发布时间 : 星期二 文章门窗工程施工方案更新完毕开始阅读
一、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 3、本工程《施工组织设计》 4、工程设计施工图纸 二、工程概况
该工程为兆润·江山城A区1#、2#、3#楼，结构形式为框支剪力墙结构，结构层数为地上32层，地下2层，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度，使用功能为商住楼。
本工程建筑外门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号及地方主管部门的有关规定；普通窗玻璃采用详见门窗大样图，单块玻璃面积≥1.5平方米采用安全玻璃。门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。 三、施工条件及施工准备
1、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。
2、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。 3、防火门采用木制防火门，安装前按设计图纸要求检查待安装防火门数量、规格、开启方向等。所有材料的各种技术资料必须齐全。
4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。 四、门窗加工要求
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1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。 2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。 五、安装工艺及质量要求 （一）塑钢窗的安装 1、塑钢窗安装工艺 弹线找规矩 塑钢窗安装 窗洞口处理 窗四周嵌缝 安装连接件的检查 安装配件 塑钢窗外观检查 检查、验收 现场清理，做好成品保护，办移交手续 1）塑钢窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。
2）在结构面中将窗框的安装位置线放出，根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞口剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。 3）安装时，先将窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校正窗框的位置、垂直度，全部合格后。将窗框固定：砼墙采用射钉枪将窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固，砌体墙采用内置式膨胀螺栓与窗框内侧穿孔固定。 4）窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。
2、塑钢窗框安装需注意的质量问题
1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。
2）窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。
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3）窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与600mm。
4）安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。
5）窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。 6）所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm，长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。
7）塑钢窗加工及现场安装允许偏差
允许偏差项次 项 目 (mm) ≤2 窗洞口宽度、高1500mm 1 度 ＞3 1500mm ≤3 窗槽口对角线长度2000mm 2 差 ＞4 2000mm 3
检查方法 用钢尺检查 用钢尺检查 窗框的正、侧面垂直度 3 3
用1m垂直检测尺检查
用1m水平尺和塞尺检4 5 6 窗框的水平度 窗横框标高 窗竖向偏离中心 3 查 5 5 用钢尺检查 用钢直尺检查 3、玻璃的安装 玻璃安装施工应在框、扇校正和五金件安装完毕后进行，玻璃的运输存放，应符合现行的有关规定。玻璃裁割尺寸要实测实量，玻璃集中裁割，边缘不得有制品和斜曲，玻璃安装时的朝向应符合设计要求。玻璃安装后应对玻璃与框、扇同时进行清洁工作。 （二）防火门安装 1、安装工艺流程
门安装位置及标高划线→运门口扇至安装地点→立防火门→木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→安装五金配件→刷漆 2、门框安装
1、管道井门框与外墙平齐安装，其他门框在洞口中居中安装，将门框放入○
洞口调整好进出位置后，用木楔临时固定，用吊坠找正正面和侧面垂直度，以+50cm线为基准，调整好水平标高，门框下端30mm埋入地面，门扇高地面5mm。
2、门框垂直度、水平高度确认无误后，先将侧框上端固定一个点，再次调○
整垂直度，水平度及直角度，其允许偏差均符合规范要求后，再将其余各点固定。
3、门框固定时，根据洞口墙体不同材质，固定方法如下：对混凝土洞口采○
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