发布时间 : 星期一 文章WI-QA-008 手机电池检验指导书V1.0 - 图文更新完毕开始阅读
深圳市易兴通电子有限公司 作业指导书 文件名称 手机电池检验指导书 文件编号 制定部门 WI-QA-008 品质部 版本号 页 码 V1.0 第5页 共8 页 生效日期 2010-4-9 表3：喷漆件外观检验标准 序 号 检验项目 异色点点 缺同陷 色点 检验标准 I测量面 D≤0.20mm(S≤0.03mm2) , N≤2,且DS≥15mm D≤0.25mm(S≤0.05mm2) , N≤2 且DS≥15mm II测量面 D≤0.25mm (S≤0.05mm2) , N≤2 且DS≥15mm D≤0.30mm(S≤0.07mm2) , N≤2 且DS≥15mm III测量面 D≤0.50mm (S≤0.20 mm2) , N≤2且DS≥15mm D≤0.60mm (S≤0.28 mm2) , N≤2且DS≥15mm D≤0.50mm (S≤0.2 mm2), N≤2且DS≥15mm L≤2.0mm,W≤0.1mm, （S≤0.2mm2）,N≤2且DS≥15mm L≤5.0mm，W≤0.05mm （S≤0.25mm2）， N≤2且DS≥15mm L≤2.5mm, W≤0.1mm （S≤0.25mm2），N≤2且DS≥15mm CRI 缺陷分类 MAJ ○ MIN 1）直径小于0.10mm且间距大于15mm的点缺陷可忽略不计。 2）宽度小于0.02mm的细划伤可忽略不计。 3）点缺陷包括异色点、杂质、多胶点、气泡等所有呈现点形状的缺陷，如果摸上去有手感的颗粒按照异色点计算。 3）当本标准与实际效果有出入时，以限度样品为准。 备注 1 ○ D≤0.25mm (S≤D≤0.30mm (S≤0.05 mm2), N≤1 0.07mm2), N≤1 2 硬划痕（碰伤） L≤0.5mm，W≤0.1 L≤1.0mm，W≤0.1 mm （S≤mm （S≤0.05mm2），N≤1 0.10mm2）， N≤1 ○ ○ 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 1`6 17 L≤4.0mm，W≤L≤2.0mm且W≤0.05mm 细划痕 0.05mm（S≤（S≤0.2 mm2），0.10mm2）, N≤1 N≤1 L≤1.0mm, W≤L≤2.0mm, W≤0.1mm 纤维状毛0.1mm （S≤0.10mm2）且（S≤0.2mm2）且絮 N≤1 N≤1 H≤0.10mm且配合H≤0.10mm且配合H≤0.20mm且不影 飞边 后 后 响装配 无明显手感 无明显手感 熔接线 参照样品无明显差异 积漆 参照样品无明显差异 缩水 参照样品无明显差异 多喷 照样品无明显差异 桔纹 照样品无明显差异 气泡 不允许 阴影 不允许 色差 照样品无明显差异 光泽不良 照样品无明显差异 手印（不不允许 可擦除） 透底 不允许 剥落 不允许 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 拟订
审核 批准 深圳市易兴通电子有限公司 作业指导书 文件名称 手机电池检验指导书 文件编号 制定部门 WI-QA-008 品质部 版本号 页 码 V1.0 第6页 共8页 生效日期 2010-4-9 表4：包装抽样表 包装件的检验抽样数量n，由包装件交验批的批量N（最小包装数量）决定 批量范围N，件 样本大小n，件 合格判定数Ac ≤5 6~15 16～50 51～90 91～150 151～500 全检 5 6 8 13 20 0 0 0 0 0 1 拟订 审核 批准
深圳市易兴通电子有限公司 作业指导书 文件名称 手机电池检验指导书 文件编号 制定部门 WI-QA-008 品质部 版本号 页 码 V1.0 第7页 共8 页 生效日期 2010-4-9 表5：电池静态参数检测 （开路电压、电池内阻、过流保护、充电功能、放电功能、短路保护） 使用测试仪器：TestPad BTS-2002 电池综合测试仪 序 号 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 17 18 19 20 21 22 检验项目 静态参数设置（按 ESC进入，选择 1.Static Test） 1.Pack type: 2.Pack Vol: 3. Pack Cap: 4. Charge: YES 5. Discharge: YES 6. Over Current: YES 7. R1: NO 8. R2: NO 9. Vol-Min: 10. Vol-Max: 11. IMP-Min: 10mΩ 12. IMP-Max: 150mΩ 13. OVC-Min: 14. OVC-Max: 15. 16. 17. 18. 20. 25 19. CHECK ID: NO 21. Short Test: Yes 22. Short TIME: 30mS 23. Short Re: Charge 24. OPEN TIME: 25. detV-Max: 0.3V 26. Exit Mode: Save 检查参数设置 选择被检验电池的类型，如Lion 选择被检验电池电压类型, 如3.60V 选择被检验电池容量，如 650mAH 选择 是否要进行充电功能检查 选择 是否要进行放电功能检查 选择 是否要进行过流检测 选择 NO 选择 NO 填写承认书上出厂电压下限 填写承认书上出厂电压上限 填写承认书上电池内阻下限，无则默认 填写承认书上电池内阻上限 填写承认书上电池过流下限 填写承认书上电池过流上限 15、16、17、18、20、25项不填写 选择 NO 选择 是否要进行短路功能检查 填写承认书上规定的短路时间，无则默认 选择Charge 为充电模式恢复 不填写 填写承认书上规定的负载调节能力，无则默认 选择设置的参数是否保存，按Enter进入测试模式 拟订
审核 批准 深圳市易兴通电子有限公司 作业指导书 文件名称 手机电池检验指导书 文件编号 制定部门 WI-QA-008 品质部 版本号 页 码 V1.0 第8页 共8页 生效日期 2010-4-9 表6：电池综合测试（电池容量、放电时间检测） 测试项目 测试设备工具 操 作 方 法 步骤 1 和 2：搁置和快充 搁置 1 分钟，观察电池检测仪汇报的电压和内阻值，确认接触是否良好。 在环境温度 20℃±5 ℃的条件下，以1 C5A 充电，当电池端电压达到 4.2V 时，改为恒压充电，直至充电电流小于或等于 0.01C5A，停止充电。 新威电池测试系统 步骤 3 和 4：搁置和快放 充电后搁置 0.5 小时。再以 1 C5A 电流放电到终止电压。（3V 或者依照规格书） 步骤 5 和 6：搁置和慢充 放电后搁置 0.5 小时,以 0.2 C5A 充电，当电池端电压达到 4.2V 时，改为恒压充电，直至充电电流小于或等于 0.01C5A，停止充电。 记录电池容量和放电时间。 判定标准 电池综合测试 步骤 1~6测试当中，测试4次中有一次合格，就判定为合格： 1) 电池电压从满伏降到终止电压,放电时间不低于 51min； 2) 电池应不漏液、不冒烟、不爆炸，能插入手机且能正常开机，锁扣可靠。外观无变形。 3） 电池容量符合规格书要求。 表7：跌落测试 测试项目 测试设备工具 操 作 方 法 判定标准 跌落测试 1、将电池样品由高度（最低点高度）为 1.0m 的位置自由跌落到置于1) 电池电压从满伏降到终止电水泥地面，从 X、Y、Z 正负方向压,放电时间不低于 51min； （六个方向）每个方向自由跌落 2 水泥或石材地板上 2) 电池应不漏液、不冒烟、不爆次。 炸，能插入手机且能正常开机，锁扣2、自由跌落结束后，将电池以 1C5A 可靠。外观无变形。 电流放电到终止电压。然后以快充快放方式进行 3 个循环 拟订
审核 批准