某单位二层砖混结构办公楼工程施工设计方案

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并固定,与圈梁、梁交叉处,板的钢筋应锚固在梁内。

D、楼梯钢筋绑扎

楼梯支模首先在墙上弹线放好大样,先支底板。在支好的楼梯底模上,弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。

E、钢筋保护及施工注意事项

加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时,应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块厚薄和间距不一,而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后,应禁止人在钢筋上行走; 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋压到下面,而影响板的承载力。

③ 混凝土工程 A、施工工艺及要点

混凝土搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,应按配合比减一半石子,以后各罐均按规定下料。投料顺序是:先加石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加剂应和水泥一并倒入。

搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀,颜色一致为止,搅拌时间应不少于1.5分钟。

B、构造柱混凝土浇筑

先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土;混凝土应分层浇灌,每层浇灌厚度不得超过50cm,先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入混凝土,边下料边振动,直到顶部,并用木抹子将顶部压实压平。

C、梁、板混凝土浇筑

浇筑混凝土梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土达到 底板位置时,再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝土连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合,每一层下料宜慢,梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实后再装下层料,梁底与梁侧部位要充分振实,并避免碰动钢筋。

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柱梁交叉处,一般钢筋较密集,浇筑混凝土时宜用Ф30振动捧从梁的上部钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑,并用人工配合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然后振实。

浇筑楼板及顶板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣

D、楼梯混凝土浇筑

浇筑时从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上平面压实抹平。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝结前修理好。

混凝土浇筑完后,应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水不少于两次,并不少于7天。

三、施工机械选择

地基基础施工阶段,无须塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、搭接脚手架。

四、质量安全措施及降低成本措施

1、质量措施

(1)施工前认真做好图纸会审和技术交底工作,正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。严格控制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单及材料代用证明书。

主要技术问题及主要分项工程施工前,应有现场工程负责人组织交底,并有记录。

(2)加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、半成品和构件不准进场。做到材料配比准确,每班校验一次混凝土塌落度,混凝土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作,提前

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2~3个月化好抹灰用石灰膏,以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层(虚铺25m一层)

(3)严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上,分层分段进行验收评定,及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续,各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。

(4)施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套,凡过双轮手推车的门口,均应在门框上车轴高度钉150mm宽的铁皮。室内装饰逐间完成后要封门,禁止入内。

(5)施工的收尾阶段,应逐层逐间检查,发现问题及时返修,彻底搞好一间或一层后,应立即清扫上锁。 2、安全措施

(1)交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前,一定要进行现场安全教育。

(2)搞好“三宝”和“四口”防护措施。进入现场的工作人员一律戴安全帽;建筑物外墙四周要挂设安全网,安全网张挂在脚手架上,随层升高;高空作业要系好安全带。出入口架设防护棚,楼梯口架设防护栏杆,楼梯井架设立网。

(3)经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况,严禁非司机操作机械设备。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。非从事专业电气和机械的人员严禁使用或玩弄机电设备及装置。

(4)现场要加强消防安全工作。现场不得随意生明火,明火作业必须有专人看管。 3、降低成本措施

(1)按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料,减少二次搬运;砂石、砖等实行量方、点数收料,清底使用;水泥实行限额、凭票领用,按项结算,水泥袋按数回收;各工种都要做到工完场清,不另支付清理用工。

(2)砌筑砂浆掺水泥重量2%木质黄酸钙及10%粉煤灰,节约白灰、水泥。混凝土掺减水剂,节约水泥。

(3)广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板,节约木料,提高摸板周转率。

(4)回收落地灰,过筛后重新搅拌使用。

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(5)搅拌站所用热水由公司院内锅炉房引入,节约占地面积和锅炉费用。

五、施工进度计划

1、计算表 (1)基础工程

1—11轴线段面积为550.96 m2,11—22轴线段面积为354.574 m2,F—L轴线段面积为291.2 m2,因此各段工程量比值如下:1—11轴线段占46.0%,11—22轴线段占29.6%,F—L轴线段占24.4%。

基础工程的工程量计算如下表(垫层与砖基础之间需留1天的技术间歇): 序施工过施工单时间定班人流水工程量 劳动量 号 程 段 位 额 制 数 节拍 0.006/1 1 83.966 11.128 1 2 5.5 台 0.006/2 挖土方 2 m3 7.344 7.1608 1 2 3.5 台 0.006/3 3 83.966 5.9028 1 2 3.0 台 4 1 13.8 1.3 17.2 3 3 2.0 5 垫层 2 m3 11.8 1.3 11.1 3 3 1.0 6 3 8.8 1.3 9.1 3 3 1.0 7 1 46.2 1.22 20.6 1 3 7.0 38 砖基础 2 m 0.809 1.22 1.3 1 3 4.5 9 3 37.922 1.22 10.9 1 3 3.0 3 m 13 1 54,5 0.29 32.6 1 4 8.0 314 回填土 2 m 7.63 0.29 21.0 1 4 5.5 15 3 25.633 0.29 17.3 1 4 4.5 (2)主体工程

主体工程的工程量计算如下表: (3)屋面工程

屋面工程的工程量计算如下表: 序施工过施工单工程量 号 程 段 位 1 找平层 1 m2 12.7 2 隔气层 1 m2 28.5 3 保温层 1 m3 11.6 .

时间定额 0.08 0.11 0.5 劳动量 11.4 22.6 31.3 班制 1 1 1 人数 2 2 2 流水节拍 9.5 15.5 5.0

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