出主梁宽度太多以免最后调试时轮胎转向时产生干涉，应注意每个梁支撑物的方向。
(3)用吊机按照图纸顺序依次将主梁按顺序吊到垫物上面，主梁与主梁的连接部分螺栓尺寸、安装方式应该严格按照图纸要求进行安装。
注意：主梁连接之间的上翼面、侧翼面和下翼面之间的连接螺栓尺寸。
(4)根据图纸要求连接各个主梁之间的油管，所有螺栓必须拧紧。 (5)根据转向的液压图纸找出电磁阀未安装的管路，并做标记以便安装方便。
(6)主梁连接好后根据图纸要求安装转向架。注意：连接螺栓尺
寸
(7)转向架和主梁连接完成后安装转向油缸。注意：转向油缸安装时两个进出油口应该朝外；销轴上的垫环（如果一个垫环安装在下面，两个则上下各一个）。
(8)安装液压支腿，避免发生碰撞。 (9)安装动力箱、前后驾驶室、柴油箱。
(10)安装绞盘和运梁小车，焊接时注意焊条的型号以及焊接的工艺步骤。（焊接表面必须清除干净）
(11)按照图纸上液压油管编号安装所有未连接油管路。注意所有油管路的走向应该合理、不应该使管子和管子之间拗劲、驱动轮的各种油管走向应避免与轮胎转向时发生干涉。
(12)安装发动机的外围件：消声器及其管路、空滤器等。（第二节排气管的支架有正反之分，字母应朝向主梁方向）
(13)电器部分：根据线束上的编号将线束连接起来，并安装警示灯、照明灯等。
(14)运梁车各个结构部分以及液压油管、电线束连接好后取出轮胎支腿上的销子。（驱动轮的销子经空转检验后再取掉）
(15)加入液压油和柴油，液压油加入时应该保证油泵以及油管的干净
(16)检查电器元件连接及液压管路的连接，准备启动发动机。 (17)将整车举升起，然后抽出所垫东西。
(18)启动发动机，对转向油缸进行排气，每个油缸做两次循环。