5-采煤机16

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(4)先把底托架安装到工作面输送机上。

(5)把牵引部和电动机放到底托架的正确位置上,然后用螺钉与底托架固定。 (6)左、右截割部减速器对接到牵引部和电动机上,并用螺栓固定好。 2.采煤机井下安装注意事项

(1)在工作面安装地点应开有足够长宽的缺口,便于存放采煤机部件。 (2)安装地点的顶板支护牢靠,底板清扫干净,通风良好。

(3)牵引采煤机的绞车应支撑牢靠,支柱应向前方倾斜,后方垂直,前后各2根。绞车的方向应与牵引绳垂直,不得歪斜。

(4)使用钢丝绳符合绞车的规定,旧绳一个捻距内断丝数不得超过10%。

(5)悬挂牵引滑轮的支柱应呈倾斜。滑轮挂在上部时,支柱向后倾斜;滑轮挂在下部时,支柱向前倾斜,使支柱有越拉越紧的趋势。

(6)绞车应设置清晰的声光信号。

(7)牵引时钢丝绳两侧不得站立人员,指挥人员应就地选择安全地点。

(8)绞车司机应随时注意绞车的声音,如遇机件被卡过载时,应立即停车检查,不得硬拉。

(9)使用链式起重机提升时,棚梁必须牢固。

(10)底托架的部件运上溜槽后要注意防滑,底托架组装完成后要用圆环链固定在机尾上。

(11)各大件(电动机、牵引部、截煤部等)对接安装时必须擦拭干净,检查好密封件。

(二)井下安装验收 1.外观检查

(1)要检查零部件是否完整无损,螺栓是否齐全并拧紧,手把及按钮动作是否灵活、正确,电动机与牵引部及截割部连接螺栓是否紧固,滚筒及弧形挡煤板的螺钉是否齐全和紧固。

(2)油质和油量是否符合要求,有无漏油、漏水。

(3)电动机接线是否正确,滚筒的旋转方向是否适合工作面要求。 (4)用手盘动滚筒,不应有卡阻现象,滚筒齿座、截齿是否齐全。

(5)牵引锚链是否固定正确,有无拧劲,连接环是否垂直安装,有无涨簧销。 (6)电缆尼龙卡是否齐全,电缆长度是否符合要求。 2.井下试运转

空运转10~2Omin,无问题后沿工作面长度采一个循环。试运时应注意:

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(1)机器无异常声音,各部位油温正常,符合规定。 (2)牵引正常,控制灵活,符合规定。 (3)电流、电压符合要求。

(4)滚筒升降灵活,升降到最高点和最低点的时间要符合规定。 (5)内外喷雾良好,无漏油、漏水现象。 3.办理交接手续

采煤机经过试运行,证明机器性能符合要求,并达到完好标准,即可履行交接手续。在交接单上双方签字盖章。

交接单内容包括:采煤机型号、使用地点、安装单位、存在问题、使用日期、使用单位。最后由设备管理员、技术科、安装单位和使用单位的领导签字,盖章生效。

四、采煤机的维护

(一)采煤机的润滑

由于采煤机负荷大、工作条件恶劣,并且是在移动中工作。因此采煤机使用寿命的长短和其工作效能能否发挥,在很大程度上取决于对它维护的好坏。采煤机维护的好坏,很大程度决定于润滑情况的好坏。尤其是液压牵引采煤机,其三分之二的故障是由于润滑方面造成的,因此必须高度重视采煤的润滑问题。

给采煤机注油时,应注意以下事项:

(1)按设备润滑图表要求的油脂品种、牌号加注润滑油脂,严防加错油。 (2)油桶、油抽子要专用,油枪及其它油具要清洁,严防把杂物带进油池。 (3)液压油、齿轮油经过过滤后再注入采煤机,确保注入的油符合要求。 (4)注油量要适当,要符合说明书的要求。

(5)换油时油池中的旧油要放净,并将油池清洗干净。 (6)注油时严防水进入油池。

(7)注油后,盖板要密封可靠,螺丝紧固,严防松动,以防水和杂质混进油中。 (二)日常维护

采煤机日常维护的重点是注油和油质检查,以及连接螺栓、截齿、外露油管和水管、电缆等的检查。

1.注油和油质检查 (主要是泵箱用液压油)

(1)泵箱应注N100抗磨液压油,不可任意使用不符合规定的液压油,不同牌号、同一牌号不同生产厂的液压油不可任意掺合。

(2)注油容器和注油工具应专油专用,必要时使用前应清洗,注意保管,防止与灰尘、脏物接触。注油容器应经常清洗。

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(3)注油时必须经过滤(用100目以上的滤网),尤其是在补油、换油及更换过滤器时,严防脏物进入油池。

(4)过滤器能否及时清洗和更换,以及清洗质量的好坏,对油箱工作的可靠性具有很大关系,务必认真对待。

正常情况下粗过滤器每星期检查一次。但油箱经开盖检修后,空转lOmmn,应随即检查粗、精过滤器。粗过滤器在油箱检修后的一星期内应每天检查,直到滤油表面无明显脏物(纤维织物、金属屑末等)后,检查周期可延长至一星期或更长。精过滤器的工况可根据两低压压力表间的压差值判断,一旦压差超过0.5MPa时必须更换滤芯。更换滤芯后,应用手压泵对系统进行充油排气。

(5)液压油每月取样化验,凡超出表5-3中数值之一时即应换油。另外,也可根据外观和气味来判断油质好坏,决定是否需要换油,见表5-4。

表5-3 液压油更换极限指标

化验项目 粘度(40°C) 杂质含量 水分(%) 防锈性能试验 铜片腐蚀

表5-4 液压油处理标准

外观 透明、澄清 透明、有黑点 乳白色 黑褐色 气味 良 良 良 恶臭 处理 照常使用 过滤后使用 需更换 需更换 换油指标 超过原粘度±15% >0.05% >0.1 没通过 不合格 测定方法 GB265-75 GB511-77 GB260-77 SY2674-66 SY2620-77 2.连接螺栓松紧程度的检查

(1)各大部件之间的紧固螺母、螺栓;

(2)截煤部、牵引部与底托架之间的紧固螺栓和螺母; (3)左、右底托架间的对接紧固螺栓和螺母; (4)左、右两端楔块的压板螺栓和螺母;

(5)无链牵引采煤机销轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓,或摆线齿轮与左、右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮轴的压板螺栓。

3.截齿、齿座和喷嘴的检查 (1)齿座有无磨损;

(2)截齿是否丢失或损坏,如有丢失应及时补上,合金刀头有崩落的应及时更换;

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(3)喷嘴是否丢失或堵塞,丢失时必须补上、堵塞时应及时疏通。 4.机外油管、水管和电缆的检查 (1)油管、水管是否破损漏油或漏水;

(2)电缆有无破损,对地绝缘状况是否符合要求。 5.制动器的检查

采煤机制动器每两周应检查一次摩擦片磨损情况。

3MG2O0型采煤机制动器测量方法是在牵引部煤壁侧,打开盖板5(图5-8),拆开丝堵2,用深度游标卡尺进行测量。当摩擦片总磨损量超2mm时,就应成组更换摩擦片。

图5-8 3MG2O0型采煤机制动器的测量

1一制动器轴;2—丝堵(MlO×l);3一盖板螺钉;4—牵引部壳;5—盖板

五、采煤机的检修

(一)检修内容 1.采煤机的小修

当采煤机投入使用后,除了每天检修班的正常检修外,每三个月就应该进行一次停机小修,提前处理可能导致严重损坏的隐患问题。

(1)将破损的软管全部更新,各种阀、液压接头和仪表若不可靠应进行更换。 (2)各油室应清洗干净,更换经过滤后的新油液。 (3)全部紧固所有的连接螺栓。

(4)对每个润滑点加注足够的润滑油或油脂。 (5)齿座若有开焊或裂纹应重新焊好。 2.采煤机的中修

采煤机的中修一般在使用期达6个月以上或者采煤35万t以上时进行,中修厂地应设在

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