饲料厂5S管理手册

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5S检查评分表——机修车间.配电室

检查地点: 检查日期: 考评项目 5S管理标准要求及评分权重 ①所有可移动工具都标识、定位;3分 ②不同的操作区域标识了隔离界线;3分 ③工具的摆放进行了定位、标识;2分 ④无固定不牢的设备、器具、管、线;2工具定位定置 (20分) 分 ⑤办公桌面物品分类整齐放置;2分 ⑥所有闸刀、空气开关标识了用途;3分 ⑦线路、管线布置整齐,无扯拉吊挂;3分 ⑧大型管材、钢材放置定位且牢固安全。2分 ①备品、备件进行了分类定位存放;3 分 ②所有物品摆放整齐有序;3分 ③同类物品(油料)存放容器(专用桶)相物品定量定容 同;2分 (15分) ④所有存放容器标识了名称型号;2分 ⑤公用工具标明了名称、数量;2分 ⑥规定了不同设备用不同的润滑油;2分 ⑦工具柜进行标识,并有责任人。1分 不合格项及扣分记录

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①区域内无垃圾杂物堆放、地面干净;6 分 ②下脚料有收集存放容器;2分 现场卫生及秩序 (30分) ③所有门窗、玻璃洁净无尘;4分 ④墙壁无脏污乱涂乱画;3分 ⑤墙壁、顶棚无蜘蛛网;3分 ⑥操作人员工作服穿戴整齐;2分 ⑦任何地方无吸烟;3分 ⑧ 维修现场无任何私人用品存放;2分 ⑨ 区域设备无跑冒漏滴现象。5分 ①电、热、传动部位安全防护装置完好; 3分 ②配备有效灭火器,标识明确;3分 ③禁烟、禁火、禁合闸等安全警示牌齐 警示标识 (20分) 全;3分 ④现场按规定存放和使用乙炔、氧气等危险品;4分 ⑥ 气焊设备的存放区用红色标识;2分 ⑦ 氧气乙炔按规定分开放置(5米左右)。3分 其它综合印象 根据总体感觉酌情打分。 (15分) 合计得分

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5S检查评分表——原料.成品仓库

检查地点: 检查日期: 考评项目 5S管理标准要求及评分权重 不合格项及扣分记录 ①仓库分区域、分品种,界线明确;2分 ②通道线规范、标准;1分 ③所有垛位标识明确;2分 区域定位标识 ④消防器材周围通畅;2分 (15分) ⑤无随意堆放的物品、物料;3分 ⑥物品的堆放与区域标识相符;2分 ⑦无不规则超出区域界线存放的物品、原料;3分 ①垛位堆码整齐,靠线精准;3分 ②按物料的类别.规格.量的大小规范堆码区域;4分 垛位及货架物③任何工具、设备摆放整齐有序;3分 品 ④物料堆码符合节约空间和方便使用的(20分) 原则;4分 ⑤不同类物料之间有明显的界线;3分 ⑥所有垛位有标识卡;3分 ①量大原料. 量大成品的堆码位置固定; 3分 物品的定量、定②物料堆码按进货量确定堆码位置;5分 容 ③容器存放的物品与标识一致;3分 (20分) ⑤无任何物料混放、混堆;4分 ⑥无任何不规则的堆放;2分 ⑦所有的容器、垛位标识明确;3分

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仓库卫生 (30分) ①门窗牢固、无透风、漏雨现象;4分 ②在相应位置配备有消防器材,并有責任人;3分 ③无危险垛位〔最低处与最高处倾斜15厘米〕;1分 ④液体原料专库存放;3分 ⑤物料、消防器材,本单元工具、设备无灰尘脏污;2分 ⑥地面无任何垃圾、灰尘;5分 ⑦窗台上无任何杂物堆放和明显灰尘;3分 ⑧墙壁、顶棚无蜘蛛网、灰尘;3分 ⑨风扇、吊灯、空调、电脑无灰尘脏污;3分 ⑩仓库周围无吸烟、点火行为;3分 其它综合印象 根据总体感觉酌情打分 (15分) 合计得分

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