发布时间 : 星期五 文章工业尿素包装称使用说明书更新完毕开始阅读
安徽派克机电设备有限公司
DCS-50GMZ 型包装设备
使 用 说 明 书
安徽派克机电设备有限公司
ANHUI PAIKE MECHANICAL AND ELECTRICAL EQUIPMENT CO.,LTD
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一、 概述
DCS-50GMZ型包装设备是我公司技术人员结合从业多年积累的行业丰富经验，同时在参照国内外同类产品的基础上设计开发的，它的设计、安装、调整与计量鉴定、日常维护都依据国际法制计量组织（OIML.R61）国际建议《重力式自动装料秤》、执行的标准QB/T2501、检定规程《定量自动衡器》TJG731-91。它吸引了同类产品的优点，尤其适合石油、化工、饲料、种子等行业使用，主要用于粉料与颗粒物料的包装，具有线性好、计量精度高、质量可靠、长期稳定、操作简单、调试方便、具有自检功能等特点，深受用户好评。 二、 技术指标 计量范围 20-60Kg/包（可调） 包装速度 20-100包/小时 称重精度 优于1.5‰ 包装精度 优于2‰ 包装袋规格 960mm×520mm 电源 电源AC220V50Hz 功率 0.05Kw 气源 0.4-0.7Mpa;气耗≤80NL 三、一般操作过程
1．接通电源（220V）和气源（压力≥0.5Mpa）后 ，按“开电源”键，秤自行通电，称重仪表及遥控显示器进入自检待机状态。 2．检查外围设备及秤情况，并对仪表进行设置（详见仪表使用说明）。 3．把“电源开/电源关”旋钮开关打在“电源开”档，秤进入自动包装运行状态，此时才可以进行人工套袋。 4．套上袋后，碰夹袋开关，夹袋装置夹住袋子后松手。
5．夹袋装置夹住袋子后延时两秒并且稳定后去皮，然后大加料阀门打开，物料加料至袋中。 6．当仪表显示重量到达小加料值时，关闭大加料门开启小加料门。 7．当仪表显示重量到达落差值时，关闭小加料门。延时0.8秒并且稳定后判断重量是否超差。 8．如果称量不超差则袋子自动掉下来。如果超差则必须按“超差确认”袋子才能自动掉下。 9．落袋后，手动套袋开始下一袋包装。
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10． 把“启动/停止”旋钮打到“停止”档，包装秤运行完此次循还后停止加料。 11． 按“关电源”键，切断电源。
四、控制柜开关及指示灯含义解释
1. 电源开：按键开关，按下此键，接通包装机电源。
2. 启动/停止：旋钮开关，打在“启动”档，包装机进入运行状态，套袋后开始加料。打在“停止”档，包装机完成此次加料循环后停止加料。
3．完成/超差：状态指示灯。灯常亮指称量超差（电子秤满秤后显示重量超出定量值的某一合格范围-称量超差）；灯闪烁指零点超差（电子秤放料后的零点在周检后超出零超差设置范围-零点超差）。
4．释袋：按键开关，当电子称称量超差时按下此键，包装袋掉落。 5． 电源关：按键开关，按下此键，断开包装机电源。 6．电源指示：状态指示灯，灯亮时表示电源接通。 五、电子秤异常状态处理
1．超差:当“完成/超差”指示灯常亮时，表示电子秤称量超差，电子秤自动停止加料。这时需按 “释袋”键，重新套袋又进入加料状态。当“完成/超差”闪烁是零点超差，这时需先把“启动/停止”旋钮打在停止档，使电子秤停止，然后手动清除电子秤零点或电子秤重新校零后重新把“启动/停止”旋钮打在“启动”档启动电子秤。 六、电子秤故障处理
1．夹带器不夹袋。
（1）检查空气过滤器的气压是否正常（4到8公斤内属正常范围） 2．夹带器夹不紧袋子。
（1）检查空气过滤器压力是否过低(低于4公斤)。
（2）检查夹带器部位是否接触面积过少，若过少则调整夹带器角度。 3．秤斗漏料。
（1）检查空气过滤器压力是否过低(低于4公斤)。
（2）检查秤斗空时放料门是否有过大间隙。若间隙过大则调整气缸头部部
件。
4．秤量误差大。
秤量不准有两种情况：一是显示准而实际复秤不准，即静态误差。二是显示不准实际复秤与显示一致，也不准，即动态误差。首先得查清楚是静态
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误差造成还是动态误差造成，或者两者皆而有之，在两种误差都有的情况下必须先处理静态误差：用砝码进行校准；然后处理动态误差：1检查加料门与摇臂是否滑动，2检查加料门是否开口过大，3调整仪表参数。 5．缝包机不动作。
（1）检查动力柜内接线端子L1L2L3是否都有电，断路器是否合闸，切换柜对应接触器是否吸合，以及PLC是否处于RUN状态。
（2）用手遮挡入光电，KM3是否动作，若动作但缝包机不动则说明动力回路故障或电机坏。若KM3不动作则观察PLC输出３.3输入2.3是否有信号。如果输出有信号但KM3不动作则说明该输出回路有故障或接触器坏；如果输入无信号则说明该输入回路有故障或光电开关有故障。 6．输送机不动作。
（1）检查动力柜内断路器是否合闸，接线端子L1L2L3是否有电，切换柜对应接触器是否吸合，以及PLC是否处于RUN状态。
（2）按“输送机起动”键观察PLC输入I2.0是否有信号，继电器是否动作，若不动作则说明该回路有故障或继电器坏。若动作但输送机不动作则说明变频器有故障或电机坏。 七、维护与保养
1．电气部分
1.1 平时应保持整机清洁，如有粉尘进入控制箱，应及时清理，不可让水、油、金属等物进入。
1.2 妥善接地，附近应避免强磁电干扰。
1.3 长时间的停机后，应关掉电源，并将秤体电磁阀用高压空气吹干净，显示器应加以密封。 机械部分
2.1 保持整体清洁，每天交班时，应用压缩空气吹净秤及夹袋部分上的粉尘、秤体外部用布擦干净。
2.2 检查空气过滤器是否积水，若有将过滤器中底部的水放净。 2.3 检查夹袋器是否碰到周边物体。
2.4 经常检查各紧固件是否振松，特别是气缸支架固定，螺母，气缸连接杆螺母，加料门紧固螺栓等。
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