特种设备设施安全风险分级管控清单25

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单位:装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 4 吊钩不得出现裂纹、磨损或者吊钩 变形;吊钩防脱器配置齐全。 电机与联轴器连接牢固、电缆线绝缘良好;减速机无缺油、断齿、固定螺栓无松动、联轴器无松动现象,减速机护罩齐全完好。。 4 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 低风险 起重伤害 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 应急处置措施 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 管控层级 班组岗位 维修班 XAA 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 设置防脱钩装置,发现失效立即吊钩出现裂纹或更换或处理。 者磨损超变形超标进行更换,按额定起重量提升。 1 1 设备设施 起重机 低风险 2 电动机、减速机 在电动机内设置发现失效立即热传感元件;热过更换或处理。 载保护。电动机、减速机运行时无异常声音;固定螺栓无松动或缺损等状况 起重伤害 三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 1

单位:装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 4 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 低风险 起重伤害 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 具有过电流保护功能,设备接地良好。 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全应急处置措施 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 发现失效立即更换或处理。 3 控制盘 控制盘固定螺栓牢固,设备接地可靠 3 一般风险 起重伤害 设有联锁保护装置,限位装置,极限位置缓冲装置。 4 安全装置 联锁开关灵敏可靠 5 无断丝断股现钢丝象,磨损绳、不超标,卷筒固定压滑轮 板牢固,无缺油;4 低风险 钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变起重形、麻芯脱出等严伤害 重变形; 钢丝绳表面不应干燥或变成暗红有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌; 2

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人班组岗位 维修班 XAA 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 车间班组岗位 装试车间、维修班 XFF、XAA 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 单位:装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 帽、防护手套、工作鞋、工作服。 应急处置措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 滑轮完好可靠 4 低风险 6 制动器 制动轮无裂纹、制动力矩符合要求 色,润滑状况良好; 卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况;绳槽与筒壁磨损是否超标; 滑轮槽应光洁平滑,无损伤钢丝绳的缺陷;绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况,滑轮转动是否灵活 制动轮、制动摩擦片无磨损超标,制动轮的制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷,不起重得沾涂油污、油伤害 漆;液压制动无漏油现象 员和维修人员持证上岗 有故障进行维修时,应停靠在安全地点,切断电源,并挂上“禁止合闸”的警示牌; 4 7 导轨 螺栓松动 低风险 起重伤害 螺栓采用防松弹垫 每季度检查导轨连接块松动情况和螺栓紧固情况 3

三级教育,每年安全培训不少于8课时;特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育,每年安全培训不少于8课进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 班组岗位 维修班 XAA 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级班组岗位 维修班 XAA 单位:装试车间风险点 编号 检查项目 标准 评价级别 特种设备设施安全风险分级管控清单

风险分级 不符合标准情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 汇报。 管控层级 责任单位 责任人 备注 名序类型 名称 称 号 4 低风险 1 标识 标识齐全 2 设备设施 整机翻转工位 照明设施 照明设施完好 设有铭牌,包括制每日进行日常造商和名称、产品检查 名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期等;其他设置“当心吊物”、伤害 “当心烫伤”、“当心挤伤”等安全警示标志 生产区域设置照明灯具 发现故障及时报修 时;特种作业人员和维修人员持证上岗 三级教育,每年安全培训不少于8课时 4 低风险 其他伤害 2 要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 进入工作现场和上岗前,必须按岗位、工种的防护要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 三级教进入工作育,每年现场和上安全培岗前,必须训不少按岗位、工于8课种的防护时 要求,正确穿戴安全帽、防护手套、工作鞋、工作服。 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 班组岗位 大机装配班、小机装配版 XBB、XCC 发生事故,立即进行救治,如有必要拨打120就医,及时向上级汇报。 班组岗位 大机装配班、小机装配版 XBB、XCC 4

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