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15、安装校正转盘技术要求？
答：（1）安装转盘时钻台下面不得站人或有人员走动。（2）转盘固定时用的螺丝要涂抹螺纹脂。（3）转盘安装后必须达到“正、平、稳、牢”的为标准。
16、转盘安装时，达到“正、平、稳、牢”的标准指什么？
答：“正”是以转盘中心、井口中心、天车中心处于同一直线，井架底座左右两侧的大梁中点、转盘外壳两边中点要在同一直线上；“平”是要以转台面为基准，用水平尺测量，水平误差不得大于2mm（不平时要用钢板垫平）；“稳”是安装稳定；“牢”是固定要牢固。
第二节 水龙头 一、填空
1、水龙头是由（固定）、（旋转）、（密封）三大部分组成。
2、水龙头是旋转钻机中（提升）、（旋转）、（循环）三大工作机中相交汇的关键。 3、普通水龙头的结构主要由（三管）、（三轴承）、（四轴承） 4、“三管”指（鹅颈管）、（冲管）、（中心管）；
5、“三轴承”指（主轴承）、（上扶正轴承）、（下扶正轴承）。四密封指上、下钻井液密封和上、下机油密封。
6、水龙头的固定部分是由（外壳）、（提环）、（上盖）、（鹅颈管）、（下盖）组成；旋转部
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分是由（中心管），（主、辅轴承）；密封部分由钻井液冲管盘根盒和上、下机油盘根盒组件。 7、在一部钻机中即可属于旋转系统设备,又是循环系统中的一个部件是（水龙头） 8、 在钻井过程中,游车、水龙带都是不能旋转的,而转盘要驱动钻柱旋转,从不旋转到旋转是通过（水龙头）将它们连接起来的。 二、判断对错 正确（√）错误（×）
（√）1、水龙头是钻机的旋转系统设备，又起循环钻井液的作用。 （√）2、水龙头它悬挂于大钩之下，上接水龙头，下接方钻杆。
（√）3、在钻进过程中。游动滑车、大钩和水龙带都是不能旋转的，而转盘要驱动钻柱旋转。从不旋转到旋转正是通过水龙头将它们连接起来的。
（√）4、水龙头与水龙带连接。这样就使来自泥浆泵的高压泥浆经高压管汇、水龙带、水龙头。钻柱和钻头到达井底，以便保证钻进的正常钻进。
（√）5、水龙头下端有反扣的钻具丝扣以便与方钻杆上端反扣连接；并且要求连接可靠，能承受高压，接、卸扣方便。
（√）6、水龙头的易损零件如冲管、冲管盘根、机油盘根等耐磨寿命应较高。且易于检查和检修，更换方便。
（×）7、在转盘旋转钻机中，水龙头也是一台关键设备，水龙头坏了，钻进工作就要仍然进行。
（×）8、中心管不承受钻柱的全部重量和内部的泥浆压力。
（√）9、水龙头固定部分的外壳是构成润滑和冷却水龙头主轴承和扶正轴承的密闭壳体和油池。
（√）10、盘根装置的上下分别与鹅颈管和中心管连接，它们形成了泥浆通道。 （√）11、中心管下部配合接头为反扣，以确保旋转时中心管与方钻杆之间不松扣。 （√）12、在内接头与鹅颈管之间、鹅颈管与盘根装置之间、盘根装置与中心管之间、中心管与接头之间，以及外壳与下盖之间均装有。“O”型密封圈，以保证密封。
（√）13、新水龙头在使用前必须试压，按高于钻进中最大工作压力1～2MPa，试压15分钟。压力不降为合格；否则需重装盘根盒。
（√）14、水龙头在使用过程中，满200~700小时后必须更换润滑油。 三、简答题
1、水龙头的功用是什么?
答：（1）悬挂钻具，承受井内钻柱的全部重量。
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（2）改变运动方式。 （3）循环泥浆的通道。 2、钻井工艺对水龙头的要求什么？
答：（1）水龙头主轴承应具有足够的强度和寿命，其承载力应不小于钻机的最大钩载。（2）有可靠的高压钻井液密封系统，寿命长，拆卸迅速、方便。能自动补偿工作中密封件的磨损。（3）上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过程中伸缩弯曲。（4）各承载件要有足够的强度和刚度，并且要求连接可靠，能承受高压。
3、水龙头的代号意义？
答：SL □ SL---水龙头代号；□---最大静载荷1/10，kN 4、油田常用的水龙头有哪几种型号?
答：SL-135型水龙头、SL-250型水龙头和SL-450型水龙头在我国石油天然气钻井中应用广泛。
5、常用水龙头高低压密封装置功用有哪些？
答：由冲管总成和油封组成。油封和橡胶伞的作用都是防止泥浆等脏物进入壳体内部，并防止内部机油溢出，这是低压密封部分；冲管下部与中心管相接处是不转与转动的过渡，这样就由冲管盘根盒与冲管盘根组成了高压密封，其作用是通过多层盘根进行高压密封防止钻井液从该处刺漏，另外还要起到润滑冲管的外壁，减轻冲管磨损的作用，它构成了旋转与固定部分可快速装卸的密封装置，是水龙头中重要而又薄弱的环节。
6、水龙头在使用前要注意哪些问题?
（1）水龙头在搬运、运输过程中必须带护丝。
（2）按油池的油足标记加够润滑油。冲管盘根盒和上、下机油盘根盒应加润滑脂。 （3）检查中心管转动情况：中心管一人用914mm链钳转动自如，无阻卡方可使用。 （4）检查上、下盘根盒压盖，连接内接头的螺母是否拧紧；拧下接头。涂抹丝扣油，并用吊钳拧紧。
（5）起动新水龙头或长期停用的水龙头必须先慢后快，用转盘I档起动；并操纵转盘离合器，待转动灵活后再提高转速，使钻柱接触井底。
（6）用I档起动后还应循环泥浆冲一下，以保证水眼和水龙带畅通，特别是冬季起动尚需防止因冻结而发生的阻塞。
（7）新水龙头在使用前必须试压，按高于钻进中最大工作压力1～2MPa，试压15分钟。压力不降为合格；否则需重装盘根盒。
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7、水龙头在使用中如何进行维护检查?
（1）每班应检查一次油位，不得低于油标尺的最低刻度线。
（2）每两个月更换一次润滑油。对新的水龙头或修理过第一次使用的水龙头，在使用满200~700小时后应更换润滑油。换油时先将脏油排净，用冲洗油洗掉全部沉淀物，再注入干净的90号硫磷型极压工业齿轮油。
（3）每班用黄油枪给各黄油杯注一次2号锂基脂，当润滑盘根装黄油杯时·应在没有泵压情况下进行。以便使润滑脂能挤入各个盘根，更好地润滑冲管和各个盘根。 （4）检查冲管上、下密封盘根盒处是否刺漏泥浆。 （5）上、下机油盘根处是否溢出或下漏机油。
（6）水龙头壳体是否温度过高，油温不得超过70℃。
（7）鹅颈管法兰连接螺栓是否牢固，鹅颈管与水龙带连接由壬是否刺漏。一般在此处都栓一保险绳，把水龙带与水龙头上盖联起来。 （8）冲管上、下丝扣压帽是否上紧。
（9）中心管保护接头或保护接头与方钻杆连接丝扣是否上紧。有无刺漏，有无摆动。 （10）接单根前或起钻前应检查冲管盘根磨损情况及盘根压帽的松紧程度。快速钻进或严重跳钻时应梭轰鹅颈管法兰连接螺栓的固定情况。 8、顶部驱动钻井系统的功用？
答：常规水龙头和钻井马达相结合。配备一种结构新颖的钻杆上卸扣装置，从井架空间上部直接旋转钻柱并沿井架内专用导轨向下送进的钻井系统，可完成旋转钻进、循环钻井液、接钻杆和上卸钻柱各种钻井操作。 9、顶部驱动钻井系统的特点?
答：（1）节约接单根时间。(2)减少钻井事故。(3)通过安全性。(4)提高钻定向井速度。(5)减少劳动强度。(6)提高取心质量。 10、顶部驱动钻井系统的结构组成？
答：主要由钻井马达--水龙头总成、钻杆上卸扣装置、导轨---导向滑车总成、平衡系统、冷却系统、控制系统和附属设备组成。
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