质量事故分析与处理毕业设计

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西南科技大学城市学院建筑工程技术行业综合能力提升实训

第3章 建筑工程事故案例分析

3.1 砌体结构事故分析与处理实例

3.1.1 工程概况

某工程概况3号住宅楼位于该市某住宅区内,为五层砌体结构,在平面上被划分为A、B两部分(段), A段平面轴线尺寸为10600mm×26600mm; B段平面轴线尺寸为10600×53080mm ;总建筑面积4160㎡。楼板为装配式预制RC板,采用条形基础,下有750mm厚37灰土垫层。2003年房屋出现局部倾斜与裂缝,少部分已经倒塌,其余墙体也有很多细小裂缝。下面我做了一个简要统计,分析其引发原因。

在勘查事故原因时,我们应秉持这样一种态度,那就是“事故的引发可能由单一原因引发,也可能是几个原因集合引发”。所以我们在处理时,要集合所有可能总结原因,在以后预防中都认真处理。

从观察分析可知,此砌体结构墙体开裂比较严重,开裂较宽,房屋倾斜,地基以部分沉陷,结构不合理,粘结不结实,配筋不正确,由此引发了砌体结构事故。

3.1.2 事故处理方案

1、通过认识了解到墙体开裂比较严重,所以在修复过程中,必须增加房屋的整体刚性 ,可在房屋墙体一侧或两侧增设钢筋混凝土圈梁。 圈梁用的凝土强度等级 为 C15~C20,截面至少120mm×180mm,配筋可采用4φ10~4φ14 ,钢筋 φ6 @200~250,每隔1.5m~2.5m ( 应有牛腿或螺栓) 锚固件等伸进墙内与墙拉结好,并承受圈梁自重。浇筑圈梁时应将墙面凿毛、润水,以加强粘结。

2、对于房屋德局部破裂,先查清其破裂原因,对未影响承重及安全的,可将破裂墙体局部拆除,并按提高砂浆强度一级用整砖填砌。

3、对于其他细小裂缝在进行裂缝修补前,根据砌体构件的受力状态和裂缝的特征等因素,确定了造成砌体裂缝的原因,针对性地进行裂缝修补或采用相应的加固措施。

(1)先利用钢结构加固方法,组织裂缝扩张。钢结构加固的主要方法有:

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减轻荷载、改变结构计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。

(2)再以纯水泥浆补强, 其施工顺序为: ①清理裂缝,使裂的通道贯通无堵塞;

②用加有促凝剂的1:2水泥砂浆嵌缝,以避免灌浆时,浆体外溢; ③用电钻或手锤在裂缝偏上端制成灌浆洞孔,或灌浆嘴;

④用1:10的稀水泥浆;中洗裂缝一遍,并检查裂缝通道的流通情况 ,同时将裂缝周边的砌体润湿;

⑤灌入 3:7或 2:8的纯水泥浆; ⑥将裂缝补强处局部养护。

总的来说,在应对砌体结构事故时,我们应该始终秉持的预防为主,处理为辅的设计态度,合理设计,认真施工,了解就、砌体结构与各影响因素的关系,合理利用材料,组织地基,设置沉降缝,伸缩缝。通过分析砌体结构事故原因,找到正确的预防措施,避免事故发生或者减少发生。所以在以后的设计工作中,我们要始终贯彻预防为主的原则,加强设计、施工及使用方面的管理,确保结构安全和避免不必要的损失。

3.2 钢筋混凝土事故案例

3.2.1 工程概况

南京某房地产公司开发的一智能化小区,由七幢住宅楼和沿街的商铺和会所组成。其中A、B幢住宅楼为6层砖混结构,混凝土采用强度等级为C30的商品混凝土,泵送法施工。主体施工期在2003年10月份至2004年3月份,主体工程封顶后,发现两幢楼各层楼板多处出现裂缝,其中5、6层尤其明显和集中。经过对裂缝原因进行认真分析后,对其进行了恰当的处理,取得了良好的效果。 3.2.2 裂缝检测

裂缝出现后,特委托江苏省建筑工程质量检测中心对A、B幢5、6层楼板进行检测。检测发现楼板混凝土强度与钢筋均满足设计要求。另经过对裂缝的详细观测,楼板裂缝呈无规则状,大部分不连续且宽度较细,极少数裂缝贯穿或宽度大于0. 20 mm,所以最终结论认为:楼板出现裂缝为非受力裂缝,不影响结构安全性能,部分贯通或宽度较大的裂缝需进行处理。

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3.2.3 原因分析

1、商品混凝土坍落度过大(出现过因混凝土坍落度过小而在现场任意加水的情况)。坍落度过大,易产生局部粗骨料减少、砂浆多的现象。此时当混凝土脱水干缩时,容易在表面产生裂缝。另外混凝土的强度对水灰比的变化亦非常敏感,基本上是因水和水泥计量变动而引起强度变化的叠加。故在浇捣前,严格控制商品混凝土的水灰比和坍落度就显得尤为重要。

2、楼板混凝土浇捣前,模板、基层洒水不够,过于干燥;而模板吸水量大,引起混凝土塑性收缩,产生裂缝。

3、混凝土浇筑后,没有进行适当的二次抹面。适当的二次抹面,可以控制混凝土初凝后出现的细微干缩裂缝的进一步开展,并使之缝合,从而可以大大降低裂缝发生的几率。

4、混凝土养护时间过迟。由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,继而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种拉力而开裂;另外施工期时值寒冬季节,昼夜温差很大,故有部分为温度裂缝。 3.2.4 处理措施

根据《混凝土结构设计规范》( GB50010),在结构正常使用极限状态下,一般不要求限制混凝土结构裂缝的出现,只要求控制裂缝的宽度,以防裂缝过宽,引起钢筋锈蚀、楼面渗水从而影响建筑物的安全使用性能和使用功能。正常考虑实测裂缝宽度为短期效应值,从耐久性要求,对用HPB235、HRB335、HRB400级钢筋的钢筋混凝土构件,当处于露天或室内高湿度环境时为0.10 mm;当处于室内正常环境时为0.20 mm;当处于相对湿度小于60%且可变荷载与恒荷载标准值之比大于0.5时为0. 25 mm。另外从防水要求,根据国内外的工程经验,不需修补的裂缝宽度的限值为0. 10 mm。

从以上分析来看,本工程大部分裂缝均在不需要处理范围内。但是考虑到作为商品房出售,裂缝的存在会影响建筑物的美观,并会产生一定的社会影响。经过认真分析后,决定按照以下方案对所有裂缝进行处理。

1、对于裂缝宽度δ>0.2 mm的裂缝,采用压力灌浆法进行处理,灌浆材料为环氧树脂类灌浆料。

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2、对于裂缝宽度δ<0.2 mm的裂缝,采用表面涂刷环氧胶泥的方法进行裂缝封闭处理,具体做法如下:

(1)沿着每条裂缝涂刷环氧胶泥,涂刷宽度为裂缝两边各100 mm宽,涂刷长度为裂缝长度加200 mm。

(2)当多条裂缝重合时,重合处全面涂刷,按最外条裂缝扩展100 mm计算涂刷面积。

(3)环氧胶泥涂刷层厚度控制在1 mm左右。

3、对于沿跨中的裂缝或与板角成45°的斜向裂缝,采用粘贴碳纤维布条的方法控制裂缝开展。碳纤维布型号为T200,碳纤维布每条尺寸为800 mm×100 mm,沿着裂缝长度方向每隔300 mm贴一条(若裂缝宽度δ>0.2 mm时,先灌缝后贴布,若缝宽δ<0.2 mm时,先贴布后涂刷环氧胶泥)。

对楼板裂缝采用上述处理方案后,对部分楼板进行了室内浇水试验。经连续7天的观察,无渗漏痕迹,说明本处理方案的实施是合理、有效的。

3.3 某混凝土结构工程检测鉴定及裂缝成因分析

3.3.1 工程概况

某工程为二层混凝土框架结构,静压桩基础,独立承台,现浇钢筋混凝土楼、屋面,黏土多孔砖墙。平面布 置 呈 矩 形 ,立面 形 状 规 则,东西向长75 m,南北向宽24 m,一层层高5.0 m、二层层高4.5 m,建筑总高度11.0 m,建筑面积3 738 m2。主体结构约于2013年完工, 目前未使用,建筑平面布置图如下图所示。

3.3.2 现场调查与检测

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