电子仪器仪表装配工国家职业技能鉴定标准

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(3)劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息、休假、工资、劳动安全卫生、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。 2.2.5 安全生产知识

3. 工作要求

本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括

低级别的要求。

3.1 初级

职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 1.能看懂一般的零部件图和简单的电气原理图 (一)学习并理解图2.能看懂装配流程卡 样及技术资料 3.能识别电气原理图中常用元器件的名称、规格、型号、一、 用途 装 配 前 1.能分选出合格零件与不合的 格零件 准 2.能判断常用元器件的质量 (二)选择和检查工备 3.能清点及正确摆放各种工具、设备及必备材料 具 4.能按工艺要求准备并凋整好工具和工艺装备 1.辨认所应用的零部件(元器件)的知识 2.三视图知识 1.岗位职责与作业规范 2.常用工具的名称、规格、用途 3.元器件的原理及应用知识 4.工艺装备的类别、用途及维护知识 5.万用表的使用要求 1.常用紧固件的种类、代号、规格 2.常用黏合剂的名称、代号与性能 3.焊剂、焊料及化工试剂的使用方法及防护知识 二、 一 般 部 件 的 装 配 (二)装配 l.按工艺要求选择合理的清理、清洗零部件的方法 (一)零部件的清理2.能按要求完成对零部件的和预处理 清理和清洗 3.能按工艺要求对零部件进行预处理 l.能核对装配位置是否合格 l.计量器具的使用、2.能使用相应的工具、材料、 维护与管理程序

辅料,通过焊接、螺纹连接、2.零部件识图知识 粘接、铆接、销连接等装配手段完成装配工作 3.能用卡尺、万用表等计量器具进行检测 3.2 中级 职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 1.能看懂产品零部件图 2.能看懂电气原理图及接线图 1.机械制图基本知识 (一)学习并理解图3.能绘制简单的电气原理2.电气原理图基本知一、 样及技术资料 草图 识 装 4.能看懂装配工艺卡及相配 关工艺文件说明书 前 1.能检查出前道工序装配1.相关量具及仪器仪的 后存在的缺陷井指导其改表、设备的使用方法与准 注意事项 备 (二)选择和检查工正 2.能识别所用原材料的规2.公差与配合的基本具、设备及必备材料 格、型号及主要技术指标 知识 3.能核对所用工具、夹具3.形状与位置公差基及测量设备是否齐全 本知识 1.能按技术要求对核心零部件进行检测 2.能绕制电阻、电感、变压器 1.常见仪器仪表的分3.能按工艺要求独立完成类、分级、原理及结构 对产品的焊接与总装 2.工艺装备的工作原4.能按工艺要求和设计意理及调整保养方法 图调整零部件的位置、间3.绕线工具的使用方隙 法 5.能对整机装配质量(虚焊、接地、屏蔽、绝缘等)进行检查 1.能独立按要求连接并使用调试设备 相关产品的工作原理、2.能按调试规程对产品进技术要求及调试方法 行调试,并能解决调试中的一般问题 3.3 高级

二、 装 配 调 试 (一)组装 (二)调试

职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 1.能看懂产品的原理图 2.能看懂产品总装配图 1.产品设计规程 (一)学习并理解一、 图样及技术资料 3.能看懂装配工艺卡、有关2.专业技术标准及检定的工艺说明书和生产工艺流规程 装 程 配 前 1.能对所用工具设备进行调l.工具、夹具、量具的的 试及校准 准 (二)检查工具、2.能检查与指导初级、中级结构、原理及使用方法 2.关键工序、关键工艺备 设备及必备材料 工装配前的准备工作 对产品质量的影响 3.能运用计算机对关键工3.计算机基本操作知识 序、关键工艺进行管理 1.能操作工装夹具及自动焊接设备 1.自动焊接设备的操作2.能熟练使用各种调试设备 知识 3.能对技术要求较高的零部2.零部件质量对产品性件的质量及有关指标进行检能的影响 测 3.零部件质量分析的基4.能从最合理的途径实现整本方法 机装配 1.能按整机技术要求,进行产品的质量检查和性能的逐项测试 2.<, /SPAN>能分析不合格项目产生的原因,并能提出解决办法 3.能检查与指导初级、中级工的调试工作 3.4 技师 职业功工作内容 能 技能要求 相关知识 (一)组装 二、 装 配 调 试 (二)调试 1.所用测试、调试设备的性能指标及维护保养方法 2.数据处理及误差理论 1.能掌握产品各单元部件和整机的工(一)理解图样作原理及系统图与装配图 技术文件的编制一、装 及技术资料 2.能全面理解有关技术文件,并能指及更改程序 配前的 出生产过程中的关键和难点 组织准1.能对生产工具设备、计量器具的完l.常用测试工备与核 查 (二)生产工艺整性进行核查,并提出报废、检修或具、设备知识 的准备与核查 再用意见 2.计算机应用软2.能独立处理和解决生产工艺难题 件知识

3.能核查生产管理中计算机应用软件的正确及合理性 1.能组织有关人员对装配线进行全面专用设备的结(一)试装配 检查并提出改进意见 构、原理及使用2.能解决试装中的技术工艺问题 方法 1.能发现生产中影响产品质量的问题,并提出相应的解决办法 ISO 9000全面质(二)批量装配 2.能提出有关提高工作效率的合理化量管理知识 建议 1.能按整机调试规程进行整机调试,(一)首批整机整机调试的有关并验证调试规程的合理性和可操作性 试调 技术文件及资料 2.能对整机调试过程提出改进意见 三、整 1.能指导初级、中级、高级工进行整机调试 机调试,指出整机调试过程中的质量(二)成批整机问题 调试 2.能正确使用和维护调试设备,并排除设备使用过程中的一般故障 1.同类产品的行业标准和国家标准 2.调试设备的维护保养知识 二、装配 能培训初级、中级、高级工,并能通四、培培训初级、中级、生产实习教学的过示范、面授、纠错等方法,帮助受训 高级工 有关知识 培训者提高操作技能 3.5 高级技师 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 1.新产品设计、生产知识 2.国内外同类产品的信息 1.掌握新产品和国内外同类产品的特点 一、生产前准备图样和技术2.能解决新老产品在生产的组织与检资料 准备过程中的各种问题 查 3.熟悉所有产品的装配工艺过程 1.能指导装配前的全面检查并能解决试装配中出现的难题 1.装配工艺学的有关2.能解决装配与调试中出知识 现的难题 二、生产指(一)生产指导 3.能判别工艺装备、工具、2.设备管理制度 3.计算机硬件知识及导与工艺创夹具、计量器具、辅助设备相应的软件知识 新 是否存在故障 4.指导实施生产过程的计算机管理 (二)工艺改进

1.掌握国内外同类产品技术发展动态及信息 1.有关电子仪器仪表新技术、新材料、新

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